一种打印机自动进稿器防重送机构制造技术

技术编号:32607094 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-12 17:32
本实用新型专利技术涉及一种打印机自动进稿器防重送机构,包括进纸框架以及设置在进纸框架上方的盖板,进纸框架与盖板之间具有进纸通道,进纸框架的后部向盖板方向拱起设置有纸张分离部,还包括搓纸器、进纸辊以及分离器;进纸辊嵌设在纸张分离部的后部;搓纸器安装在盖板上,并且搓纸器具有与进纸辊摩擦传动的第一辊轮以及与第一辊轮传动连接的第二辊轮;分离器弹性连接在纸张分离部的前部并弹压在第二辊轮上。该打印机自动进稿器防重送机构结构非常简单,分离器也无需额外的电能驱动机构,成本低,使用能耗低,并且能有效避免纸张重送的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机自动进稿器防重送机构


[0001]本技术涉及打印机
,具体涉及一种打印机自动进稿器防重送机构。

技术介绍

[0002]目前打印机中使用的自动进纸器,在进纸时,需要利用分离片的才的结构来进行纸张的分离,即分离片自上方施加一定的压力实现摩擦分离。当纸张发生重送时,分离片将多余的纸张分开,但纸张仍留在分离片处,下一次进纸的重送概率将会提高。
[0003]如公开号为CN1919709A(申请号为200610068738.7)的中国专利技术专利申请《一种纸张进给及重张分离控制装置》,其中公开的控制装置包括搓纸机构、搓纸压力调节机构、重张分离控制机构和手工送纸调节机构。其中的重张分离控制机构包弹性压片、送进轮、反转轮、支座、拉簧、马达b和偏心轮b。该重张分离的工作方法为:第一步,多张的初次分离:弹性压片通过弹性施压,使纸仓上表面的纸张前沿压靠在反转轮前面的进纸斜面上,进行多张的初次分离,避免出现一叠纸多张挤塞在送进轮与反转轮的前沿,给分离带来困难;第二步,多张的二次分离:在一定的接触压力下,当出现重张进纸时,因上下两轮分别作用于上下纸张的两摩擦力方向相反,且都大于纸张之间的摩擦力,因此可以将重张分离开。该纸张进给及重张分离控制装置中,需要专门设置传感器检测是否发生重送的情况,并且针对不同的检测结果需要调整送进轮与反转轮之间的接触压力。该纸张进给及重张分离控制装置需要额外设置传感器以及调节送进轮与反转轮之间的接触压力的机构,使得该纸张进给及重张分离控制装置的结构更加复杂,另外提高了控制难度。
技术内
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单且能有效分离纸张,避免纸张重送问题的自动进稿器防重送机构。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种打印机自动进稿器防重送机构,包括进纸框架以及设置在进纸框架上方的盖板,所述进纸框架与盖板之间具有进纸通道,所述进纸框架的后部向盖板方向拱起设置有纸张分离部,其特征在于:还包括搓纸器、进纸辊以及分离器;
[0006]所述进纸辊嵌设在纸张分离部的后部;所述搓纸器安装在盖板上,并且所述搓纸器具有与进纸辊摩擦传动的第一辊轮以及与第一辊轮传动连接的第二辊轮;所述分离器弹性连接在纸张分离部的前部并弹压在第二辊轮上。
[0007]结构简单地,所述分离器包括固定安装在纸张分离部上的支架以及通过弹簧连接在支架上的分离片,所述分离片弹压在第二辊轮上。
[0008]为了增加对纸张的摩擦力,进而提高分离器对纸张的分离作用,所述分离片的上表面上设置有具有摩擦作用的垫片。
[0009]为了保证顺利进纸,所述分离片的下部转动连接在支架上而与纸张分离部的表面平滑连接。
[0010]优选地,所述纸张分离部的前部设置有凹腔,所述分离器嵌设在所述凹腔内,且所述分离器的上表面与纸张分离部的表面匹配过渡。
[0011]结构简单且安装方便地,所述第一辊轮和第二辊轮外套设有实现第一辊轮和第二辊轮传动连接的传动带。
[0012]为了增加与纸张之间的摩擦力,所述传动带为橡胶带。
[0013]方便安装地,所述搓纸器还包括安装在盖板上的辊轮支座,所述辊轮支座的中部具有安装口部,所述第一辊轮和第二辊轮设置在所述安装口部内且转动连接在辊轮支座上。
[0014]为了简单且有效的实现进纸或者停止进纸的操作,所述进纸辊的端部通过传动机构与动力机构传动连接,所述传动机构包括与动力机构相连接的主动齿轮、连接在进纸辊端部的从动齿轮以及与主动齿轮相啮合的摆动齿轮组,所述摆动齿轮组包括与主动齿轮相啮合的第一齿轮、通过摆杆与第一齿轮相连接的第二齿轮,所述第二齿轮能够随着第一齿轮的正反转而进行摆动,从而第二齿轮与从动齿轮相啮合或者分离。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术中的打印机自动进稿器防重送机构,在进纸过程中,搓纸器与分离器对纸张的作用力方向相反,如果发生两张甚至更多纸张运动至纸张分离部时,搓纸器对最上方的纸张提供进纸方向的动力,而分离器则对下方的纸张发挥与进纸方向相反的作用力,使得下方的纸张得以分离,避免发生纸张重送的情况。即使在分离部上已经存在纸张的情况下也避免下一次进纸的重送概率。并且该自动进稿器防重送机构结构非常简单,成本低,仅需要为进纸辊提供动力即能完成工作,使用能耗低。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中打印机自动进稿器防重送机构去掉盖板的立体图。
