一种颗粒物料的分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒物料的分选设备，包括：分选系统，所述分选系统包括悬浮区和分层区；供水系统，所述供水系统设于悬浮区的下方，将水柱喷射到悬浮区；进料系统，所述进料系统设于悬浮区的上方，将颗粒物料投加到悬浮区的水柱上；出料系统，所述出料系统包括至少两个与分层区连通的出料口，所述出料口从上往下设置；其中，颗粒物料与悬浮区内的水混合形成悬浊液，所述悬浊液进入分层区分层后，不同密度的物料从不同的出料口排出。本实用新型专利技术的分选设备可用来分选的颗粒物料范围广，且结构简单，成本低，无二次污染。无二次污染。无二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料的分选设备


[0001]本技术涉及分选设备，尤其涉及一种颗粒物料的分选设备。

技术介绍

[0002]某些颗粒物料一般由多种金属或非金属颗粒物质混合在一起形成混合物，物质颗粒密度不同、粒径不同，且所需要分选出的颗粒物质密度大于水的密度，需根据颗粒密度大小通过分选系统进行分选收集。
[0003]目前市场上无通过物质颗粒密度大小进行分选条件的工艺，市场上较为成熟的重介分选工艺，相对成本较高、工序较复杂、台时产量低，且分选出的物质含有重介溶液中的物质，需进行二次处理，无法满足量产和低成本项目市场。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种颗粒物料的分选设备，可用来分选的颗粒物料范围广，且结构简单，成本低，无二次污染。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种颗粒物料的分选设备，包括：
[0006]分选系统，所述分选系统包括悬浮区和分层区；
[0007]供水系统，所述供水系统设于悬浮区的下方，将水柱喷射到悬浮区；
[0008]进料系统，所述进料系统设于悬浮区的上方，将颗粒物料投加到悬浮区的水柱上；
[0009]出料系统，所述出料系统包括至少两个与分层区连通的出料口，所述出料口从上往下设置；
[0010]其中，颗粒物料与悬浮区内的水混合形成悬浊液，所述悬浊液进入分层区分层后，不同密度的物料从不同的出料口排出。
[0011]作为上述方案的改进，所述供水系统包括水箱、牛筋网和水泵，所述牛筋网设置在水箱和悬浮区之间，所述水泵与水箱连接，水箱中的水在压力的作用下穿过牛筋网形成水柱喷射到悬浮区。
[0012]作为上述方案的改进，所述供水系统还包括蓄水池和过滤器，所述水泵将蓄水池中的水通入水箱，所述水箱连接有压力表和流量计，所述过滤器设于水泵和水箱之间。
[0013]作为上述方案的改进，所述进料系统包括进料口和格筛，所述进料口与悬浮区连通，所述格筛设置在进料口和悬浮区之间。
[0014]作为上述方案的改进，所述进料口连接有振动装置，所述振动装置通过振动使得颗粒物料在进料口中做高频率的抖动运动。
[0015]作为上述方案的改进，所述悬浮区的底部向分层区一侧倾斜设置，倾斜角度大于6
°
。
[0016]作为上述方案的改进，所述分层区的底部为倾斜设置，其倾斜角度与悬浮区的倾斜角度一致。
[0017]作为上述方案的改进，所述出料口包括小颗粒出料口和大颗粒出料口，所述小颗
粒出料口设于分层区的上部，所述大颗粒出料口设于分层区的下部。
[0018]作为上述方案的改进，所述出料口包括小颗粒出料口、中颗粒出料口和大颗粒出料口，所述小颗粒出料口设于分层区的上部，所述中颗粒出料口设于分层区的中部，所述大颗粒出料口设于分层区的下部。
[0019]作为上述方案的改进，所述分选设备用于分选密度大于水、且粒径大于 0.075mm的颗粒物料。
[0020]实施本技术，具有如下有益效果：
[0021]本技术的分选设备，通过分选系统和供水系统相互配合，使得不同密度的颗粒物料在水柱的冲击下分散形成悬浊液，同时通过出料系统的配合，将分层后的不同密度的颗粒物料从不同的出料口排出，从而完成颗粒物料的分选。
[0022]本技术的分选设备，结构简单，成本低，无二次污染。
附图说明
[0023]图1是本技术分选设备的结构示意图；
[0024]图2是本技术牛筋网的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。
