一种变压器测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械测试设备领域，特别是涉及一种变压器测试设备，所述变压器测试设备包括设备机架、设于所述设备机架上的机架外罩，所述变压器测试设备还包括上料工位、高压测试工位、层间测试工位、校脚工位、扫描测试工位及摆盘工位；所述上料工位、高压测试工位、层间测试工位、校脚工位、扫描测试工位及摆盘工位依次设置于所述设备机架上；所述设备机架设有控制器，所述控制器分别电性连接于所述上料工位、高压测试工位、层间测试工位、校脚工位、扫描测试工位及摆盘工位。本实用新型专利技术提供一种高效、省时省力的变压器测试设备。省时省力的变压器测试设备。省时省力的变压器测试设备。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器测试设备


[0001]本技术涉及机械测试设备领域，特别是涉及一种变压器测试设备。

技术介绍

[0002]高频变压器在生产过程中以及生产完成后，都需要对高频变压器进行检测，从而及时有效的监控高频变压器的质量，并及时将质量不合格的产品筛选出来，从而保证防止有非合格品与合格品混流到一起。
[0003]目前，变压器生产测试中需人工操作测试或装载变压器，导致变压器的测试效率低，也会存在变压器不良品混入生产线中，造成变压器的测试质量得不到保障。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种高效、省时省力的变压器测试设备。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种变压器测试设备，所述变压器测试设备包括设备机架、设于所述设备机架上的机架外罩，所述变压器测试设备还包括上料工位、高压测试工位、层间测试工位、校脚工位、扫描测试工位及摆盘工位；所述上料工位、高压测试工位、层间测试工位、校脚工位、扫描测试工位及摆盘工位依次设置于所述设备机架上；所述设备机架设有控制器，所述控制器分别电性连接于所述上料工位、高压测试工位、层间测试工位、校脚工位、扫描测试工位及摆盘工位。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为，所述上料工位为直震上料机构，所述直震上料机构连接于所述高压测试工位的一侧。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述高压测试工位包括移料夹持机械手、连接于所述上料工位一侧的备料机构、设于所述备料机构一侧的高压测试机构及设于所述高压测试机构一侧的不良品下料机构；所述备料机构包括备料台、连接于所述备料台下方的位移支架、连接于所述位移支架一侧的位移气缸、滑动连接于所述位移支架内侧并贯穿所述备料台设置的限位组件；所述高压测试机构包括测试台、分别设于所述测试台两侧并与产品插接的测试插针组、连接于所述测试插针组背离所述测试台一侧的推压气缸；所述不良品下料机构包括下料气缸、连接于所述下料气缸的连接台、设于所述连接台下方并与所述测试台对接的第一下料滑槽。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述限位组件包括限位块、连接于所述限位块并与所述位移支架滑动连接的升降气缸。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述测试插针组由若干个插针件组成。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述层间测试工位包括层间直震送料机构、连接于所述层间直震送料机构的层间测试机构，所述层间测试机构包括夹持气缸、连接于所述夹持气缸的安装支架及用于层间短路测试的层间测试仪。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为，所述校脚工位包括变压器校脚机、设于所述变
压器校脚机下方的校脚机安装底座；所述扫描测试工位包括变压器扫描盒、设于所述变压器扫描盒下方的扫描盒安装底座。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为，所述扫描盒安装底座的两侧分别设有调整机构；所述调整机构包括抵接块、连接于所述抵接块一侧的旋转把手、与旋转把手连接并固定在所述扫描盒安装底座的固定块。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为，所述摆盘工位包括摆盘下料直震机构、设于所述摆盘下料直震机构一侧的摆放盘及用于在摆盘下料直震机构取料至摆放盘的摆盘取料机械手；所述摆放盘底部设有滑动机构；所述滑动机构包括与所述摆放盘滑动连接的滑轨、分别设于所述摆放盘两侧并与所述摆放盘滑动连接的滑杆。
[0015]对上述技术方案的进一步改进为，所述变压器测试设备还包括有物料转移机构，所述物料转移机构与所述层间测试工位、校脚工位、扫描测试工位平行设置；所述物料转移机构包括三个取料机械手，用于分别将层间测试工位、校脚工位、扫描测试工位的物料依次转移。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术实现对高频变压器的高压检测、层间短路、耐压、扫描等项目的自动化测试，减少人工操作的失误性和因流程中对操作人员的意外伤害，同时提高了整个生产线的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的变压器测试设备的结构示意图；
[0019]图2为图1的变压器测试设备的结构示意图，其中机架外罩及控制器省略未显示；
[0020]图3为图2的变压器测试设备的高压测试工位的结构示意图；
[0021]图4为图3的变压器测试设备的高压测试工位的另一角度的结构示意图；
[0022]图5为图3的变压器测试设备的高压测试工位的备料机构的结构示意图；
[0023]图6为图2的变压器测试设备的层间测试工位的结构示意图；
[0024]图7为图2的变压器测试设备的校脚工位的结构示意图；
[0025]图8为图2的变压器测试设备的扫描测试工位的结构示意图；
[0026]图9为图2的变压器测试设备的摆盘工位的结构示意图；
[0027]图10为图2的变压器测试设备的物料转移机构的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1及图2所示，一种变压器测试设备，所述变压器测试设备包括设备机架70、设于所述设备机架70上的机架外罩71；所述变压器测试设备还包括上料工位10、高压测试工位20、层间测试工位30、校脚工位40、扫描测试工位50及摆盘工位60；所述上料工位10、高压测试工位20、层间测试工位30、校脚工位40、扫描测试工位50及摆盘工位60依次设置于所述设备机架70上；所述设备机架70设有控制器80，所述控制器80分别电性连接于所述上料工位10、高压测试工位20、层间测试工位30、校脚工位40、扫描测试工位50及摆盘工位60。
[0032]如图2所示，所述上料工位10为直震上料机构，所述直震上料机构连接于所述高压测试工位20的一侧。通过直震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器测试设备，所述变压器测试设备包括设备机架、设于所述设备机架上的机架外罩，其特征在于，所述变压器测试设备还包括上料工位、高压测试工位、层间测试工位、校脚工位、扫描测试工位及摆盘工位；所述上料工位、高压测试工位、层间测试工位、校脚工位、扫描测试工位及摆盘工位依次设置于所述设备机架上；所述设备机架设有控制器，所述控制器分别电性连接于所述上料工位、高压测试工位、层间测试工位、校脚工位、扫描测试工位及摆盘工位。2.根据权利要求1所述的变压器测试设备，其特征在于，所述上料工位为直震上料机构，所述直震上料机构连接于所述高压测试工位的一侧。3.根据权利要求1所述的变压器测试设备，其特征在于，所述高压测试工位包括移料夹持机械手、连接于所述上料工位一侧的备料机构、设于所述备料机构一侧的高压测试机构及设于所述高压测试机构一侧的不良品下料机构；所述备料机构包括备料台、连接于所述备料台下方的位移支架、连接于所述位移支架一侧的位移气缸、滑动连接于所述位移支架内侧并贯穿所述备料台设置的限位组件；所述高压测试机构包括测试台、分别设于所述测试台两侧并与产品插接的测试插针组、连接于所述测试插针组背离所述测试台一侧的推压气缸；所述不良品下料机构包括下料气缸、连接于所述下料气缸的连接台、设于所述连接台下方并与所述测试台对接的第一下料滑槽。4.根据权利要求3所述的变压器测试设备，其特征在于，所述限位组件包括限位块、连接于所述限位块并与所述位移支架滑动连接的升降气缸。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧祖得，
申请(专利权)人：东莞市博展机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：