一种双扣包塑金属软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双扣包塑金属软管，包括双扣金属软管主体和设在双扣金属软管主体两端的自固式接头，还包括供所述双扣金属软管主体缠卷的防坠组件；防坠组件包括防坠环和卡扣，所述防坠环具有开口部，所述防坠环的两侧分别设有绕其轴线作环形阵列分布的限位凸起，限位凸起具有导向斜面，所述卡扣包括扣板和设在所述扣板的两侧的联接板，联接板上开设有供所述限位凸起滑入的限位孔。该双扣包塑金属软管具有安装方便，使用安全的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种双扣包塑金属软管


[0001]本技术涉及一种金属软管，更具体地说，它涉及一种双扣包塑金属软管。

技术介绍

[0002]双扣包塑金属软管的两端一般会预先连接自固式接头，以供连接本体使用。由于采用预先连接方式，会使得在实际使用中，金属软管整体长度过长，导致中间段发生挂落，易与其它部件或装置产生缠绕，存在安全隐患，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种双扣包塑金属软管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双扣包塑金属软管，该双扣包塑金属软管具有安装方便，使用安全的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种双扣包塑金属软管，包括双扣金属软管主体和设在双扣金属软管主体两端的自固式接头，还包括供所述双扣金属软管主体缠卷的防坠组件；
[0005]防坠组件包括防坠环和卡扣，所述防坠环具有开口部，所述防坠环的两侧分别设有绕其轴线作环形阵列分布的限位凸起，限位凸起具有导向斜面，所述卡扣包括扣板和设在所述扣板的两侧的联接板，联接板上开设有供所述限位凸起滑入的限位孔。
[0006]本技术进一步设置为：所述限位孔的数量不少于两个，所述限位孔设在同一联接板的同一直线上。
[0007]本技术进一步设置为：同一所述联接板上设有处在同一直线上的三个限位孔。
[0008]本技术进一步设置为：所述防坠环的外壁面具有槽底呈弧面状的埋入槽。
[0009]本技术进一步设置为：所述扣板和联接板的连接处设有加强筋板。r/>[0010]本技术进一步设置为：所述双扣金属软管主体的外表面覆有绝缘塑胶层。
[0011]本技术进一步设置为：所述绝缘塑胶层与所述双扣金属软管主体的外表面间设有阻燃层。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的双扣包塑金属软管，通过在过长的双扣金属软管主体上绕卷防坠组件，避免其过长段发生挂落，提高使用安全性，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种双扣包塑金属软管，包括双扣金属软管主体10和设在双扣金属软管主体10两端的自固式接头20，还包括供所述双扣金属软管主体10缠卷的防坠组件；
[0019]防坠组件包括防坠环30和卡扣40，所述防坠环30具有开口部31，所述防坠环30的两侧分别设有绕其轴线作环形阵列分布的限位凸起32，限位凸起32具有导向斜面33，所述卡扣40包括扣板41和设在所述扣板41的两侧的联接板42，联接板42上开设有供所述限位凸起32滑入的限位孔43。
[0020]进一步的，所述限位孔43的数量不少于两个，所述限位孔43设在同一联接板42的同一直线上。优选的，同一所述联接板42上设有处在同一直线上的三个限位孔43。
[0021]进一步的，所述防坠环30的外壁面具有槽底呈弧面状的埋入槽34。通过将埋入槽34的槽底设置呈弧面状，避免双扣金属软管主体10嵌入其中后，从边缘滑出，起到了防滑出的作用。
[0022]进一步的，所述扣板41和联接板42的连接处设有加强筋板44。通过加强筋板44的设置，提高扣板41和联接板42连接处的结构强度。
[0023]在本实施方案中，先双扣金属软管主体10缠绕在防坠环30上，并使其壁面贴合埋入槽34槽底，再由卡扣40将双扣金属软管主体10锁紧在防坠环30上(防止双扣金属软管主体10从埋入槽34脱出，但双扣金属软管主体10仍可相对埋入槽34作滑动)。
[0024]其中，开口部31的开设，使得在缠绕双扣金属软管主体10时，防坠环30可作适度回弹，具有一定形变能力；且该形变能力产生的适度张力可使防坠环30与双扣金属软管主体10连接更牢靠。
[0025]其中，卡扣40上设置多个限位孔43，使得卡扣40扣装在双扣金属软管主体10上时，其内围绕空间可调，适用不同缠绕圈数的双扣金属软管主体10使用，还适用不同直径双扣金属软管主体10的缠绕使用，适应性强，使用更灵活。
[0026]实施例2
[0027]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种双扣包塑金属软管，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述双扣金属软管主体10的外表面覆有绝缘塑胶层11。通过绝缘塑胶层11的设置，起到了内外绝缘的作用，提高包裹的安全性。
[0028]进一步的，所述绝缘塑胶层11与所述双扣金属软管主体10的外表面间设有阻燃层12。通过阻燃层12的设置，使得软管具有耐温、防火功能，使用更安全可靠。
[0029]本技术所涉及的双扣包塑金属软管，通过在过长的双扣金属软管主体上绕卷防坠组件，避免其过长段发生挂落，提高使用安全性，整体功能完善，实用性强。
[0030]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双扣包塑金属软管，包括双扣金属软管主体和设在双扣金属软管主体两端的自固式接头，其特征在于：还包括供所述双扣金属软管主体缠卷的防坠组件；防坠组件包括防坠环和卡扣，所述防坠环具有开口部，所述防坠环的两侧分别设有绕其轴线作环形阵列分布的限位凸起，限位凸起具有导向斜面，所述卡扣包括扣板和设在所述扣板的两侧的联接板，联接板上开设有供所述限位凸起滑入的限位孔。2.根据权利要求1所述的双扣包塑金属软管，其特征在于：所述限位孔的数量不少于两个，所述限位孔设在同一联接板的同一直线上。3.根据权利要求2所述的双扣包塑金属软...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡仓，
申请(专利权)人：浙江雷诺尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：