一种注塑模具开合模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑装置技术领域，特别涉及一种注塑模具开合模装置。包括模具、模站、液压缸、托举板、导向柱、同步板、同步阀，模具包括上模和下模，所述液压缸安装于模站上，液压缸上对应设有一托举板，所述托举板上方对应上模位置，通过液压缸抬升托举板以带动上模与下模分离，所述导向柱上端连接托举板，导向柱设有多个，各导向柱下端连接于一同步板，所述同步阀连接各液压缸并对各液压缸供给液压动力，使各液压缸同步工作。通过同步阀保证了各液压缸的同步动作，通过导向柱保证了托举板升降动作的稳定性，各导向柱通过同步板连接以实现同步动作，从多个角度保障各托举板升降动作的同步性，保证准确合模，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具开合模装置


[0001]本技术涉及注塑装置
，特别涉及一种注塑模具开合模装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑过程为将熔融的原料利用压力注进模具中，冷却成型得到想要各种成品件。在取出成品时涉及到模具的开闭，现有的模具一般通过液压缸等设备将模具的上模与下模分离，在汽车脚垫等大型产品中，模具体积大，单个液压缸的力量难以撑开模具，因此需要设置多个液压缸协同工作，各液压缸一般采用单向节流阀单独调节进油量来实现同步动作，由于大型模具重量大，同步动作的调试难度较大，并且不同的模具重量分布不尽相同，因此更换模具后则需要对每个液压缸重新进行调试，费时费力。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中的不足，本技术提供一种采用多个液压缸且同步性好，稳定性高的注塑模具开合模装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种注塑模具开合模装置，包括模具，所述模具包括上模、下模，其特征在于：还包括模站、液压缸、托举板、导向柱、同步板、同步阀，所述液压缸安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具开合模装置，包括模具，所述模具包括上模、下模，其特征在于：还包括模站、液压缸、托举板、导向柱、同步板、同步阀，所述液压缸安装于模站上，液压缸设有多个，每个液压缸上对应设有一托举板，所述托举板上方对应上模位置，通过液压缸抬升托举板以带动上模与下模分离，所述导向柱上端连接托举板，导向柱设有多个，各导向柱下端连接于一同步板，所述同步阀连接各液压缸并对各液压缸供给液压动力，使各液压缸同步工作。2.根据权利要求1所述一种注塑模具开合模装置，其特征在于：还包括导套，所述导套固定安装于模站上，导套设有若干个并对应各导向柱，一导向柱于一导套内穿过。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏义阳，潘文祥，田园春，陈敏，
申请(专利权)人：晋江市凯嘉机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：