本实用新型专利技术公开了一种基于抱箍件的原竹杆件连接件,包括套箍组件和撑杆。套箍组件包括钢套箍和T型螺栓。钢套箍包括弧形箍板和翼板,两块翼板分别连接在弧形箍板的两端,弧形箍板上设有供T型螺栓穿过的通孔。两个钢套箍分别套设在两根原竹杆件上,两个T型螺栓的第一螺杆分别穿过两根原竹杆件以及对应的弧形箍板,第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板并旋紧螺母。撑杆的两端均设置有供第一螺杆穿过的通孔,撑杆的两端分别安装在两根第一螺杆的伸出端并旋紧螺母。连接节点采用钢套箍结构能在径向约束原竹杆件,有效防止原竹杆件劈裂;钢套箍套设在不同直径的原竹杆件时,均可通过端头螺栓进行紧固,从而适用于不用直径的原竹杆件。杆件。杆件。
【技术实现步骤摘要】
一种基于抱箍件的原竹杆件连接件
[0001]本技术涉及以原竹杆件为主体的连接结构,具体涉及一种基于抱箍件的原竹杆件连接件。
技术介绍
[0002]竹子以其轻质、高轴向强度、管状、低成本和高可持续性而著称因此,它作为结构材料具有巨大的潜力。世界上有许多用竹子建造的建筑,如房屋、桥梁、桁架和脚手架。竹子已成为一种有前途的可持续结构材料。
[0003]但原竹的大小不一,现有的连接构件很难适应不同直径的原竹,从而导致连接构件无法批量生产,且通过现有手段对原竹进行连接时,容易削弱原竹的强度。
[0004]因此,有必要研发一种能解决上述问题的连接节点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种基于抱箍件的原竹杆件连接件,以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的,一种基于抱箍件的原竹杆件连接件,包括套箍组件和撑杆。
[0007]所述套箍组件包括钢套箍和T型螺栓。
[0008]所述钢套箍包括弧形箍板和翼板,两块翼板分别连接在弧形箍板的两端,弧形箍板上设有供T型螺栓穿过的通孔。
[0009]所述T型螺栓包括第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处,第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板之间。
[0010]两个所述钢套箍分别套设在两根原竹杆件上,两个T型螺栓的第一螺杆分别穿过两根原竹杆件以及对应的弧形箍板,第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板并旋紧螺母。
[0011]所述撑杆的两端均设置有供第一螺杆穿过的通孔,撑杆的两端分别安装在两根第一螺杆的伸出端并采用螺母固定。
[0012]一种基于抱箍件的原竹杆件连接件,包括套箍组件和抱箍。
[0013]所述套箍组件包括钢套箍和T型螺栓。
[0014]所述钢套箍包括弧形箍板和翼板,两块翼板分别连接在弧形箍板的两端,弧形箍板上设有供T型螺栓穿过的通孔。
[0015]所述T型螺栓包括第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处,第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板之间。
[0016]所述钢套箍套设在一根原竹杆件上,抱箍固定在另一根原竹杆件上,T型螺栓的第一螺杆穿过两根原竹杆件和抱箍并旋紧螺母,第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板并旋紧螺母。
[0017]一种基于抱箍件的原竹杆件连接件,包括套箍组件。
[0018]所述套箍组件包括钢套箍和T型螺栓。
[0019]所述钢套箍包括弧形箍板和翼板,两块翼板分别连接在弧形箍板的两端,弧形箍板上设有供T型螺栓穿过的通孔。
[0020]所述T型螺栓包括第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处,第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板之间。
[0021]所述钢套箍套设在原竹杆件上,T型螺栓的第一螺杆穿过原竹杆件和覆板并旋紧螺母,第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板并旋紧螺母。
[0022]进一步,所述弧形箍板在其通孔处延伸出外卷边。
[0023]进一步,所述原竹杆件箍设有钢套箍的管段内填充有砂浆。
[0024]本技术的技术效果是毋庸置疑的,所述连接节点采用钢套箍结构一方面能在径向约束原竹杆件,有效防止原竹杆件劈裂;另一方面,钢套箍套设在不同直径的原竹杆件时,均可通过端头螺栓进行紧固,从而适用于不用直径的原竹杆件。
附图说明
[0025]图1为钢套箍示意图;
[0026]图2为T型螺栓的示意图;
[0027]图3为T型螺栓穿过原竹杆件的示意图
[0028]图4为实施例1中连接件应用的示意图;
[0029]图5为实施例2中连接件应用的示意图;
[0030]图6为实施例3中连接件应用的示意图。
