一种钢梁和钢柱的连接节点制造技术

本实用新型专利技术的钢梁和钢柱的连接节点，包括钢柱和至少一根钢主梁，钢柱为空心结构，钢柱上设置有水平方向的容纳槽，钢主梁的端头设置为空腔结构，钢主梁的端头的顶侧设置有与空腔结构连通的槽口，钢主梁的端头的末端插入到容纳槽中，钢主梁的空腔结构与钢柱的空心结构连通形成现浇混凝土的浇筑空间，通过槽口向浇筑空间内浇筑现浇混凝土。本方案中的钢梁和钢柱的连接节点，在钢柱上设置容纳槽，钢主梁的端头插入到钢柱的容纳槽中，安装简单方便，而且钢主梁的端头设置为空腔结构，向钢主梁的端头中浇筑现浇混凝土，混凝土进入到钢柱的空心结构和钢主梁的空腔结构中将钢梁和钢柱锚固在一起，进一步增强钢主梁和钢柱的连接强度。进一步增强钢主梁和钢柱的连接强度。进一步增强钢主梁和钢柱的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁和钢柱的连接节点


[0001]本技术属于装配式建筑
，具体地说，本技术涉及一种钢梁和钢柱的连接节点。

技术介绍

[0002]现有技术的钢结构建筑中，采用H型钢制成钢柱和钢主梁，在钢柱上焊接牛腿结构，安装时将钢主梁的端头搁置并通过螺栓固定在牛腿结构上。现有技术中的钢梁和钢柱的连接节点具有以下不足之处；首先，钢主梁搁置在牛腿结构上，钢主梁的端头设置有螺栓孔，降低了钢主梁的强度。其次，在地震等情况下，螺栓容易脱出，造成钢柱和钢主梁脱离，存在一定的安全隐患。
[0003]综上所述，亟需提供一种新的钢梁和钢柱的连接节点，以解决现有技术中所存在的钢主梁和钢柱之间的连接强度较低，结构体系的抗震性能较差等技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种新的钢梁和钢柱的连接节点，以解决现有技术中所存在的钢主梁和钢柱之间的连接强度较低，结构体系的抗震性能较差等技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钢梁和钢柱的钢梁和钢柱的连接节点，包括钢柱和至少一根钢主梁，所述钢柱为空心结构，所述钢柱上设置有水平方向的容纳槽，所述钢主梁的端头设置为空腔结构，所述钢主梁的端头的顶侧设置有与所述空腔结构连通的槽口，所述钢主梁的端头的末端插入到所述容纳槽中，所述钢主梁的空腔结构与所述钢柱的空心结构连通形成现浇混凝土的浇筑空间，通过所述槽口向所述浇筑空间内浇筑现浇混凝土。
[0007]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述钢柱的内部设置有竖向加强筋，所述竖向加强筋固定于所述容纳槽处的内壁。通过在容纳槽处的内壁设置竖向加强筋，可以提高容纳槽处的强度，尽量减少在钢柱上开槽对钢柱整体刚度的削弱。
[0008]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述钢主梁的内部空腔中设置有水平加强筋，所述水平加强筋固定于所述钢主梁的端头的内壁。通过在钢主梁的内部设置水平加强筋，可以提高钢主梁柱的端头的强度，从而提高梁柱连接节点的整体抗震强度；而且水平加强筋置于钢主梁的端头的内壁，一部分置于钢柱的容纳槽中，当浇筑现浇混凝土后锚固在现浇混凝土中，也提高了钢柱的强度。
[0009]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述钢主梁包括第一钢主梁和第二钢主梁，所述钢柱上开设有两个所述容纳槽，所述第一钢主梁的端头上还设置有竖向槽，所述第一钢主梁和所述第二钢主梁相互垂直地分别插入到两个所述容纳槽中，且所述第二钢主梁的末端插入到所述第一钢主梁的竖向槽内。通过在钢柱上设置两个容纳槽，实现将两个钢主梁与钢柱的连接；通过在第一钢主梁上设置竖向槽，第二钢主梁的末端插入到第一
钢主梁的竖向槽中，实现了第一钢主梁和第二钢主梁之间的可靠连接，第一钢主梁、第二钢主梁内部浇筑混凝土后与钢柱形成可靠的连接。
[0010]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一钢主梁的端头的顶侧内部还设置有水平加强板。通过在第一钢主梁的顶侧的内壁设置加强水平板，进一步提高第一钢主梁的端头的强度，降低在第一钢主梁的端头开设竖向槽对第一钢主梁的影响。
[0011]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述钢主梁还包括第三钢主梁，所述第三钢主梁与所述第二钢主梁位于同一直线上，所述钢柱上设置有三个所述容纳槽，所述第一钢主梁的端头的竖向两侧均设置有所述竖向槽，所述第二钢主梁和所述第三钢主梁分别插入到所述钢柱的容纳槽以及所述第一钢主梁的竖向槽中。通过在第一钢主梁上开设两个竖向槽，第一钢主梁、第二钢主梁和第三钢主梁形成T字形结构；通过在钢柱上开设三个容纳槽实现了钢柱与三个钢主梁之间的连接。
