本实用新型专利技术公开了一种抗震型的交流金属封闭开关设备，包括交流金属封闭开关设备本体，所述交流金属封闭开关设备本体包括箱体以及转动安装在箱体前侧的箱门，所述箱体的底部四角均固定连接有抗震机构，箱体的两侧内壁上均开设有多个倾斜向下的出气孔，箱体的两侧均嵌装有第一防尘网，第一防尘网与对应的多个出气孔相配合。本实用新型专利技术设计合理，缓冲弹簧的设置，能够缓解交流金属封闭开关设备本体受到的外界震动力，降低因震动力较大造成的箱体内部零件的损坏风险，达到抗震的目的，且通过对气体冷却形成冷气进行吹动的方式，可加快箱体内气体流动的速度，提高散热效率，降低因箱体内温度太高造成其内部零件损坏的风险。内温度太高造成其内部零件损坏的风险。内温度太高造成其内部零件损坏的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种抗震型的交流金属封闭开关设备
[0001]本技术涉及交流金属封闭开关设备
，尤其涉及一种抗震型的交流金属封闭开关设备。
技术介绍
[0002]交流金属封闭开关设备是引进先进技术并按照国内农电及域网改造要求而自行设计、研制成功的新一代中压电器产品，是在电力系统中对高压配电柜，发电机、变压器、电力线路、断路器，低压开关柜，配电盘，开关箱，控制箱等配电设备的统称；
[0003]现有的交流金属封闭开关设备，在使用时，大多是直接放置在地面上使用，其缺少抗震的功能，当外界工作震动，通过地面容易传递到开关设备上，造成开关设备产生较大的震动力，震动力较大容易造成开关设备内部零件的损坏风险，且现有的交流金属封闭开关设备，其散热效果不理想，在使用时仅靠开设在箱体上的散热孔进行散热，其热量不能够即时的散出，热量长时间堆积在箱体内，容易造成其内部零件损坏的风险较大，不能满足使用需求，综合上述情况加以改进，因此我们提出了一种抗震型的交流金属封闭开关设备用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗震型的交流金属封闭开关设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抗震型的交流金属封闭开关设备，包括交流金属封闭开关设备本体，所述交流金属封闭开关设备本体包括箱体以及转动安装在箱体前侧的箱门，所述箱体的底部四角均固定连接有抗震机构，箱体的两侧内壁上均开设有多个倾斜向下的出气孔，箱体的两侧均嵌装有第一防尘网，第一防尘网与对应的多个出气孔相配合，箱体的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽的两侧内壁之间固定连接有吹气机构，箱体的两侧内壁之间固定安装有吸水透气棉，吸水透气棉位于吹气机构的下方，箱体的顶部固定安装有左侧为开口设置的安装箱，安装箱的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有隔板，隔板的右侧设为冷却区域，隔板的左侧设为抽气区域，冷却区域内填充有冷却水，安装箱内安装有送气机构，送气机构位于抽气区域和冷却区域内，送气机构的底端延伸至安装槽内并与吹气机构的顶部连通固定，安装箱的左侧螺纹固定有第二防尘网，箱体的左侧底部固定安装有温度传感器，温度传感器的探测端延伸至箱体内，温度传感器与送气机构电性连接。
[0007]优选的，所述抗震机构包括固定安装在箱体底部四角的矩形块，矩形块上滑动套设有顶部为开口设置的矩形盒，矩形块的底部与对应的矩形盒的底部内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述吹气机构包括固定安装在安装槽两侧内壁之间的横管，横管的两端均设为封堵结构，横管的底部连通固定有多个吹气罩。
[0009]优选的，所述送气机构包括固定安装在安装箱顶部内壁和底部内壁之间的集风罩，集风罩的右侧连通并固定有右端为封堵结构的矩形管，矩形管的右端连通并固定有出气管，冷却区域内设有S形盘管， S形盘管的底端延伸至安装槽内并与横管的顶部连通固定，S形盘管靠近隔板的一端设为封堵机构，出气管的右端延伸至冷却区域内并与 S形盘管的左侧连通固定，隔板固定套设在出气管上，矩形管的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有固定杆，固定杆的左侧转动安装有转轴，转轴的左端延伸至集风罩内，转轴的外侧固定连接有多个扇叶，扇叶位于集风罩内，固定杆的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴左端与转轴的右端固定连接，驱动电机的右侧固定并电性连接有控制器，控制器与温度传感器电性连接，集风罩的顶部和底部均连通固定有连接管，两个连接管相互远离的一端分别延伸至集风罩的上方和下方并连通固定有L形管，两个L形管对称设置，两个L形管相互靠近的一端分别与矩形管连通固定。
[0010]优选的，所述安装箱的顶部连通并固定有进水管，进水管上螺纹套设有位于安装箱上方的第一堵盖，安装箱的右侧连通并固定有出水管，出水管上螺纹套设有位于安装箱右侧的第二堵盖。
[0011]优选的，所述矩形盒的右侧内壁上开设有限位孔，矩形块的右侧底部固定连接有限位块，限位块与对应的限位孔滑动连接。
[0012]优选的，所述固定杆的右侧开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接。