[0031]图中:套箍组件1、钢套箍101、弧形箍板1011、外卷边10111、翼板1012、T型螺栓104、撑杆2、原竹杆件3和覆板8。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本技术作进一步说明,但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本技术的保护范围内。
[0033]实施例1:
[0034]本实施例公开了一种基于抱箍件的原竹杆件连接件,包括套箍组件1和撑杆2。
[0035]所述套箍组件1包括钢套箍101和T型螺栓104。
[0036]参见图1,所述钢套箍101包括弧形箍板1011和翼板1012,两块翼板1012分别连接在弧形箍板1011的两端,弧形箍板1011上设有供T型螺栓104穿过的通孔,弧形箍板1011在其通孔处延伸出外卷边10111。
[0037]在生产所述钢套箍101时,先加工出长条的矩形钢板,在矩形钢板长度方向的两个边缘上设置一处凸起,凸起所在位置处钻出通孔。之后将所述矩形钢板弯成所述钢套箍101,并将凸起向外侧弯折形成外卷边10111,起到补强的效果。
[0038]参见图2,所述T型螺栓104包括第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处,第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板1012之间。
[0039]两个所述钢套箍101分别套设在两根原竹杆件3上,两个T型螺栓104的第一螺杆分
别穿过两根原竹杆件3以及对应的弧形箍板1011,第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板1012并旋紧螺母。参见图3,为所述第一螺杆穿过原竹杆件3的示意图。所述原竹杆件3箍设有钢套箍101的管段内填充有砂浆,增大节点处的强度。
[0040]所述撑杆2的两端均设置有供第一螺杆穿过的通孔,参见图4,撑杆2的两端分别安装在两根第一螺杆的伸出端并采用螺母固定。
[0041]实施例2:
[0042]本实施例公开了一种基于抱箍件的原竹杆件连接件,包括套箍组件1和抱箍。
[0043]所述套箍组件1包括钢套箍101和T型螺栓104。
[0044]参见图1,所述钢套箍101包括弧形箍板1011和翼板1012,两块翼板1012分别连接在弧形箍板1011的两端,弧形箍板1011上设有供T型螺栓104穿过的通孔,弧形箍板1011在其通孔处延伸出外卷边10111。
[0045]在生产所述钢套箍101时,先加工出长条的矩形钢板,在矩形钢板长度方向的两个边缘上设置一处凸起,凸起所在位置处钻出通孔。之后将所述矩形钢板弯成所述钢套箍101,并将凸起向外侧弯折形成外卷边10111,起到补强的效果。
[0046]参见图2,所述T型螺栓104包括第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处,第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板1012之间。
[0047]参见图5,所述钢套箍101套设在一根原竹杆件3上,抱箍固定在另一根原竹杆件3上,T型螺栓104的第一螺杆穿过两根原竹杆件3和抱箍并旋紧螺母,第二螺杆的两端穿过相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于抱箍件的原竹杆件连接件,其特征在于:包括套箍组件(1)和撑杆(2);所述套箍组件(1)包括钢套箍(101)和T型螺栓(104);所述钢套箍(101)包括弧形箍板(1011)和翼板(1012),两块翼板(1012)分别连接在弧形箍板(1011)的两端,弧形箍板(1011)上设有供T型螺栓(104)穿过的通孔;所述T型螺栓(104)包括第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处,第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板(1012)之间;两个所述钢套箍(101)分别套设在两根原竹杆件(3)上,两个T型螺栓(104)的第一螺杆分别穿过两根原竹杆件(3)以及对应的弧形箍板(1011),第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板(1012)并旋紧螺母;所述撑杆(2)的两端均设置有供第一螺杆穿过的通孔,撑杆(2)的两端分别安装在两根第一螺杆的伸出端并采用螺母固定。2.一种基于抱箍件的原竹杆件连接件,其特征在于:包括套箍组件(1)和抱箍;所述套箍组件(1)包括钢套箍(101)和T型螺栓(104);所述钢套箍(101)包括弧形箍板(1011)和翼板(1012),两块翼板(1012)分别连接在弧形箍板(1011)的两端,弧形箍板(1011)上设有供T型螺栓(104)穿过的通孔;所述T型螺栓(104)包括第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点...
【专利技术属性】
技术研发人员:何子奇,周绪红,钟紫勤,张孜昱,
申请(专利权)人:重庆大学,
类型:新型
国别省市:
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