一种防爆舵轮用防爆电机制造技术

本发明专利技术公开了一种防爆舵轮用防爆电机，包括电缆引入装置、转轴、定子、电机壳体、前端盖、后端盖、前轴承、后轴承、编码器、编码器罩、防水防尘薄膜、微型风机、微型风机支架、散热性铝合金罩和前轴承压盖；所述前轴承压盖通过对前轴承的轴向定位，来防止其轴向窜动；所述后端盖采用槽口设计形式，降低电机重量，连通编码器罩与电机壳体腔；所述微型风机、微型风机支架、防水防尘薄膜以及散热性铝合金罩组成防爆电机的散热系统，可实现电机运转时内部快速散热。本发明专利技术提出的防爆舵轮用防爆电机，具备结构紧凑体积小、质量轻、散热性好，不会出现轴向窜动的优势，可满足防爆舵轮对电机具备防爆性、散热性好以及体积小的要求。散热性好以及体积小的要求。散热性好以及体积小的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆舵轮用防爆电机


[0001]本专利技术涉及防爆电机
，特别是一种防爆舵轮用防爆电机。

技术介绍

[0002]舵轮用电机，其为舵轮提供驱动和转向动力，但在一些特殊的应用场所中，如在存在易燃易爆的环境下工作，电机作为防爆舵轮的核心部件之一，需具备符合场所要求的防爆性能，以此来避免电机作为潜在的点燃源而引起安全事故的发生。
[0003]目前，市场是大多数防爆电机，主要存在以下缺陷：(1)电机体积过大，质量笨重，限制了其应用的场所，如防爆舵轮，其对电机的占空比要求很高，需要电机具备体积小的优势，以此来满足低安装高度的需求；(2)在电机散热设计方面，有的采用扇叶型，但造成电机体积大，有的采用内置冷却系统，但增加了电机结构的复杂性和整体质量体积，有的采用延长电机尺寸，内置折流散热条形式，但增加了电机的长度，无法满足防爆舵轮中转向电机在垂直方向低安装高度的要求；(3)电机满足防爆舵轮对电机体积的要求，但散热性能不理想，散热依靠自身材料从内部传导到周围环境中，散热速率慢。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆舵轮用防爆电机，包括电机壳体(5)、转轴(1)、定子(4)、前端盖(2)、后端盖(3)，所述前端盖(2)、后端盖(3)设置在电机壳体(5)两端，转轴(1)、定子(4)设置于电机壳体(5)内，其特征在于：电机还包括前轴承(16)、前轴承压盖(6)、后轴承(15)、编码器(14)、编码器罩(7)、电缆引入装置(8)、防水防尘薄膜(10)、微型风机(12)、微型风机支架(13)、散热性铝合金罩(9)；所述编码器罩(7)与后端盖(3)连接，形成第一内部空间，该空间内设有微型风机(12)、微型风机支架(13)和编码器(14)，微型风机(12)设置在微型风机支架(13)上，微型风机支架(13)与后端盖(3)连接，后端盖(3)采用槽口设计形式，所述微型风机(12)正对后端盖(3)一槽口；所述后端盖(3)、电机壳体(5)以及前端盖(2)形成第二内部空间，该空间内设有后轴承(15)、转轴(1)、定子(4)、前轴承压盖(6)和前轴承(16)，转轴(1)一端穿过后端盖(3)，该端外周设有后轴承(15)，转轴(1)另一端穿过前端盖(2)，该端外周设有前轴承(16)，所述前轴承压盖(6)压紧前轴承(16)的外圈；所述散热性铝合金罩(9)固定于编码器罩(7)尾部，防水防尘薄膜(10)贴在散热性铝合金罩(9)内侧，电缆引入装置(8)位于编码器罩(7)一侧，微型风机(12)的电缆和编码器(14)电缆通过电缆引入装置(8)引出到电机外侧。2.根据权利要求1所述的防爆舵轮用防爆电机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永杰，翟国涛，张云鹏，王路阔，丛乾宇，邰圣辉，刘宁，
申请(专利权)人：江苏金陵智造研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：