[0026]参见图1和图2，本技术提供的一种颗粒物料的分选设备，包括：分选系统1，所述分选系统1包括悬浮区11和分层区12；供水系统，所述供水系统设于悬浮区11的下方，将水柱喷射到悬浮区11；进料系统，所述进料系统设于悬浮区11的上方，将颗粒物料投加到悬浮区11的水柱上；出料系统，所述出料系统包括至少两个与分层区12连通的出料口31，所述出料口31从上往下设置；其中，颗粒物料与悬浮区11内的水混合形成悬浊液，所述悬浊液进入分层区12分层后，不同密度的物料从不同的出料口31排出。
[0027]本技术的分选设备，通过分选系统1和供水系统相互配合，使得不同密度的颗粒物料在水柱的冲击下分散形成悬浊液，同时通过出料系统的配合，将分层后的不同密度的颗粒物料从不同的出料口31排出，从而完成颗粒物料的分选。
[0028]本技术的分选设备，结构简单，成本低，无二次污染。
[0029]需要说明的是，本技术的分选设有采用水来分选颗粒物料，对颗粒物料不会造成二次影响，为了保证水与颗粒物料可以形成悬浊液，本技术分选的颗粒物料密度要大于水的密度；此外，分选的颗粒物料粒径大于0.075mm。
[0030]具体的，所述供水系统包括水箱21、牛筋网22和水泵23，所述牛筋网22 设置在水箱21和悬浮区11之间，所述水泵23与水箱21连接，水箱21中的水在压力的作用下穿过牛筋网22形成水柱喷射到悬浮区11。其中，所述牛筋网 22设有多个孔洞。
[0031]优选的，所述供水系统还包括蓄水池24和过滤器25，所述水泵23将蓄水池24中的水通入水箱21，所述水箱21连接有压力表26和流量计27，所述过滤器25设于水泵23和水箱21之间，以防止颗粒和杂质进入悬浮区11，以保证分选效果。所述蓄水池24连接有溢流阀
28，以防止蓄水池24中的水溢出。
[0032]具体的，所述进料系统包括进料口41和格筛42，所述进料口41与悬浮区11连通，所述格筛42设置在进料口41和悬浮区11之间，从进料口41投入到悬浮区11的颗粒物料通过格筛42均匀地分散地进入悬浮区11，以使颗粒物料和水更容易形成悬浊液。
[0033]优选的，所述进料口41连接有振动装置(图中未示出)，所述振动装置通过振动使得颗粒物料在进料口41中做高频率的抖动运动，使得物料不会粘附在进料口41附近，有效解决进料口41堵塞的问题。
[0034]为了便于悬浮区11的悬浊液进入分层区12，所述悬浮区11的底部向分层区12一侧倾斜设置，倾斜角度大于6
°
。优选的，所述分层区12的底部也为倾斜设置，其倾斜角度与悬浮区11的倾斜角度一致。
[0035]需要说明的是，悬浮区11和分层区12在同一空间内，之间没有明显的分界，其中，底部有水柱喷出的区域为悬浮区11。
[0036]优选的，所述出料口31包括小颗粒出料口和大颗粒出料口，所述小颗粒出料口设于分层区12的上部，所述大颗粒出料口设于分层区12的下部。
[0037]优选的，所述出料口31包括小颗粒出料口、中颗粒出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料的分选设备，其特征在于，包括：分选系统，所述分选系统包括悬浮区和分层区；供水系统，所述供水系统设于悬浮区的下方，将水柱喷射到悬浮区；进料系统，所述进料系统设于悬浮区的上方，将颗粒物料投加到悬浮区的水柱上；出料系统，所述出料系统包括至少两个与分层区连通的出料口，所述出料口从上往下设置；其中，颗粒物料与悬浮区内的水混合形成悬浊液，所述悬浊液进入分层区分层后，不同密度的物料从不同的出料口排出。2.如权利要求1所述的颗粒物料的分选设备，其特征在于，所述供水系统包括水箱、牛筋网和水泵，所述牛筋网设置在水箱和悬浮区之间，所述水泵与水箱连接，水箱中的水在压力的作用下穿过牛筋网形成水柱喷射到悬浮区。3.如权利要求2所述的颗粒物料的分选设备，其特征在于，所述供水系统还包括蓄水池和过滤器，所述水泵将蓄水池中的水通入水箱，所述水箱连接有压力表和流量计，所述过滤器设于水泵和水箱之间。4.如权利要求1所述的颗粒物料的分选设备，其特征在于，所述进料系统包括进料口和格筛，所述进料口与悬浮区连通，所述格筛设置在进料口和悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：高辉站，邝文辉，张大康，周光星，
申请(专利权)人：广东至道先进土木工程材料技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：