[0012]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述钢主梁还包括第四钢主梁，所述第四钢主梁和所述第一钢主梁位于同一直线上，所述钢柱上开设有四个所述容纳槽，所述第一钢主梁、第二钢主梁、第三钢主梁和第四钢主梁分别插入所述容纳槽。通过在钢柱上开设有四个容纳槽，实现钢柱和四个钢主梁之间的连接。
[0013]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第二钢主梁内部的水平加强筋和所述第三钢主梁内部的水平加强筋连通且水平穿过所述钢柱；所述第四钢主梁内部的水平加强筋和所述第一钢主梁内部的水平加强筋连通且水平穿过所述钢柱。这样设置，水平加强筋的两端分别置于两个钢主梁的内部，同时连接了钢柱和两个钢主梁，提高了钢柱连接节点的整体性和受力性能。
[0014]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述钢主梁的端头还设置有竖向隔板，所述竖向隔板的四边与所述钢主梁的内壁固定连接，所述竖向隔板与所述钢主梁的末端之间形成所述空腔结构。
[0015]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，容纳槽的宽度小于所述钢柱的宽度。这样设置可以避免容纳槽影响到钢柱的整体安全性。
[0016]本技术的技术方案所取得的有益技术效果是：
[0017]本申请中的钢梁和钢柱的连接节点，在钢柱上设置容纳槽，钢主梁的端头插入到钢柱的容纳槽中，安装简单方便，而且钢主梁的端头设置为空腔结构，向钢主梁的端头中浇筑现浇混凝土，混凝土进入到钢柱的空心结构和钢主梁的空腔结构中将钢梁和钢柱锚固在一起，从而进一步增强钢主梁和钢柱的连接强度；钢主梁插入到钢柱中形成贯穿的节点，能够更好的节省钢材用料，并提高防火性能。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1为实施例1中钢梁和钢柱的连接节点的结构示意图；
[0020]图2为实施例1中钢梁的结构示意图；
[0021]图3为实施例1中钢柱的结构示意图；
[0022]图4为实施例2中钢梁和钢柱的连接节点的结构示意图；
[0023]图5为实施例3中钢梁和钢柱的连接节点的结构示意图；
[0024]图6为实施例4中钢梁和钢柱的连接节点的结构示意图；
[0025]图7为实施例4中钢梁和钢柱的连接节点的俯视图(透视效果示意节点内部)。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
钢柱
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钢主梁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
容纳槽
[0028]4‑
槽口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
竖向加强筋
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
水平加强筋
[0029]7‑
第一钢主梁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
第二钢主梁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
第三钢主梁
[0030]10
‑
第四钢主梁
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁和钢柱的连接节点，其特征在于，包括钢柱和至少一根钢主梁，所述钢柱为空心结构，所述钢柱上设置有水平方向的容纳槽，所述钢主梁的端头设置为空腔结构，所述钢主梁的端头的顶侧设置有与所述空腔结构连通的槽口，所述钢主梁的端头的末端插入到所述容纳槽中，所述钢主梁的空腔结构与所述钢柱的空心结构连通形成现浇混凝土的浇筑空间，通过所述槽口向所述浇筑空间内浇筑现浇混凝土。2.根据权利要求1所述的钢梁和钢柱的连接节点，其特征在于，所述钢柱的内部设置有竖向加强筋，所述竖向加强筋固定于所述容纳槽处的内壁。3.根据权利要求2所述的钢梁和钢柱的连接节点，其特征在于，所述钢主梁的内部空腔中设置有水平加强筋，所述水平加强筋固定于所述钢主梁的端头的内壁。4.根据权利要求3所述的钢梁和钢柱的连接节点，其特征在于，所述钢主梁包括第一钢主梁和第二钢主梁，所述钢柱上开设有两个所述容纳槽，所述第一钢主梁的端头上还设置有竖向槽，所述第一钢主梁和所述第二钢主梁相互垂直地分别插入到两个所述容纳槽中，且所述第二钢主梁的末端插入到所述第一钢主梁的竖向槽内。5.根据权利要求4所述的钢梁和钢柱的连接节点，其特征在于，所述第一钢主梁的端头的顶侧内部还设置有水平加强板。6.根据权利要求5所述的钢梁和钢柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立新，康辉，晏三明，
申请(专利权)人：长沙锦峰重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：