一种粘扣带面料弹力检测装置制造方法及图纸

技术编号:32310993 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-12 20:33
本实用新型专利技术公开了一种粘扣带面料弹力检测装置,涉及到检测装置技术领域,包括操作台,操作台的上表面两侧均固定连接有固定框,固定框呈倒置的U型,操作台的上表两侧均固定连接有位于固定框内腔中的第一夹板,第一夹板的两端面分别与固定框两端内壁的下端固定连接,第一夹板的上方设置有与固定框内腔相适配的第二夹板,第二夹板的下表面一端和第一夹板的上表面另一端均固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过在第二夹板的下表面一端和第一夹板的上表面另一端均设置有固定块,第二夹板下表面的另一端和第一夹板上表面的一端均开设有卡槽,进而使得本装置能够对面料进行有效的夹紧,进一步的提高了本装置的检测精度。步的提高了本装置的检测精度。步的提高了本装置的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种粘扣带面料弹力检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,特别涉及一种粘扣带面料弹力检测装置。

技术介绍

[0002]验布机是纺织生产过程中的最后一道工序,坯布织造后需要验布,而这其中就涉及到粘扣带面料检验,一般的粘扣带面料用于衣服穿着方面的,为了使得身体的舒适性,因此对布料的弹性要求较高。
[0003]现有的粘扣带面料弹力检测装置,在对粘扣带面料检测的过程中,粘扣带面料的两端容易与夹板之间出现松动或者脱离的情况,严重影响了粘扣带面料检测的结果。因此,专利技术一种粘扣带面料弹力检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘扣带面料弹力检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粘扣带面料弹力检测装置,包括操作台,所述操作台的上表面两侧均固定连接有固定框,所述固定框呈倒置的U型,所述操作台的上表两侧均固定连接有位于固定框内腔中的第一夹板,所述第一夹板的两端面分别与固定框两端内壁的下端固定连接,所述第一夹板的上方设置有与固定框内腔相适配的第二夹板,所述第二夹板的下表面一端和第一夹板的上表面另一端均固定连接有固定块,所述第二夹板下表面的另一端和第一夹板上表面的一端均开设有卡槽,一个所述固定块的下表面中部和另一个固定块的上表面中部均固定连接有与卡槽相适配的卡块,两个所述第二夹板相互远离的一侧面中部均固定连接有连接块,两个所述连接块相互远离的一侧面均固定连接有齿条,所述操作台的下表面中部均固定连接有防护框,两个所述齿条的下端分别活动贯穿操作台上表面中部的两侧并延伸至防护框的内腔中。
[0006]优选的,所述齿条的一侧下端啮合连接有蜗轮,所述蜗轮转轴的两端分别通过轴承与防护框的两端内壁活动连接,所述蜗轮的一侧面啮合连接有蜗杆。
[0007]优选的,所述防护框的内腔中设置有正反电机,所述正反电机的输出端与蜗杆一端的转轴固定连接,所述蜗杆另一端的转轴与操作台的下表面通过轴承活动连接。
[0008]优选的,所述固定框的两侧内壁中部均开设有滑槽,所述第二夹板的两端面中部均固定连接有位于滑槽内腔中的滑块,所述滑块与滑槽的内腔相适配。
[0009]优选的,所述滑块的两侧面中部均开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有与凹槽相适配的滚珠,两个所述滚珠相互远离一端面分别与滑槽的两端内壁贴合连接。
[0010]优选的,所述操作台的两端面中部均固定连接有气缸,所述操作台的上方中部设置有推杆,所述推杆的下表面两端分别与两个气缸的输出端固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术通过在第二夹板的下表面一端和第一夹板的上表面另一端均设置
有固定块,第二夹板下表面的另一端和第一夹板上表面的一端均开设有卡槽,蜗轮的一侧面设置有蜗杆,蜗杆对蜗轮具有反向自锁性,从而使得本装置具有良好的稳定性,进而使得本装置能够对面料进行有效的夹紧,避免了面料两端与夹板之间出现松动或者脱离的情况,进一步的提高了本装置的检测精度;
[0013]2、本技术通过在第二夹板的两端面中部均设置有位于滑槽内腔中的滑块,滑块的两侧面中部均开设有凹槽,凹槽的内腔设置有与凹槽相适配的滚珠,两个滚珠相互远离一端面分别与滑槽的两端内壁贴合连接,从而能够有效的减小第二夹板在移动时的摩擦力,进一步的提高了本装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构正视示意图。
[0015]图2为本技术操作台结构剖面示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0017]图4为本技术固定框结构侧剖示意图。
[0018]图5为本技术滑块结构俯剖示意图。
[0019]图中:1、操作台;2、固定框;3、第一夹板;4、第二夹板;5、固定块;6、卡槽;7、卡块;8、连接块;9、齿条;10、防护框;11、蜗轮;12、蜗杆;13、正反电机;14、滑槽;15、滑块;16、凹槽;17、滚珠;18、气缸;19、推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

