一种自动对齐的自动翻板机制造技术

本实用新型专利技术属于自动翻板机领域，尤其是一种自动对齐的自动翻板机，针对现有自动翻板机在翻转木材时无法稳定其位置，且翻转后不便对齐位置的问题，现提出如下方案，其包括翻转加工台、安装座、翻转板、承载板、夹持机构、驱动控制机构和对齐机构，所述安装座固定安装在翻转加工台上，所述安装座上开设有控制槽，所述翻转板转动安装在控制槽内，所述驱动控制机构设置在翻转加工台上，所述驱动控制机构与翻转板相连接，所述承载板设置在翻转板上，所述夹持机构设置在翻转板上。本实用新型专利技术的自动翻板机在翻转木材时可以稳定其位置，且翻转后可快速对齐位置，使用效率较高。使用效率较高。使用效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对齐的自动翻板机


[0001]本技术涉及自动翻板机
，尤其涉及一种自动对齐的自动翻板机。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在板材加工过程中，需要使用到自动翻板机对板材进行翻转，然而现有的自动翻板机在翻转木材时无法稳定其位置，且翻转后不便对齐位置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动对齐的自动翻板机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动对齐的自动翻板机，包括翻转加工台、安装座、翻转板、承载板、夹持机构、驱动控制机构和对齐机构，所述安装座固定安装在翻转加工台上，所述安装座上开设有控制槽，所述翻转板转动安装在控制槽内，所述驱动控制机构设置在翻转加工台上，所述驱动控制机构与翻转板相连接，所述承载板设置在翻转板上，所述夹持机构设置在翻转板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动对齐的自动翻板机，其特征在于，包括翻转加工台(1)、安装座(2)、翻转板(3)、承载板(4)、夹持机构、驱动控制机构和对齐机构，所述安装座(2)固定安装在翻转加工台(1)上，所述安装座(2)上开设有控制槽，所述翻转板(3)转动安装在控制槽内，所述驱动控制机构设置在翻转加工台(1)上，所述驱动控制机构与翻转板(3)相连接，所述承载板(4)设置在翻转板(3)上，所述夹持机构设置在翻转板(3)上，所述对齐机构包括调节座(18)、丝杆(19)、蜗杆(20)和步进电机(21)，所述翻转板(3)的顶部开设有两个调节槽，所述承载板(4)的底部固定安装有两个调节座(18)，所述调节座(18)滑动安装在对应的调节槽内，所述调节座(18)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆(19)，所述丝杆(19)上固定安装有蜗轮，所述调节槽的内壁上固定安装有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出轴上固定连接有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)与蜗轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动对齐的自动翻板机，其特征在于，所述对齐机构设置在翻转板(3)上，且所述对齐机构与承载板(4)相连接，所述夹持机构包括固定卡条(5)、移动卡条(6)、气缸(17)、限位板(12)、锥齿轮一(13)、连接杆(14)、转动轮(15)和齿条二(16)，所述固定卡条(5)固定连接在承载板(4)的顶部，所述承载板(4)的顶部开设有移动槽，所述移动卡条(6)滑动安装在移动槽内，所述移动槽的内壁上固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出轴与移动卡条(6)相连接。3.根据权利要求2所述的一种自动对齐的自动翻板机，其特征在于，所述移动卡条(6)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：浙江嘉湖机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：