一种一次成型袋盖的缝制模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次成型袋盖的缝制模板，包括：底板开设有第一限位槽，且第一限位槽与待缝制袋盖的轮廓相匹配。第一面料导边板设置于底板，且第一面料导边板开设有与待缝制袋盖轮廓相匹配的第一开槽，第一开槽与第一限位槽相对应。第二面料导边板的一侧与第一面料导边板的一侧铰接，且第二面料导边板能与第一面料导边板压紧或分离，第二面料导边板开设有与待缝制袋盖轮廓相匹配的第二开槽，第二开槽与第一开槽相对应。盖板的一侧与底板的一侧铰接，盖板开设有第二限位槽，第二限位槽与待缝制袋盖的轮廓相匹配。插板可拆卸地嵌入第一开槽或第二开槽内。该一种一次成型袋盖的缝制模板，实现袋盖的整体性，提升良品率和缝制效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型袋盖的缝制模板


[0001]本技术涉及缝纫辅助设备
，具体是涉及一种一次成型袋盖的缝制模板。

技术介绍

[0002]目前随着服装设计不断出新，服装的制作水平也不断提高，很多舒适实用的服装制作起来较为困难，且需要依靠各种不同的服装辅助模板来完成缝制。
[0003]现在很多服装厂都配备一些自动缝纫机，这些设备可以很快的速度生产出很多一样的产品，而这些产品大都是较为普通常见的产品，对于部分服装的口袋上设置有袋盖，通常的袋盖通过两片衣片拼接缝制而成，缝制过程较为复杂，且缝制的边缘容易出现缝制问题，且缝制效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种一次成型袋盖的缝制模板，能够辅助对衣物口袋的袋盖进行缝制，能实现袋盖的一体成型，提升了袋盖的整体性和美观性，同时能有效提高缝制的良品率和缝制效率，降低了操作人员的缝制难度。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种一次成型袋盖的缝制模板中，包括：底板、第一面料导边板、第二面料导边板、盖板以及至少两插板。
[0007]底板开设有第一限位槽，且第一限位槽与待缝制袋盖的轮廓相匹配。
[0008]第一面料导边板设置于底板，且第一面料导边板开设有与待缝制袋盖轮廓相匹配的第一开槽，第一开槽与第一限位槽相对应。
[0009]第二面料导边板设置于中间板，中间板开设有中间限位槽，且中间限位槽与待缝制袋盖的轮廓相匹配，中间板的一侧与底板的一侧铰接，且第二面料导边板能与第一面料导边板压紧或分离，第二面料导边板开设有与待缝制袋盖轮廓相匹配的第二开槽，第二开槽与第一开槽相对应。
[0010]盖板的一侧与底板的一侧铰接，盖板开设有第二限位槽，第二限位槽与待缝制袋盖的轮廓相匹配。
[0011]插板可拆卸地嵌入第一开槽或第二开槽内。
[0012]上述的一种一次成型袋盖的缝制模板中，还具有这样的特征，底板、中间板、盖板、第一面料导边板以及第二面料导边板均采用透明固体材质。
[0013]上述的一种一次成型袋盖的缝制模板中，还具有这样的特征，第一面料导边板和第二面料导边板分离展开后，第一开槽与第二开槽相对齐并连通。
[0014]上述的一种一次成型袋盖的缝制模板中，还具有这样的特征，第一开槽和第二开槽的槽宽小于插片的宽度，且待缝制袋盖的宽度大于第一开槽和第二开槽的宽度。
[0015]上述的一种一次成型袋盖的缝制模板中，还具有这样的特征，插板的一端设置有
可用于夹持的夹持端。
[0016]上述的一种一次成型袋盖的缝制模板中，还具有这样的特征，插板的总长长于底板或盖板沿待缝制袋盖长度方向的尺寸。
[0017]上述的一种一次成型袋盖的缝制模板中，还具有这样的特征，待缝制袋盖的总长小于等于第一开槽和第二开槽的长度之和。
[0018]上述的一种一次成型袋盖的缝制模板中，还具有这样的特征，还包括若干防滑条，防滑条设置于第一面料导边板和第二面料导边板相互靠近的一侧，且位于第一开槽和第二开槽的边缘。
[0019]上述的一种一次成型袋盖的缝制模板中，还具有这样的特征，盖板靠近第一面料导边板的一侧设置有防滑条，且防滑条设置于第一限位槽的内侧。
[0020]上述技术方案的积极效果是：
