一种具备清理顶部灰尘功能的低压抽出式开关制造技术

技术编号:31956591 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-19 21:58
本实用新型专利技术公开了一种具备清理顶部灰尘功能的低压抽出式开关,包括低压抽出式开关本体,所述低压抽出式开关本体的两侧顶部均固定连接有支板,两个支板中位于右侧的支板的左侧转动安装有往复丝杠,左侧的支板的左侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与往复丝杠的左端固定连接,往复丝杠上螺纹套设有滑块,滑块的底部四角均固定连接有支杆。本实用新型专利技术设计合理,便于自动对低压抽出式开关本体顶部清扫,且便于在清扫的同时自动对灰尘吸尘集尘,降低灰尘大量向外飘散的现象,从而降低对环境和人员身体健康的影响,且通过单驱动同步实现清扫和吸尘集尘的方式,无需另外再单独设置驱动,提高长期使用效益,满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具备清理顶部灰尘功能的低压抽出式开关


[0001]本技术涉及低压抽出式开关
,尤其涉及一种具备清理顶部灰尘功能的低压抽出式开关。

技术介绍

[0002]低压抽出式开关,是一种抽屉式开关柜,是采用钢板制成封闭外壳,进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中,构成能完成某一类供电任务的功能单元;功能单元与母线或电缆之间,用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开,形成母线、功能单元和电缆三个区域;每个功能单元之间也有隔离措施;抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性,是比较先进的开关柜,适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑,作为集中控制的配电中心。
[0003]传统的抽屉式开关柜一般柜体较高,顶部又容易积累灰尘,在进行定期清洁工作时难以对顶部进行清扫;虽然现有技术中存在顶部设置摆动刷杆的方式进行顶部清扫,但是普通设置摆动刷杆的方式,存在不便于在清扫的同时进行同步吸尘集尘的缺点,使得灰尘容易大量向外飘散,影响环境和危害人员身体健康,不能满足使用需求,为此我们提出了一种具备清理顶部灰尘功能的低压抽出式开关。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备清理顶部灰尘功能的低压抽出式开关。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具备清理顶部灰尘功能的低压抽出式开关,包括低压抽出式开关本体,所述低压抽出式开关本体的两侧顶部均固定连接有支板,两个支板中位于右侧的支板的左侧转动安装有往复丝杠,左侧的支板的左侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与往复丝杠的左端固定连接,往复丝杠上螺纹套设有滑块,滑块的底部四角均固定连接有支杆,滑块的下方设有前侧为开口设置的空心刷板,空心刷板的前侧螺纹固定有盖板,空心刷板的底部固定连接有多个长刷毛,且长刷毛的底部与低压抽出式开关本体的顶部活动接触,两个支板之间转动安装有同一个方导向杆,方导向杆位于四个支杆之间,空心刷板的底部内壁上嵌装有多个吸尘管,吸尘管的底端延伸至空心刷板的下方并设为罩形结构;
[0007]所述空心刷板的顶部内壁上嵌装有滑动位移式抽风吸尘机构,滑动位移式抽风吸尘机构的顶端与四个支杆的底端固定连接,滑动位移式抽风吸尘机构滑动套设在方导向杆上,所述方导向杆和往复丝杠的外侧固定连接有同一个联动机构。
[0008]优选地,所述滑动位移式抽风吸尘机构包括圆管、过滤网、转轴、多个扇叶、L形座、第一伞形齿轮、方导向套和第二伞形齿轮,所述圆管嵌装固定在空心刷板的顶部内壁上,圆管的顶端延伸至空心刷板的上方并与四个支杆的底端固定连接,过滤网的顶部与圆管的底端固定连接,转轴位于圆管内,多个扇叶呈环形等间距固定连接在转轴的外侧,L形座的后
侧与圆管的后侧内壁固定连接,L形座转动套设在转轴上,第一伞形齿轮的底部与转轴的顶端固定连接,方导向套滑动套设在方导向杆上,方导向套转动安装在L形座的顶部,第二伞形齿轮焊接套设在方导向套上,第二伞形齿轮的底部与第一伞形齿轮相啮合。
[0009]优选地,所述联动机构包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮焊接套设在往复丝杠的外侧,第二齿轮焊接套设在方导向杆的外侧,第一齿轮的底部与第二齿轮的顶部相啮合。
[0010]优选地,所述空心刷板的底部内壁上开设有多个第一圆孔,且第一圆孔的内壁与对应的吸尘管的外侧固定连接。
[0011]优选地,所述滑块的右侧开设有往复丝孔,且往复丝孔与往复丝杠螺纹连接。
[0012]优选地,位于右侧的支板的左侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内圈与往复丝杠的外侧固定套装,两个支板相互靠近的一侧均固定连接有第二轴承,第二轴承的内圈与方导向杆的外侧焊接套装。
[0013]优选地,所述空心刷板的顶部内壁上开设有第二圆孔,且第二圆孔的内壁与圆管的外侧固定连接。
[0014]优选地,所述L形座的底部内壁上开设有第三圆孔,第三圆孔内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈与转轴的外侧焊接套装,L形座的顶部固定连接有第四轴承,第四轴承的内圈与方导向套的外侧焊接套装。
[0015]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]通过低压抽出式开关本体、支板、空心刷板、长刷毛、吸尘管、滑块、往复丝杠、驱动电机、圆管、支杆、过滤网、转轴、扇叶、 L形座、第一伞形齿轮、方导向套、第二伞形齿轮、方导向杆、第一齿轮与第二齿轮相配合,清扫时,人员启动驱动电机使其带动往复丝杠转动,往复丝杠转动能带动滑块往复右左移动,滑块通过四个支杆带动圆管往复右左移动,圆管通过L形座带动方导向套在方导向杆上往复右左滑动,圆管通过空心刷板带动多个长刷毛和吸尘管往复右左同步移动,往复右左移动的长刷毛能够来回对低压抽出式开关本体的顶部进行清扫;
[0017]往复丝杠还带动第一齿轮转动,第一齿轮通过第二齿轮带动方导向杆转动,方导向杆带动方导向套转动,方导向套带动第二伞形齿轮转动,第二伞形齿轮通过第一伞形齿轮带动转轴和多个扇叶转动,扇叶转动时对空心刷板内抽风,此时空心刷板通过多个吸尘管对低压抽出式开关本体的顶部抽吸,达到能够将刷起的灰尘抽入空心刷板内,实现清扫的同时同步进行吸尘集尘的目的。
[0018]本技术设计合理,便于自动对低压抽出式开关本体顶部清扫,且便于在清扫的同时自动对灰尘吸尘集尘,降低灰尘大量向外飘散的现象,从而降低对环境和人员身体健康的影响,且通过单驱动同步实现清扫和吸尘集尘的方式,无需另外再单独设置驱动,提高长期使用效益,满足使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种具备清理顶部灰尘功能的低压抽出式开关的结构示意图;
[0020]图2为图1中的A部分放大剖视结构示意图;
[0021]图3为图2中的B部分放大结构示意图。
[0022]图中:100低压抽出式开关本体、1支板、2空心刷板、201长刷毛、202吸尘管、3滑块、4往复丝杠、5驱动电机、6圆管、7支杆、8过滤网、9转轴、10扇叶、11 L形座、12第一伞形齿轮、13方导向套、14第二伞形齿轮、15方导向杆、16第一齿轮、17第二齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

