一种小型折弯工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型折弯工具结构，一种小型折弯工具，其特征在于，所述小型折弯工具包括：底板、支撑座、折弯部件、推杆；所述支撑座的底面凸起并穿设于所述底板中，所述支撑座的向下凹陷形成两端开放的通槽，所述通槽的槽壁上设有用于夹持工件的夹持装置；所述推杆的一端设有贯穿孔以及邻近于所述贯穿孔的柱状推销轴；所述折弯部件穿设于所述底板中并穿设于所述贯穿孔中，所述折弯部件在所述推杆带动所述柱状推销轴弯折工件时处于静止状态。本实用新型专利技术通过简洁的多模块组合，具有互换性和通用性，在对不同规格的工件进行折弯加工时，仅需拆卸更换的折弯块，并调整支撑座，即可实现将不同规格的工件折弯成所需的形状。现将不同规格的工件折弯成所需的形状。现将不同规格的工件折弯成所需的形状。

【技术实现步骤摘要】
一种小型折弯工具


[0001]本技术涉及折弯工具
，尤其涉及一种小型折弯工具。

技术介绍

[0002]目前电子消费产品都是由各种零件组成，为了使得产品的大小适中，产品内的各零件需要被加工成各种不同的形状。其中，对于线材和棒材类产品加工时成弯曲、卷圆等形状时，需要通过专用设备做出各种弯曲形状。常见弯曲加工的设备为弹簧机，其弯曲形状不仅需要配备专用的折弯刀模、线模等加工模具，还需要专业技术人员对设备进行调机。另外，加工各种形状需要使用不同的刀模、线材模等模具。这些加工模具开发周期比较长，模具费用也贵，而且能对这种设备进行调机人员比较稀有，这些因素导致在零件进行不同形状的工折弯时，换模具的过程异常繁琐。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所述对线材、棒材等产品进行不同形状的加工时，设备换模不便的问题，本技术采用如下技术方案；
[0004]一种小型折弯工具，包括：底板、支撑座、折弯部件、推杆；
[0005]所述支撑座的底面凸起并穿设于所述底板中，所述支撑座的向下凹陷形成两端开放的通槽，所述通槽的槽壁上设有用于夹持工件的夹持装置；
[0006]所述推杆的一端设有贯穿孔以及邻近于所述贯穿孔的柱状推销轴；
[0007]所述折弯部件的穿设于所述底板中并穿设于所述贯穿孔中，所述折弯部件在所述推杆带动所述柱状推销轴弯折工件时处于静止状态。
[0008]其中，所述支撑座还包括：承接台和调高旋杆；
[0009]所述承接台设于所述支撑座内的腔室中，所述承接台的顶部穿过所述通槽的底面，所述承接台的底部与所述底板相接触，所述承接台的侧部沿其高度方向开设有滑槽；
[0010]所述调高旋杆的一端穿过所述支撑座的侧面并卡设在所述滑槽内。
[0011]其中，所述折弯部件包括折弯块，所述折弯块包括彼此相对且间隔的定位块和活动定位块，所述定位块整体呈半圆盘状，所述活动定位块面向所述定位块的直面，所述定位块的直面内凹形成第一沟槽，所述定位块的弧面的与所述直面的连接的一端内凹形成第二沟槽，所述第一沟槽和所述第二沟槽连通。
[0012]其中，所述底板上还设有弧形的槽口，所述槽口内穿设有限位轴，所述限位轴用于限定所述推杆的转动范围。
[0013]其中，所述小型折弯工具还包括定位座，所述定位座包括彼此形成L型的第一板和第二板，所述第一板固定于所述底板上，所述第二板朝向所述支撑座。
[0014]进一步地，所述承接台包括：支撑滑块和调高滑块；
[0015]所述支撑滑块的顶部穿过所述通槽的底面，所述支撑滑块的底部呈倾斜状；
[0016]所述调高滑块的顶部呈与所述支撑滑块的底部相配合的倾斜状，所述调高滑块的
底部与所述底板的表面相接触，所述滑槽位于所述调高滑块的侧部。
