本实用新型专利技术涉及电机加工领域，特别是一种用于定子铁芯(2)加工的夹具(1)及加工装置。具体地，由于本实用新型专利技术提供的用于定子铁芯(2)加工的夹具(1)包括支撑座(11)和定位构件(12)，且定子铁芯(2)放置在支撑座(11)的轴向支撑面(1112)上时，支撑座(11)的径向限位面(1111)能够阻止定子铁芯(2)在径向的移动。同时，定位构件(12)通过伸缩能够使其定位销(121)插入定子铁芯(2)内壁上设置的嵌线槽(21)中，从而实现防止定子铁芯(2)转动的目的。本实用新型专利技术提供的夹具(1)和加工装置实现了在加工过程中对定子铁芯(2)进行固定的目的，进一步保证了对定子铁芯(2)的加工精度。一步保证了对定子铁芯(2)的加工精度。一步保证了对定子铁芯(2)的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
用于定子铁芯加工的夹具及加工装置
[0001]本技术涉及电机加工领域，特别是一种用于定子铁芯加工的夹具及加工装置。
技术介绍
[0002]电机的组成结构包括定子和转子，而定子又由定子铁芯和设置在其上的线圈绕组形成。现有的一种定子铁芯为圆环状，且在定子铁芯的内壁上绕轴向间隔地设置有多个嵌线槽，每个嵌线槽的长度方向沿着定子铁芯的轴向的延伸，线圈绕组安置在嵌线槽中。
[0003]在高铁等设备使用的电机中，有许多需要对定子铁芯进行加工场景，如果不对定子铁芯进行固定，很容易出现在对定子铁芯加工过程中，由于定子铁芯的位置偏移造成加工精度降低甚至加工失败的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提出了一种用于定子铁芯加工的夹具及加工装置，用以对定子铁芯进行固定，进一步保证定子铁芯的加工精度。
[0005]首先，在本技术的一个实施例提供的一种用于定子铁芯加工的夹具中，所述定子铁芯具有轴向内部空间，且所述定子铁芯的内壁间隔地设置有多个平行于其自身轴线的嵌线槽，所述夹具包括支撑座和定位构件；所述支撑座具有径向限位面和轴向支撑面，所述径向限位面绕所述定子铁芯的环向外壁设置，所述轴向支撑面形成于所述径向限位面的下端并沿所述定子铁芯的一端面延伸；所述支撑座还设置有定位孔，所述定位孔设置在所述轴向支撑面的下方并沿所述定子铁芯的径向延伸；所述支撑座还形成有位于所述定子铁芯的轴向内部空间下方的操作空间；所述定位构件活动连接于所述定位孔，且所述定位构件上的定位销位于所述操作空间中，定位构件通过沿定位孔伸缩可使所述定位销插入所述嵌线槽中实现对所述定子铁芯在环向的定位。
[0006]作为本技术提供的上述夹具的一种可选的技术方案，所述支撑座包括底座以及连接于底座上的多个支柱，多个所述支柱绕所述定子铁芯的轴向间隔分布，且每个所述支柱上均形成有部分所述径向限位面以及部分所述轴向支撑面；并且，至少一个所述支柱上连接有一个所述定位构件。
[0007]作为本技术提供的上述夹具的一种可选的技术方案，所述支撑座为筒体，所述筒体的内壁上形成所述径向限位面和所述轴向支撑面。
[0008]作为本技术提供的上述夹具的一种可选的技术方案，所述定位销包括连接板和插片，所述连接板上设置有一个或者多个适配于所述嵌线槽的插片。
[0009]作为本技术提供的上述夹具的一种可选的技术方案，所述定位构件包括连接在所述连接板上的至少两根导向轴，两根所述导向轴设置成分别穿过一个所述定位孔。
[0010]作为本技术提供的上述夹具的一种可选的技术方案，所述定位构件具有限位杆段，所述定位孔具有与所述限位杆段适配的限位孔段，且所述定位构件沿着所述定位孔
伸缩时所述定位销正对一个所述嵌线槽。
[0011]作为本技术提供的上述夹具的一种可选的技术方案，所述限位孔段和所述限位杆段垂直于所述定位构件的伸缩方向的截面为非圆形；或者，所述限位孔段的内壁和所述限位杆段的内壁在沿所述定位构件的伸缩方向上，一个设置有限位导槽而另一个设置有限位导轨。
[0012]作为本技术提供的上述夹具的一种可选的技术方案，所述定位构件背向所述定位销的一端为手动操作端或者传动端。
[0013]作为本技术提供的上述夹具的一种可选的技术方案，所述支撑座上设置有起吊连接部。
[0014]然后，本技术还提供了一种加工装置，所述加工装置包括钻机以及以上任一技术方案中所述的夹具。
[0015]从上述的技术方案中可以看出，由于本技术提供的用于定子铁芯加工的夹具包括支撑座和定位构件，且定子铁芯放置在支撑座的轴向支撑面上时，支撑座的径向限位面能够阻止定子铁芯在径向的移动。同时，定位构件通过伸缩能够使其定位销插入定子铁芯内壁上设置的嵌线槽中，从而实现防止定子铁芯转动的目的，即实现对定子铁芯在环向的定位。最终，本技术提供的夹具和加工装置实现了在加工过程中对定子铁芯进行固定的目的，进一步保证加工装置对定子铁芯的加工精度。
附图说明
