本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用多功能检测装置，包括机体，所述机体顶部转动连接机箱门，所述机体内部下方设置有安装仓，所述安装仓内部底壁左侧固定连接制冷机，所述安装仓内部底壁右侧固定连接加热器，所述制冷机与加热器的输出端均固定连接一组输气管。本实用新型专利技术中，首先通过将生产后的电缆两端分别固定在加装的两组固定轮上，启动加装的液压驱动组件，其输出端通过一组固定的连接板带动一组支撑板和第一齿条滑座在第二滑轨上向右侧滑动，安装仓的内部分别加装一组制冷机和加热器，并通过两者输出端加装的弯曲输气管对电缆进行温度的控制，检测不同温度下的延伸性，使电缆的检测范围增大，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用多功能检测装置
[0001]本技术涉及电缆检测设备
，尤其涉及一种电缆生产用多功能检测装置。
技术介绍
[0002]铝合金电力电缆是以AA8030系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA
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8030系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体、蠕变等问题。
[0003]在铝合金电缆生产过程中，其机械性能的优劣直接影响到铝合金线缆的质量。伸长率是导体机械性能重要指标，是产品优劣和能承受外力大小的重要标志。也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标，而且不同的温度对电缆的影响也是不同的，根据专利文献CN2202011303429.X描述的一种电缆检测装置，其自身通过两组驱动电机7来驱动进行延伸性的检测，就增加了一定的成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用多功能检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆生产用多功能检测装置，包括机体，所述机体顶部转动连接机箱门，所述机体内部下方设置有安装仓，所述安装仓内部底壁左侧固定连接制冷机，所述安装仓内部底壁右侧固定连接加热器，所述制冷机与加热器的输出端均固定连接一组输气管，所述安装仓顶壁中心固定连接固定底板，所述固定底板顶壁后侧固定连接第一滑轨，所述固定底板顶壁前侧固定连接第二滑轨，所述安装仓顶壁前侧固定连接液压驱动组件，所述固定底板通过第一滑轨横向滑动连接第二齿条滑座，所述固定底板通过第二滑轨横向滑槽连接第一齿条滑座，所述固定底板顶壁中心转动连接中心联动齿轮，所述第二齿条滑座的前侧端啮合连接中心联动齿轮，所述第一齿条滑座后侧端啮合连接中心联动齿轮，所述第一齿条滑座与第二齿条滑座顶部外侧均固定连接一组支撑板，右侧所述支撑板底壁前侧固定连接连接板，所述液压驱动组件的输出端固定连接连接板，两组所述支撑板顶壁中心均通过一组支撑杆固定连接固定轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述机体底部四侧均固定连接一组支撑脚。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述机箱门前侧壁中心横向均匀固定连接两组把手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述机箱门前侧壁中心固定连接观察窗。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两组所述输气管均纵向贯穿安装仓的顶壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一齿条滑座与第二齿条滑座的齿条方向相对。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两组所述输气管上部均设置有弯曲端。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过将生产后的电缆两端分别固定在加装的两组固定轮上，启动加装的液压驱动组件，其输出端通过一组固定的连接板带动一组支撑板和第一齿条滑座在第二滑轨上向右侧滑动，第一齿条滑座后侧的齿条端带动啮合的中心联动齿轮转动，中心联动齿轮的转动继而带动其后侧端啮合的第二齿条滑座在第一滑轨上向左侧滑动，并同时带动另一组支撑板向左侧滑动，两组支撑板同时向两侧滑动后，也分别通过一组支撑杆带动固定了电缆的固定轮向两侧滑动，对电缆进行延伸性的检测，利用一组液压驱动装置，来实现的运作，降低加装设备的成本。
[0020]2、本技术中，通过在机体的内部设置一组安装仓，安装仓的内部分别加装一组制冷机和加热器，并通过两者输出端加装的弯曲输气管对电缆进行温度的控制，检测不同温度下的延伸性，使电缆的检测范围增大，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种电缆生产用多功能检测装置的等轴测示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种电缆生产用多功能检测装置的正视结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种电缆生产用多功能检测装置的拉伸驱动结构等轴测示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、机体；2、机箱门；3、观察窗；4、把手；5、支撑脚；6、输气管；7、制冷机；8、安装仓；9、固定底板；10、加热器；11、第一滑轨；12、第二滑轨；13、液压驱动组件；14、第一齿条滑座；15、连接板；16、固定轮；17、中心联动齿轮；18、第二齿条滑座；19、支撑板；20、支撑杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种电缆生产用多功能检测装置，包括机体1，机体1顶部转动连接机箱门2，机体1内部下方设置有安装仓8，安装仓8内部底壁左侧固定连接制冷机7，安装仓8内部底壁右侧固定连接加热器10，制冷机7与加热器10的输出端均固定连接一组输气管6，安装仓8的内部分别加装一组制冷机7和加热器10，并通过两者输出端加装的弯曲输气管6对电缆进行温度的控制，安装仓8顶壁中心固定连接固定底板9，固定底板9顶壁后侧固定连接第一滑轨11，固定底板9顶壁前侧固定连接第二滑轨12，安装仓8顶壁前侧固定连接液压驱动组件13，固定底板9通过第一滑轨11横向滑动连接第二齿条滑座18，固定底板9通过第二滑轨12横向滑槽连接第一齿条滑座14，固定底板9顶壁中心转动连接中心联动齿轮17，第二齿条滑座18的前侧端啮合连接中心联动齿轮17，第一齿条滑座14后侧端啮合连接中心联动齿轮17，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用多功能检测装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部转动连接机箱门(2)，所述机体(1)内部下方设置有安装仓(8)，所述安装仓(8)内部底壁左侧固定连接制冷机(7)，所述安装仓(8)内部底壁右侧固定连接加热器(10)，所述制冷机(7)与加热器(10)的输出端均固定连接一组输气管(6)，所述安装仓(8)顶壁中心固定连接固定底板(9)，所述固定底板(9)顶壁后侧固定连接第一滑轨(11)，所述固定底板(9)顶壁前侧固定连接第二滑轨(12)，所述安装仓(8)顶壁前侧固定连接液压驱动组件(13)，所述固定底板(9)通过第一滑轨(11)横向滑动连接第二齿条滑座(18)，所述固定底板(9)通过第二滑轨(12)横向滑槽连接第一齿条滑座(14)，所述固定底板(9)顶壁中心转动连接中心联动齿轮(17)，所述第二齿条滑座(18)的前侧端啮合连接中心联动齿轮(17)，所述第一齿条滑座(14)后侧端啮合连接中心联动齿轮(17)，所述第一齿条滑座(14)与第二齿条滑座(18)顶部外侧均固定连接一组支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴骞，石春梅，布长友，
申请(专利权)人：山东鼎东电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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