5所示的一种粘扣带面料弹力检测装置,包括操作台1,操作台1的两端面中部均固定连接有气缸18,操作台1的上方中部设置有推杆19,推杆19的下表面两端分别与两个气缸18的输出端固定连接,气缸18输出端的竖直移动可以带动推杆19同步进行竖直移动,操作台1的上表面两侧均固定连接有固定框2,固定框2呈倒置的U型,操作台1的上表两侧均固定连接有位于固定框2内腔中的第一夹板3。
[0022]进一步的,第一夹板3的两端面分别与固定框2两端内壁的下端固定连接,第一夹板3的上方设置有与固定框2内腔相适配的第二夹板4,第二夹板4可以在固定框2的内腔中进行竖直移动,第二夹板4的下表面一端和第一夹板3的上表面另一端均固定连接有固定块5,一个固定块5的下表面和另一个固定块5的上表面均粘接有弹性橡胶垫,第二夹板4的竖直移动可以带动固定块5同步进行竖直移动,第二夹板4下表面的另一端和第一夹板3上表面的一端均开设有卡槽6。
[0023]具体的,一个固定块5的下表面中部和另一个固定块5的上表面中部均固定连接有与卡槽6相适配的卡块7,一个卡块7的下表面与另一个卡块7的上表面均粘接有弹性橡胶垫,一个固定块5的竖直移动可以带动一个卡块7同步进行竖直移动,两个第二夹板4相互远离的一侧面中部均固定连接有连接块8,连接块8的移动可以带动第二夹板4同步进行移动。
[0024]其次,两个连接块8相互远离的一侧面均固定连接有齿条9,齿条9的移动可以带动连接块8同步进行移动,操作台1的下表面中部均固定连接有防护框10,两个齿条9的下端分别活动贯穿操作台1上表面中部的两侧并延伸至防护框10的内腔中,齿条9的一侧下端啮合连接有蜗轮11,蜗轮11的转动可以带动齿条9进行竖直移动,蜗轮11转轴的两端分别通过轴承与防护框10的两端内壁活动连接。
[0025]其次,蜗轮11的一侧面啮合连接有蜗杆12,蜗杆12转动可以带动蜗轮11同步进行转动,蜗杆12对蜗轮11具有反向自锁性,蜗轮11的转动无法带动蜗杆12进行转动,从而使得本装置具有良好的稳定性,防护框10的内腔中设置有正反电机13,正反电机13的输出端与蜗杆12一端的转轴固定连接,蜗杆12另一端的转轴与操作台1的下表面通过轴承活动连接,正反电机13输出端的转动可以带动蜗杆12同步进行转动。
[0026]具体的,固定框2的两侧内壁中部均开设有滑槽14,第二夹板4的两端面中部均固定连接有位于滑槽14内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘扣带面料弹力检测装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面两侧均固定连接有固定框(2),所述固定框(2)呈倒置的U型,所述操作台(1)的上表两侧均固定连接有位于固定框(2)内腔中的第一夹板(3),所述第一夹板(3)的两端面分别与固定框(2)两端内壁的下端固定连接,所述第一夹板(3)的上方设置有与固定框(2)内腔相适配的第二夹板(4),所述第二夹板(4)的下表面一端和第一夹板(3)的上表面另一端均固定连接有固定块(5),所述第二夹板(4)下表面的另一端和第一夹板(3)上表面的一端均开设有卡槽(6),一个所述固定块(5)的下表面中部和另一个固定块(5)的上表面中部均固定连接有与卡槽(6)相适配的卡块(7),两个所述第二夹板(4)相互远离的一侧面中部均固定连接有连接块(8),两个所述连接块(8)相互远离的一侧面均固定连接有齿条(9),所述操作台(1)的下表面中部均固定连接有防护框(10),两个所述齿条(9)的下端分别活动贯穿操作台(1)上表面中部的两侧并延伸至防护框(10)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种粘扣带面料弹力检测装置,其特征在于:所述齿条(9)的一侧下端啮合连接有蜗轮(11),所述蜗轮(11)转轴的两端分别通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林
申请(专利权)人:浙江鑫淼纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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