本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，包括接料台、第一推拉机构及安装于混凝土主机出料口下方的第一滑轨，第一推拉机构位于接料台一侧并驱动接料台沿第一滑轨水平直线滑动。本实用新型专利技术通过第一推拉机构驱动接料盘沿滑轨水平滑动便于实现混凝土样本的自动取料，从而对样本的性能进行监测，保证了混凝土的质量；本实用新型专利技术在对样本性能检测完毕后，通过第三推拉机构驱动刮板沿接料盘水平滑动将混凝土样本刮除干净，便于接料盘的重复利用；本实用新型专利技术结构设计新颖合理，不仅使用方便，而且节省了人力，降低了生产成本，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置
[0001]本技术涉及混凝土拌和辅助设备
，具体涉及一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，混凝土制备完成后，在混凝土装车的过程中，为了抽查混凝土的工作性能情况，需要取出一部分混凝土进行观察，以确定是否符合现场使用要求，如发现异常需要停止装车，否则混凝土运到工地将无法使用，影响工程施工。目前的做法是安排人员用铁锨之类的工具在混凝土主机的出料口处或装车后进行取料，这种操作方式不仅浪费人力，取料不方便，又不环保，而且不易看清混凝土的工作性能。
技术实现思路
[0003]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供了一种使用方便，节省人力的用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，通过本技术可以实现自动取料，若发现混凝土有异常，可及时对其进行调整。
[0004]为实现上述目的，本技术技术解决方案如下：
[0005]一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：包括接料台、第一推拉机构及安装于混凝土主机出料口下方的第一滑轨，所述第一推拉机构位于接料台一侧并驱动接料台沿第一滑轨水平直线滑动。
[0006]优选的，所述接料台的另一侧设置有至少一个用于混凝土取样的取料组件。
[0007]优选的，所述取料组件为取料铲，取料铲倾斜安装于接料台上端。
[0008]优选的，所述取料铲的垂直截面为半圆型或V型或U型或T型或Y型。
[0009]优选的，所述第一滑轨由两条平行设置槽钢组成，两条槽钢设置在底座上。
[0010]优选的，所述底座设置在支架上，支架上具有可调节其高度的伸缩腿。
[0011]优选的，所述支架下方水平设置有与第一滑轨相垂直的第二滑轨，第二滑轨一侧设置有驱动支架沿第二滑轨水平直线滑动的第二推拉机构。
[0012]优选的，所述第二推拉机构为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件。
[0013]优选的，所述接料台包括接料盘，接料盘与第一滑轨滑动连接。
[0014]优选的，所述接料盘底部设置有若干个滚轮，若干个滚轮与第一滑轨配合连接。
[0015]优选的，所述第一滑轨由两条平行设置的U型槽钢组成，若干个滚轮通过支撑板与接料盘连接，并内嵌于U型槽钢的槽口内。
[0016]优选的，所述接料台还包括刮料装置，刮料装置包括第三推拉机构和刮板。
[0017]优选的，所述第三推拉机构连接刮板并驱动刮板沿接料盘上表面水平直线滑动。
[0018]优选的，所述接料盘远离混凝土主机出料口的一侧设置有挡板，第三推拉机构安装于挡板上。
[0019]优选的，所述接料盘上方设置有防止刮板向上弹起的限位组件，限位组件包括连
杆、压轮和限位件，刮板两侧通过连杆连接有压轮，压轮可沿限位件的下表面直线滑动。
[0020]优选的，所述限位件与接料盘之间安装有连接板，限位件安装于连接板上且其高度可自由调节。
[0021]优选的，所述限位件为截面呈L型或U型或回型的限位板，连接板与设置在限位板上的腰型孔采用螺栓装配连接。
[0022]优选的，所述第一推拉机构为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件。
[0023]优选的，所述第三推拉机构为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件。
[0024]相对于现有技术，本技术有益效果如下：
[0025]1、本技术通过第一推拉机构驱动接料盘沿第一滑轨水平滑动便于实现混凝土样本的自动取料，工作人员可通过现场观察或者远程监控观察样本的性能，不仅避免了人工用铁锨在现场取料的麻烦，而且确保了混凝土的质量；
[0026]2、本技术通过第二推拉机构可以控制接料台沿与第二滑轨水平滑动，从而完成混凝土主机多个出料口的取料检测工作，降低了混凝土检测成本；