3,一种具备清理顶部灰尘功能的低压抽出式开关,包括低压抽出式开关本体100,低压抽出式开关本体100的两侧顶部均固定连接有支板1,两个支板1中位于右侧的支板1的左侧转动安装有往复丝杠4,左侧的支板1的左侧固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴与往复丝杠4的左端固定连接,往复丝杠4上螺纹套设有滑块3,滑块3的底部四角均固定连接有支杆7,滑块3的下方设有前侧为开口设置的空心刷板2,空心刷板2的前侧螺纹固定有盖板,空心刷板2的底部固定连接有多个长刷毛201,且长刷毛201的底部与低压抽出式开关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备清理顶部灰尘功能的低压抽出式开关,包括低压抽出式开关本体(100),其特征在于,所述低压抽出式开关本体(100)的两侧顶部均固定连接有支板(1),两个支板(1)中位于右侧的支板(1)的左侧转动安装有往复丝杠(4),左侧的支板(1)的左侧固定安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴与往复丝杠(4)的左端固定连接,往复丝杠(4)上螺纹套设有滑块(3),滑块(3)的底部四角均固定连接有支杆(7),滑块(3)的下方设有前侧为开口设置的空心刷板(2),空心刷板(2)的前侧螺纹固定有盖板,空心刷板(2)的底部固定连接有多个长刷毛(201),且长刷毛(201)的底部与低压抽出式开关本体(100)的顶部活动接触,两个支板(1)之间转动安装有同一个方导向杆(15),方导向杆(15)位于四个支杆(7)之间,空心刷板(2)的底部内壁上嵌装有多个吸尘管(202),吸尘管(202)的底端延伸至空心刷板(2)的下方并设为罩形结构;所述空心刷板(2)的顶部内壁上嵌装有滑动位移式抽风吸尘机构,滑动位移式抽风吸尘机构的顶端与四个支杆(7)的底端固定连接,滑动位移式抽风吸尘机构滑动套设在方导向杆(15)上,所述方导向杆(15)和往复丝杠(4)的外侧固定连接有同一个联动机构。2.根据权利要求1所述的一种具备清理顶部灰尘功能的低压抽出式开关,其特征在于,所述滑动位移式抽风吸尘机构包括圆管(6)、过滤网(8)、转轴(9)、多个扇叶(10)、L形座(11)、第一伞形齿轮(12)、方导向套(13)和第二伞形齿轮(14),所述圆管(6)嵌装固定在空心刷板(2)的顶部内壁上,圆管(6)的顶端延伸至空心刷板(2)的上方并与四个支杆(7)的底端固定连接,过滤网(8)的顶部与圆管(6)的底端固定连接,转轴(9)位于圆管(6)内,多个扇叶(10)呈环形等间距固定连接在转轴(9)的外侧,L形座(11)的后侧与圆管(6)的后侧内壁固定连接,L形座(11)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕显夏郭小飞王洪刚
申请(专利权)人:青岛鸿尔瑞电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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