一种含烃尾气废气处理系统技术方案

一种含烃尾气废气处理系统，包括水封罐，水封罐通过水封罐出口管线与缓冲罐入口管线相连且尾气废气入口管线上设置有第一靶式流量计、水封罐出口管线上设置有第一总烃分析仪；缓冲罐入口管线一端与尾气废气缓冲罐相连通、另一端与油气回收装置相连通该管线上设置有尾气废气回流控制阀、尾气废气混合前控制阀空气混合器，鼓风机输出端鼓风机通过鼓风机出口管线与缓冲罐入口管线相连通且鼓风机出口管线上设置有单向止回阀、鼓风机出口控制阀；尾气废气缓冲罐通过缓冲罐出口管线与燃烧设备相连且缓冲罐出口管线上设置有第二总烃分析仪、缓冲罐出口管线控制阀和阻火器；本实用新型专利技术可以直接增设在各类炼油、化工、医药装置中，通用性广。通用性广。通用性广。

【技术实现步骤摘要】
一种含烃尾气废气处理系统


[0001]本技术属于石化行业尾气废气处理领域，特别涉及一种含烃尾气废气处理系统。

技术介绍

[0002]近几年随着国家对环保要求的升级，对石化行业各装置及储运设施的含烃尾气废气排放都提出了较高的环保要求。目前石化行业对于含烃尾气废气多采用油气回收装置处理以达到环保要求。而随着环保要求的升级，部分企业原有油气回收装置已无法达到当前的环保要求，此时就出现了经济与环保无法兼顾的问题，即如何在不增加较大投入的同时快速的达到环保要求成为部分企业的难题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有不足，本技术的目的在于提出一种达到环保与经济兼顾的目的且安全可靠对含烃尾气废气进行处理的系统。
[0004]本技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种含烃尾气废气处理系统，包括水封罐、尾气废气缓冲罐、鼓风机、PLC控制单元、复位按钮、急停按钮，水封罐通过尾气废气入口管线与产生含烃尾气废气的单元相连、通过水封罐出口管线与缓冲罐入口管线相连，尾气废气入口管线上设置有第一靶式流量计、水封罐出口管线上设置有第一总烃分析仪，第一靶式流量计和第一总烃分析仪用于对含烃尾气废气中的含烃量进行检测计量；缓冲罐入口管线一端与尾气废气缓冲罐相连通、另一端与油气回收装置相连通且缓冲罐入口管线上自油气回收装置至尾气废气缓冲罐的方向上依次设置有尾气废气回流控制阀、尾气废气混合前控制阀和空气混合器；鼓风机输出端通过鼓风机出口管线与缓冲罐入口管线相连通且鼓风机出口管线上设置有单向止回阀、鼓风机出口控制阀，鼓风机用于向缓冲罐入口管线内输入空气来降低缓冲罐入口管线内尾气废气中的含烃浓度；尾气废气缓冲罐通过缓冲罐出口管线与燃烧设备相连且缓冲罐出口管线上自尾气废气缓冲罐至燃烧设备方向上依次设置有第二总烃分析仪、缓冲罐出口管线控制阀和阻火器，第二总烃分析仪用于检测处理后的尾气废气含烃浓度是否满足设备处理要求。
[0005]进一步的，水封罐出口管线与缓冲罐入口管线的连接处位于尾气废气回流控制阀和尾气废气混合前控制阀之间，当第一靶式流量计和第一总烃分析仪检测的尾气废气烃浓度满足油气回收装置的处理要求时尾气废气混合前控制阀关闭、尾气废气回流控制阀开启，通过缓冲罐入口管线将尾气废气送至油气回收装置进行处理。
[0006]进一步的，当第一靶式流量计和第一总烃分析仪检测的尾气废气中烃含浓度在预设的处理浓度值之内，鼓风机、尾气废气混合前控制阀、鼓风机出口控制阀开启同时尾气废气回流控制阀关闭，缓冲罐入口管线内的尾气废气与从鼓风机输送过来的空气通过空气混合器进行混合处理后输送至尾气废气缓冲罐。
[0007]进一步的，水封罐和尾气废气缓冲罐上均设置有用于对其内部压力进行测量的压
力表、对内部液位进行测量的就地液位计和液位变送器，水封罐和尾气废气缓冲罐底部均设置有排污阀及堵头。
[0008]进一步的，液位变送器、总烃分析仪、靶式流量计、鼓风机、鼓风机出口控制阀、缓冲罐出口管线控制阀、尾气废气回流控制阀、尾气废气混合前控制阀、复位按钮、急停按钮均与PLC控制单元电性相连。
[0009]进一步的，鼓风机出口管线与缓冲罐入口管线的连接点位于尾气废气混合前控制阀和空气混合器之间，从水封罐输送过来的尾气废气在缓冲罐入口管线内与从鼓风机输送过来的空气通过空气混合器进行混合处理后输送至尾气废气缓冲罐。