[0013]优选的，所述集风罩的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁与对应的连接管的外侧固定连接。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过箱体、出气孔、第一防尘网、矩形块、矩形盒、缓冲弹簧、安装箱、安装槽、横管、吸水透气棉、温度传感器、隔板、S形盘管、集风罩、转轴、扇叶、矩形管、出气管、驱动电机、固定杆、L形管与连接管相配合，当外界产生震动传递到箱体上时，会带动箱体向下移动，箱体带动四个矩形块分别在对应的矩形盒内向下滑动并对弹簧进行压缩，在弹簧的弹力作用下，能够缓解箱体的震动力；
[0016]交流金属封闭开关设备本体工作过程中会产生大量的热量，温度传感器检测到箱体内的温度高于预设温度时，温度传感器将信号传递给控制器控制驱动电机启动，驱动电机的输出轴通过转轴带动多个扇叶转动对外界的气体进行抽取，抽取的气体穿过第二防尘网并依次经集风罩、两个连接管、两个L形管、矩形管和出气管进入到S形盘管内，冷却区域内的冷却水对S形盘管内的气体进行冷却，冷却后的气体经横管和多个吹气罩排出，冷却的气体穿过吸水透气棉对箱体内进行吹动，对箱体内的热量进行降温处理，同时箱体内的热量气体经多个出气孔排出至外界，达到散热的目的。
[0017]本技术设计合理，缓冲弹簧的设置，能够缓解交流金属封闭开关设备本体受到的外界震动力，降低因震动力较大造成的箱体内部零件的损坏风险，达到抗震的目的，且通过对气体冷却形成冷气进行吹动的方式，可加快箱体内气体流动的速度，提高散热效率，降低因箱体内温度太高造成其内部零件损坏的风险。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种抗震型的交流金属封闭开关设备的结构示意图；
[0019]图2为图1的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0021]图中：100箱体、101出气孔、102第一防尘网、1矩形块、2矩形盒、3缓冲弹簧、4安装箱、5安装槽、6横管、7吸水透气棉、8 温度传感器、9隔板、10S形盘管、11集风罩、12转轴、13扇叶、 14矩形管、15出气管、16驱动电机、17固定杆、18L形管、19连接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种抗震型的交流金属封闭开关设备，包括交流金属封闭开关设备本体，交流金属封闭开关设备本体包括箱体100以及转动安装在箱体100前侧的箱门，箱体100的底部四角均固定连接有抗震机构，箱体100的两侧内壁上均开设有多个倾斜向下的出气孔 101，箱体100的两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗震型的交流金属封闭开关设备，包括交流金属封闭开关设备本体，所述交流金属封闭开关设备本体包括箱体(100)以及转动安装在箱体(100)前侧的箱门，其特征在于，所述箱体(100)的底部四角均固定连接有抗震机构，箱体(100)的两侧内壁上均开设有多个倾斜向下的出气孔(101)，箱体(100)的两侧均嵌装有第一防尘网(102)，第一防尘网(102)与对应的多个出气孔(101)相配合，箱体(100)的顶部内壁上开设有安装槽(5)，安装槽(5)的两侧内壁之间固定连接有吹气机构，箱体(100)的两侧内壁之间固定安装有吸水透气棉(7)，吸水透气棉(7)位于吹气机构的下方，箱体(100)的顶部固定安装有左侧为开口设置的安装箱(4)，安装箱(4)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有隔板(9)，隔板(9)的右侧设为冷却区域，隔板(9)的左侧设为抽气区域，冷却区域内填充有冷却水，安装箱(4)内安装有送气机构，送气机构位于抽气区域和冷却区域内，送气机构的底端延伸至安装槽(5)内并与吹气机构的顶部连通固定，安装箱(4)的左侧螺纹固定有第二防尘网，箱体(100)的左侧底部固定安装有温度传感器(8)，温度传感器(8)的探测端延伸至箱体(100)内，温度传感器(8)与送气机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种抗震型的交流金属封闭开关设备，其特征在于，所述抗震机构包括固定安装在箱体(100)底部四角的矩形块(1)，矩形块(1)上滑动套设有顶部为开口设置的矩形盒(2)，矩形块(1)的底部与对应的矩形盒(2)的底部内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧(3)。3.根据权利要求1所述的一种抗震型的交流金属封闭开关设备，其特征在于，所述吹气机构包括固定安装在安装槽(5)两侧内壁之间的横管(6)，横管(6)的两端均设为封堵结构，横管(6)的底部连通固定有多个吹气罩。4.根据权利要求1所述的一种抗震型的交流金属封闭开关设备，其特征在于，所述送气机构包括固定安装在安装箱(4)顶部内壁和底部内壁之间的集风罩(11)，集风罩(11)的右侧连通并固定有右端为封堵结构的矩形管(14)，矩形管(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪刚，吕显夏，郭小飞，
申请(专利权)人：青岛鸿尔瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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