[0027]3、本技术的支架上具有可调节其高度的伸缩腿，从而实现接料台的整体高度调节，适用范围广，实用性强；
[0028]4、本技术在对样本性能检测完毕后，通过第三推拉机构驱动刮板沿接料盘水平滑动将混凝土样本刮除干净，既实现了样本的回收利用，又便于接料盘的重复利用；
[0029]5、本技术接料盘的端部设置有取料铲，增加了取料方式的多元化；
[0030]6、本技术结构设计新颖合理，有利于实现远程控制，不仅使用方便，而且节省了人力，降低了生产成本，适宜推广。
附图说明
[0031]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0032]图1为本技术结构示意图；
[0033]图中：1、底座，2、第一滑轨，3、第一推拉机构，4、接料盘，5、滚轮，6、刮板，7、第三推拉机构，8、取料铲，9、连杆，10、压轮，11、限位件，12、螺栓，13、支撑板，14、挡板，15、连接板，16、伸缩腿，17、第二滑轨，18、第二推拉机构，19、支架。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连
接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]如图1所示，一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，包括接料台、第一推拉机构3及安装于混凝土主机出料口下方的第一滑轨2，第一推拉机构3位于接料台一侧并驱动接料台沿第一滑轨2水平直线滑动，第一推拉机构3为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件，通过气缸推拉活塞杆或减速电机驱动螺杆旋转或牵引机构由两端牵引绳索实现支架的推拉运动，本实施例中采用气缸推拉活塞杆的方式，第一推拉机构3驱动接料台水平滑动至混凝土主机出料口下方处，接取混凝土样本，便于工作人员观察样本的工作性能，确保混凝土的质量，工作人员可于现场检测，也可通过在现场安装摄像头的方式，实现远程检测，从而取代人工用铁锨取样的麻烦，降低了劳动强度，实现自动化取料，省时省力，使用方便。为了进一步增强本技术的取料功能，实现取料方式的多元化，接料台的另一侧设置有至少一个用于混凝土取样的取料组件，取料组件安装于接料台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：包括接料台、第一推拉机构及安装于混凝土主机出料口下方的第一滑轨，所述第一推拉机构位于接料台一侧并驱动接料台沿第一滑轨水平直线滑动。2.如权利要求1所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述接料台的另一侧设置有至少一个用于混凝土取样的取料组件。3.如权利要求2所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述取料组件为取料铲，取料铲倾斜安装于接料台上端。4.如权利要求3所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述取料铲的垂直截面为半圆型或V型或U型或T型或Y型。5.如权利要求1所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述第一滑轨由两条平行设置槽钢组成，两条槽钢设置在底座上。6.如权利要求5所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述底座设置在支架上，支架上具有可调节其高度的伸缩腿。7.如权利要求6所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述支架下方水平设置有与第一滑轨相垂直的第二滑轨，第二滑轨一侧设置有驱动支架沿第二滑轨水平直线滑动的第二推拉机构。8.如权利要求7所述的用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述第二推拉机构为气缸活塞组件或螺杆组件或绳索组件。9.如权利要求1所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述接料台包括接料盘，接料盘与第一滑轨滑动连接。10.如权利要求9所述的一种用于混凝土工作性能快速测定的自动取料装置，其特征在于：所述接料盘底部设置有若干个滚轮，若干个滚轮与第一滑轨配合连接。11.如权利要求10所述的一种用于混凝土工作性能快...
【专利技术属性】
技术研发人员：仓定龙，蒯世雄，陈洪，成海翔，仓东芝，顾威桥，
申请(专利权)人：江苏颉泰冶金废渣利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。