[0010]进一步的，鼓风机为变频式配风鼓风机。
[0011]进一步的，第二总烃分析仪用于检测处理后的尾气废气含烃浓度是否满足设备处理要求，当第二总烃分析仪检测到尾气废气含烃浓度处理达标则将处理后的尾气废气送至燃烧设备焚烧；当第二总烃分析仪检测到尾气废气的烃浓度不达标且达到一级烃浓度报警值25％LEL，则由PLC控制单元调整鼓风机输出以增大配风量，快速调整尾气废气中烃浓度使其满足设备处理要求。
[0012]进一步的，当尾气废气处理后的烃浓度不达标且烃浓度达到二级烃浓度报警值50％LEL、鼓风机发生故障、触发现场急停按钮三个事件中的任意一个事件发生时系统应进入紧急关闭程序。
[0013]进一步的，鼓风机输入端设置有鼓风机入口管线且鼓风机入口管线远离鼓风机的一端端部设置有空气过滤器。借由上述技术方案，本技术的优点是：
[0014]1、本技术可以在新建或已投入运营的各类各类炼油、化工、医药装置中直接增设，通用性广；
[0015]2、本技术可通过对含烃尾气废气中的烃类含量分析及鼓风机与控制阀的联动，对含烃尾气废气进行处理，然后将处理后的尾气废气作为加热炉等燃烧设备的补充燃料，通过充分燃烧消除尾气废气对大气的污染，解决现有油气处理系统无法达到环保要求造成环境污染的问题。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1是本技术一种含烃尾气废气处理系统的结构示意图。
[0018]【附图标记】
[0019]1‑
水封罐，101
‑
尾气废气入口管线，102
‑
水封罐出口管线，2
‑
尾气废气缓冲罐，201
‑
缓冲罐入口管线，202
‑
缓冲罐出入口管线，3
‑
空气混合器，4
‑
鼓风机，401
‑
鼓风机出口管线，402
‑
鼓风机入口管线，501
‑
尾气废气回流控制阀，502
‑
尾气废气混合前控制阀，503
‑
缓冲罐出口管线控制阀，504
‑
鼓风机出口控制阀，6
‑
阻火器，7
‑
PLC控制单元，8
‑
复位按钮，9
‑
急停按钮，10
‑
单相止回阀，11
‑
第一排污阀及堵头，12
‑
空气过滤器，13
‑
第一压力表，14
‑
第一就地液位计，15
‑
第一液位变送器，16
‑
第一总烃分析仪，17
‑
第一靶式流量计，18
‑
第二总烃分析仪，19
‑
第二压力表，20
‑
第二就地液位计，21
‑
第二液位变送器，22
‑
第二排污阀及
堵头，23
‑
操作站。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种含烃尾气废气处理系统其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含烃尾气废气处理系统，其特征在于：包括水封罐、尾气废气缓冲罐、鼓风机、PLC控制单元、复位按钮、急停按钮，水封罐通过尾气废气入口管线与产生含烃尾气废气的单元相连、通过水封罐出口管线与缓冲罐入口管线相连，尾气废气入口管线上设置有第一靶式流量计、水封罐出口管线上设置有第一总烃分析仪，第一靶式流量计和第一总烃分析仪用于对含烃尾气废气中的含烃量进行检测计量；缓冲罐入口管线一端与尾气废气缓冲罐相连通、另一端与油气回收装置相连通且缓冲罐入口管线上自油气回收装置至尾气废气缓冲罐的方向上依次设置有尾气废气回流控制阀、尾气废气混合前控制阀和空气混合器；鼓风机输出端通过鼓风机出口管线与缓冲罐入口管线相连通且鼓风机出口管线上设置有单向止回阀、鼓风机出口控制阀，鼓风机用于向缓冲罐入口管线内输入空气来降低缓冲罐入口管线内尾气废气中的含烃浓度；尾气废气缓冲罐通过缓冲罐出口管线与燃烧设备相连且缓冲罐出口管线上自尾气废气缓冲罐至燃烧设备方向上依次设置有第二总烃分析仪、缓冲罐出口管线控制阀和阻火器，第二总烃分析仪用于检测处理后的尾气废气含烃浓度是否满足设备处理要求。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林颢轩，李昱冲，张立军，班亚伟，金宝磊，霍鲜果，张曼曼，张艺宁，岳阳，
申请(专利权)人：洛阳智达石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：