[0021]本技术提供的一种一次成型袋盖的缝制模板，通过将一条完整的袋盖衣料分别放置到第一开槽和第二开槽内，再将底板和盖板合拢后，沿着开槽的方向对袋盖进行缝制，提升了袋盖的整体性和美观性；此外利用模板对一次成型袋盖进行缝制，提高了缝制的良品率和缝制效率，降低了操作人员的缝制难度。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种一次成型袋盖的缝制模板的实施例中底板的结构示意图；
[0023]图2为本技术的一种一次成型袋盖的缝制模板的实施例中第一面料导边板的结构示意图；
[0024]图3为本技术的一种一次成型袋盖的缝制模板的实施例中底板和第一面料导边板相结合的结构示意图；
[0025]图4为本技术的一种一次成型袋盖的缝制模板的实施例中中间板的结构示意图；
[0026]图5为本技术的一种一次成型袋盖的缝制模板的实施例中第二面料导边板的结构示意图；
[0027]图6为本技术的一种一次成型袋盖的缝制模板的实施例中中间板和第二面料导边板相结合的结构示意图；
[0028]图7为本技术的一种一次成型袋盖的缝制模板的实施例中盖板的结构示意图；
[0029]图8为本技术的一种一次成型袋盖的缝制模板的实施例中插板的结构示意图。
[0030]附图中：1、底板；11、第一限位槽；2、第一面料导边板；21、第一开槽；3、第二面料导边板；31、第二开槽；4、中间板；41、中间限位槽；5、盖板；51、第二限位槽；6、插板；61、夹持端。
具体实施方式
[0031]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以
下实施例结合附图1至附图8对本技术提供的一种一次成型袋盖的缝制模板作具体阐述。
[0032]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]一种一次成型袋盖的缝制模板中，底板1开设有第一限位槽11，且第一限位槽11与待缝制袋盖的轮廓相匹配，在后续过程中，缝纫机机头可沿着第一限位槽11对待缝制袋盖进行缝制，具体的，第一限位槽11近似为“凹”字形设置，且底板1作为第一面料导边板2的支撑。
[0035]第一面料导边板2设置于底板1，一般的，第一面料导边板2粘附在底板1上，第一面料导边板2突出于底板1所在平面，且第一面料导边板2开设有与待缝制袋盖轮廓相匹配的第一开槽21，待缝制袋盖的其中一部分铺设于该第一开槽21内，第一开槽21与第一限位槽11相对应，即第一开槽21与第一限位槽11在水平方向上的投影相互重合。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次成型袋盖的缝制模板，其特征在于，包括：底板，所述底板开设有第一限位槽，且所述第一限位槽与待缝制袋盖的轮廓相匹配；第一面料导边板，所述第一面料导边板设置于所述底板，且所述第一面料导边板开设有与所述待缝制袋盖轮廓相匹配的第一开槽，所述第一开槽与所述第一限位槽相对应；第二面料导边板，所述第二面料导边板设置于中间板，所述中间板开设有中间限位槽，且所述中间限位槽与待缝制袋盖的轮廓相匹配，所述中间板的一侧与所述底板的一侧铰接，且所述第二面料导边板能与所述第一面料导边板压紧或分离，所述第二面料导边板开设有与所述待缝制袋盖轮廓相匹配的第二开槽，所述第二开槽与所述第一开槽相对应；盖板，所述盖板的一侧与所述底板的一侧铰接，所述盖板开设有第二限位槽，所述第二限位槽与待缝制袋盖的轮廓相匹配；至少两插板，所述插板可拆卸地嵌入所述第一开槽或所述第二开槽内。2.根据权利要求1所述的一种一次成型袋盖的缝制模板，其特征在于，所述底板、所述中间板、所述盖板、所述第一面料导边板以及所述第二面料导边板均采用透明固体材质。3.根据权利要求1所述的一种一次成型袋盖的缝制模板，其特征在于，所述第一面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：宁波北仑区鼎邦杰西雅服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：