一种基于硫化胶粉制造的橡胶平板以及健身用的步道制造技术

技术编号:32607547 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-12 17:32
本实用新型专利技术公开了一种基于硫化胶粉制造的橡胶平板以及健身用的步道,属于橡胶平板技术领域。现有的橡胶胶粉的使用,需要添加大量胶黏剂,制造成本较高,不够环保,费时费力。本实用新型专利技术的一种基于硫化胶粉制造的橡胶平板,采用处于激活状态下的硫化胶粉通过模压机模压成型;所述激活状态下的硫化胶粉为硫化橡胶在50

【技术实现步骤摘要】
一种基于硫化胶粉制造的橡胶平板以及健身用的步道


[0001]本技术涉及一种基于硫化胶粉制造的橡胶平板以及健身用的步道,属于橡胶平板


技术介绍

[0002]中国专利(公开号CN110777603A)公开了一种环保型水性全塑跑道及施工方法,其技术方案要点是包括步骤:S1、将水性全塑跑道胶黏剂与橡胶粉按质量比1:1.2混合均匀后,施加于施工基面,养护至干燥形成弹性层;S2、将水性全塑跑道胶黏剂与橡胶粉按质量比1:0.9混合均匀后,施加于弹性层,养护至干燥形成找平基层;S3、将水性全塑跑道胶黏剂与橡胶粉按质量比1:0.8混合均匀后,施加于找平基层,养护至干燥形成找平面层;S4、将水性丙烯酸杂化乳液、固化剂和橡胶粉按质量比100:(4

6):(25

35)混合均匀后,喷涂于找平面层,养护至干燥形成防滑面层。采用该方法施工得到的水性全塑跑道具有无毒环保、回弹性佳且不易开裂的优点。
[0003]但上述橡胶胶粉的使用,需要添加大量胶黏剂,制造成本较高,不够环保,不利于推广使用;同时增加了掺入胶黏剂的工序,并且需要养护至干燥,制造周期长,方案复杂,费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷,本技术的目的一在于提供一种通过制造激活状态下的硫化胶粉,其可以在不掺入胶黏剂的情况下,一步模压成型,方案简单,制造流程短,制造成本较低,环保,省事省力,利于推广使用的基于硫化胶粉制造的橡胶平板。
[0005]本技术的目的二在于提供一种通过制造激活状态下的硫化胶粉,其可以在不掺入胶黏剂的情况下,一步模压成型,方案简单,制造流程短,制造成本较低,环保,省事省力,利于推广使用的基于硫化胶粉制造的健身用的步道。
[0006]为实现上述目的一,本技术的一种技术方案为:
[0007]一种基于硫化胶粉制造的橡胶平板,
[0008]采用处于激活状态下的硫化胶粉模压成型;
[0009]所述激活状态下的硫化胶粉为表面全部或部分脱硫化的胶粉;
[0010]胶粉由若干粉颗粒组成;
[0011]所述粉颗粒包括位于颗粒表面的脱硫层、处于颗粒内部的硫化层;
[0012]所述脱硫层使得粉颗粒具有粘性,进而使得若干粉颗粒能够直接模压在一起;
[0013]所述硫化层使得粉颗粒具有结构强度,再利用具有粘性的脱硫层,使得若干粉颗粒能够压制成橡胶平板;
[0014]所述硫化胶粉的目数为20~200目。
[0015]本技术经过不断探索以及试验,打破现有的硫化胶粉使用偏见,本技术在激活温度下(50

120摄氏度),对硫化橡胶进行粉碎,获得激活状态下的硫化胶粉,可以在
不添加任何添加剂(胶黏剂)的情况,一步直接模压成型,方案简单,制造流程短,制造成本较低,环保,省事省力,利于推广使用,适用于制造各种橡胶平板。
[0016]本技术相比现有添加胶黏剂的成型方案,能够降低70%

90%的制造成本,经济效益巨大。
[0017]进一步,所述硫化橡胶为废旧橡胶,所述废弃橡胶为废轮胎橡胶或工厂废弃的硫化橡胶边角余料及可回收利用所有的硫化橡胶制品,本技术的原材料主要是一些废弃的橡胶制品,制造成本低,并且能够废物利用,环保,经济效益高。
[0018]更进一步,所述橡胶平板为健身用的步道、地垫、隔音材料。
[0019]作为优选技术措施:
[0020]所述模压机设置其模压温度为160