[0016]下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：
[0017]图1为本实施例的夹具的结构示意图。
[0018]图2为本实施例的夹具的俯视图。
[0019]图3为本实施例的定子铁芯的结构示意图。
[0020]其中，附图标记如下：
[0021]1‑
夹具
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11
‑
支撑座
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111
‑
支柱
[0022]1111
‑
径向限位面
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1112
‑
轴向支撑面
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112
‑
底座
[0023]12
‑
定位构件
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121
‑
定位销
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1211
‑
连接板
[0024]1212
‑
插片
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122
‑
导向轴
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123
‑
手动操作端
[0025]2‑
定子铁芯
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21
‑
嵌线槽
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术进一步详细说明。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在对本实施例的用于定子铁芯2加工的夹具1及加工装置进行说明之前，先对该类
定子铁心的基本结构进行说明。电机的组成结构包括定子和转子，而定子又由定子铁芯2和设置在其上的线圈绕组形成。如图3所示的定子铁芯2中，该定子铁芯2为圆环状且具有沿其轴向的内部空间，且定子铁芯2的内壁间隔地设置有多个平行于其自身轴线的嵌线槽21，每个嵌线槽21的长度方向沿着定子铁芯2的轴向的延伸，线圈绕组的至少部分可以设置在嵌线槽21中。
[0029]首先，本技术的一个实施例提供了一种用于定子铁芯2加工的夹具1，如图1和图2所示，该夹具1包括支撑座11和定位构件12；支撑座11具有径向限位面1111和轴向支撑面1112，径向限位面1111绕定子铁芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于定子铁芯(2)加工的夹具(1)，所述定子铁芯(2)具有轴向内部空间，且所述定子铁芯(2)的内壁间隔地设置有多个平行于其自身轴线的嵌线槽(21)，其特征在于，所述夹具(1)包括支撑座(11)和定位构件(12)；所述支撑座(11)具有径向限位面(1111)和轴向支撑面(1112)，所述径向限位面(1111)绕所述定子铁芯(2)的环向外壁设置，所述轴向支撑面(1112)形成于所述径向限位面(1111)的下端并沿所述定子铁芯(2)的一端面延伸；所述支撑座(11)还设置有定位孔，所述定位孔设置在所述轴向支撑面(1112)的下方并沿所述定子铁芯(2)的径向延伸；所述支撑座(11)还形成有位于所述定子铁芯(2)的轴向内部空间下方的操作空间；所述定位构件(12)活动连接于所述定位孔，且所述定位构件(12)上的定位销(121)位于所述操作空间中，定位构件(12)通过沿定位孔伸缩可使所述定位销(121)插入所述嵌线槽(21)中实现对所述定子铁芯(2)在环向的定位。2.根据权利要求1所述的夹具(1)，其特征在于，所述支撑座(11)包括底座(112)以及连接于底座(112)上的多个支柱(111)，多个所述支柱(111)绕所述定子铁芯(2)的轴向间隔分布，且每个所述支柱(111)上均形成有部分所述径向限位面(1111)以及部分所述轴向支撑面(1112)；并且，至少有一个所述支柱(111)上连接有一个所述定位构件(12)。3.根据权利要求1所述的夹具(1)，其特征在于，所述支撑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛雪飞，
申请(专利权)人：西门子轨道交通设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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