[0017]图2为本技术实施例中打印机自动进稿器防重送机构的立体分解图。
[0018]图3为本技术实施例中打印机自动进稿器防重送机构的剖视图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]如图1至图3所示,本实施例中的打印机自动进稿器防重送机构,包括进纸框架1、盖板2、搓纸器3、进纸辊4以及分离器5。
[0021]其中进纸框架1前部的上表面基本呈水平面以构成用于放置纸张的纸仓,进纸框架 1的后部向盖板2方向拱起设置有纸张分离部11,该纸张分离部11的上表面呈弧形,并且该纸张分离部11沿进纸框架1的宽度方向延伸。该纸张分离部11上表面与纸仓面平滑过渡,进而有效的发挥对纸张的导向、分离作用。
[0022]如图2和图3所示,盖板2与进纸框架1相连接且覆盖在进纸框架1的上方,并且盖板2的后部与进纸框架1之间转动连接,以方便打开盖板2而在进纸框架1上添加纸张。盖板2与进纸框架1之间具有进纸通道10,本实施例中,该进纸通道10为盖板2 与进纸框架1的纸张分离部11之间的间隙区域,进纸通道10的间隙较小,仅能供少量纸张通过。盖板2与进纸框架1前部纸仓之间的间隙较大,以供容置多张纸张的放置。
[0023]图3所示,纸张分离部11沿宽度方向延伸设置有安装槽112,该安装槽112自纸张分离部11的一侧延伸至纸张分离部11中部位置,进纸辊4则安装在该安装槽112内。
[0024]如图1和图2和所示,进纸辊4的端部通过传动机构6与动力机构传动连接,传动机构6包括与动力机构相连接的主动齿轮61、连接在进纸辊4端部的从动齿轮62以及与主动齿轮61相啮合的摆动齿轮组,摆动齿轮组包括与主动齿轮61相啮合的第一齿轮 63、通过摆杆64与第一齿轮63相连接的第二齿轮65,第二齿轮65能够随着第一齿轮 63的正反转而进行摆动,从而第二齿轮65与从动齿轮62相啮合或者分离。
[0025]该进纸辊4位于纸张分离部11中部的作用端则具有一滚筒状的作用部,并且该进纸辊4的作用部对具有一定的摩擦力,进而方便与搓纸器3相互作用而带动搓纸器3进行运动。
[0026]而搓纸器3则对应于进纸辊4作用部的位置安装在盖板2上。具体地,该搓纸器3 包括辊轮支座34、第一辊轮31、第二辊轮32以及传动带33。其中辊轮支座34安装在盖板2上,为了方便进行拆卸,可以采用卡扣的连接方式安装在盖板2上,如此,则在辊轮支座34和盖板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机自动进稿器防重送机构,包括进纸框架(1)以及设置在进纸框架(1)上方的盖板(2),所述进纸框架(1)与盖板(2)之间具有进纸通道(10),所述进纸框架(1)的后部向盖板(2)方向拱起设置有纸张分离部(11),其特征在于:还包括搓纸器(3)、进纸辊(4)以及分离器(5);所述进纸辊(4)嵌设在纸张分离部(11)的后部;所述搓纸器(3)安装在盖板(2)上,并且所述搓纸器(3)具有与进纸辊(4)摩擦传动的第一辊轮(31)以及与第一辊轮(31)传动连接的第二辊轮(32);所述分离器(5)弹性连接在纸张分离部(11)的前部并弹压在第二辊轮(32)上。2.根据权利要求1所述的打印机自动进稿器防重送机构,其特征在于:所述分离器(5)包括固定安装在纸张分离部(11)上的支架(51)以及通过弹簧(52)连接在支架(51)上的分离片(53),所述分离片(53)弹压在第二辊轮(32)上。3.根据权利要求2所述的打印机自动进稿器防重送机构,其特征在于:所述分离片(53)的上表面上设置有具有摩擦作用的垫片(54)。4.根据权利要求2所述的打印机自动进稿器防重送机构,其特征在于:所述分离片(53)的下部转动连接在支架(51)上而与纸张分离部(11)的表面平滑连接。5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的打印机自动进稿器防重送机构,其特征在于:所述纸张分离部(11)的前部设置有凹腔(111),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周睿鼐杨彪吴俊辉
申请(专利权)人:宁波得力科贝技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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