230℃,模制压力为15

60MPa,模制时间为15

60min。
[0021]所述模压时,无需任何添加剂,方案简单,制造流程短,制造成本较低,环保,省事省力,利于推广使用。
[0022]为实现上述目的一,本技术的第二种技术方案为:
[0023]一种基于硫化胶粉制造的橡胶平板,
[0024]采用处于激活状态下的硫化胶粉通过模压机模压而成;
[0025]所述激活状态下的硫化胶粉由若干表面全部或部分脱硫的粉颗粒组成;
[0026]所述粉颗粒包括位于颗粒表面的脱硫层、处于颗粒内部的硫化层;
[0027]所述脱硫层使得粉颗粒具有粘性,进而使得若干粉颗粒能够直接模压在一起;
[0028]所述硫化层使得粉颗粒具有结构强度,再利用具有粘性的脱硫层,使得若干粉颗粒能够压制成橡胶平板。
[0029]本技术经过不断探索以及试验,充分考虑硫化胶粉的结构特点,本技术能够制造出表面具有脱硫层,内部为硫化层的粉颗粒,并充分利用硫化层的结构强度以及脱硫层的粘性,可以在不添加任何添加剂(胶黏剂)的情况,一步模压成橡胶再生品,方案简单,构思巧妙,制造流程短,制造成本较低,环保,省事省力,利于推广使用,适用于制造各种橡胶平板,经济效益巨大。
[0030]作为优选技术措施:
[0031]所述脱硫层在160

230℃模压温度、15

60MPa模制压力的条件下,溶为具有粘性的橡胶,进而使得粉颗粒相互之间能够粘接在一起,并经过15

60min的模制时间,形成橡胶平板;过程简单,制造流程短,制造成本较低,省事省力。
[0032]为实现上述目的二,本技术的一种技术方案为:
[0033]一种基于硫化胶粉制造的健身用的步道,
[0034]采用处于激活状态下的硫化胶粉模压成型;
[0035]所述激活状态下的硫化胶粉为表面全部或部分脱硫化的胶粉;
[0036]胶粉由若干粉颗粒组成;
[0037]所述粉颗粒包括位于颗粒表面的脱硫层、处于颗粒内部的硫化层;
[0038]所述脱硫层使得粉颗粒具有粘性,进而使得若干粉颗粒能够直接模压在一起;
[0039]所述硫化层使得粉颗粒具有结构强度,进而使得若干粉颗粒能够压制成橡胶平板。
[0040]本技术经过不断探索以及试验,打破现有的硫化胶粉使用偏见,本技术在激活温度下(50

120摄氏度),对硫化橡胶进行粉碎,获得激活状态下的硫化胶粉,可以在不添加任何添加剂(胶黏剂)的情况,一步直接模压成步道,方案简单,制造流程短,制造成本较低,环保,省事省力,利于推广使用。
[0041]进一步,本技术经过不断探索以及试验,充分考虑硫化胶粉的结构特点,制造出表面具有脱硫层,内部为硫化层的粉颗粒,并充分利用硫化层的结构强度以及脱硫层的粘性,可以在不添加任何添加剂(胶黏剂)的情况,一步模压成步道,方案简单,构思巧妙,制造流程短,制造成本较低,环保,省事省力,利于推广使用,经济效益巨大。
[0042]本技术相比现有添加胶黏剂的成型方案,能够降低70%

90%的制造成本,经济效益巨大。
[0043]作为优选技术措施:
[0044]所述步道由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于硫化胶粉制造的橡胶平板,其特征在于,采用处于激活状态下的硫化胶粉模压成型;所述激活状态下的硫化胶粉为表面全部或部分脱硫化的胶粉;胶粉由若干粉颗粒组成;所述粉颗粒包括位于颗粒表面的脱硫层(1)、处于颗粒内部的硫化层(2);所述脱硫层(1)使得粉颗粒具有粘性,进而使得若干粉颗粒能够直接模压在一起;所述硫化层(2)使得粉颗粒具有结构强度,再利用具有粘性的脱硫层(1),使得若干粉颗粒能够压制成橡胶平板;所述硫化胶粉的目数为20~200目。2.一种基于硫化胶粉制造的橡胶平板,其特征在于,采用处于激活状态下的硫化胶粉通过模压机模压而成;所述激活状态下的硫化胶粉由若干表面全部或部分脱硫的粉颗粒组成;所述粉颗粒包括位于颗粒表面的脱硫层(1)、处于颗粒内部的硫化层(2);所述脱硫层(1)使得粉颗粒具有粘性,进而使得若干粉颗粒能够直接模压在一起;所述硫化层(2)使得粉颗粒具有结构强度,再利用具有粘性的脱硫层(1),使得若干粉颗粒能够压制成橡胶平板。3.一种基于硫化胶粉制造的健身用的步道...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅祥正
申请(专利权)人:嵊州市兴盛胶粉有限公司
类型:新型
国别省市:

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