[0017]进一步地，所述折弯部件还包括底轴、定位轴；
[0018]所述底轴的底部插设于所述底板内，所述底轴的顶部与所述定位轴套接，所述底轴的侧部开设有限位孔；
[0019]所述定位轴的底部穿过所述贯穿孔与所述底轴套接，所述折弯块设置于所述定位轴的顶部，所述推杆可绕所述定位轴转动。
[0020]有益效果：本技术通过简洁的多模块组合，具有互换性和通用性，在对不同规格的工件进行折弯加工时，仅需拆卸更换的折弯块，并调整支撑座，即可对工件继续进行不同弯折形状的加工。
附图说明
[0021]图1为根据本技术一种实施例提供的一种小型折弯工具的整体结构示意图；
[0022]图2为根据本技术一种实施例提供的一种小型折弯工具的整体爆炸结构示意图；
[0023]图3为根据本技术一种实施例提供的一种夹持装置的结构示意图；
[0024]图4为根据本技术一种实施例提供的一种承接台爆炸结构示意图；
[0025]图5为根据本技术一种实施例提供的一种折弯部件的整体爆炸结构示意图；
[0026]图6为根据本技术一种实施例提供的一对折弯块的结构示意图；
[0027]图7为根据本技术一种实施例提供的一种小型折弯工具的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0030]图1为根据本技术一种实施例提供的一种小型折弯工具的整体结构示意图。
[0031]参考图1，小型折弯工具的底板1置于水平的工作台面，整体呈方形板状，其顶面间隔开设有多个形状各异，大小不同的安装孔。小型折弯工具包括在底板1顶面中部线性对齐的定位座5、支撑座2、底轴33，以及穿设于底板1顶面一侧的限位轴6。工件一端于定位座5侧面抵接，另一端穿过定位轴32顶部固定的折弯块31之间，整个工件侧表面由支撑座2顶部夹持支撑。
[0032]图2为根据本技术一种实施例提供的一种小型折弯工具的整体爆炸结构示意图。
[0033]图7为根据本技术一种实施例提供的一种小型折弯工具的剖面结构示意图。
[0034]一并参照图2和图7，支撑座2整体呈块状，底部凸起并插入底板1相应的安装孔内，其与底板1之间通过连接件34固定连接，所述的连接件34包括但不限于螺丝、螺栓等。支撑
座2顶部向下开设有容纳工件的通槽。通槽两侧壁内前后各穿设有夹持装置23。矩形通槽底面以下的支撑座2内部中空形成两端开口的腔室214。支撑座2与底板1相固定后，承接台21可伸缩设于腔室214 之中，其一端伸出通槽底面，另一端与底板1抵接。承接台21位于夹持装置23 的下方，其与夹持装置23之间的高度差可随不同工件的规格进行调整。
[0035]图3为根据本技术一种实施例提供的一种夹持装置的结构示意图。
[0036]参照图3，具体地，每个夹持装置23由丝杆231和一对限位块232组成，每对限位块232穿设于同一根丝杆231的两端，每根丝杆231的两个端口各与一个调整旋钮233可转动连接。丝杆231穿设于通槽的两侧壁内，两端各固定有一个可转动的调整旋钮233。调整旋钮233转动时，丝杆231随调整旋钮233 转动并带动各限位块232相应地移动。在其他实施例中，夹持装置23还可以是气缸、液压杆等。
[0037]图4为根据本技术一种实施例提供的一种承接台爆炸结构示意图。
[0038]一并参照图4和图7，具体地，承接台21分为支撑滑块211和调高滑块212。支撑滑块211的底面倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型折弯工具，其特征在于，所述小型折弯工具包括：底板(1)、支撑座(2)、折弯部件(3)、推杆(4)；所述支撑座(2)的底面凸起并穿设于所述底板(1)中，所述支撑座(2)的向下凹陷形成两端开放的通槽，所述通槽的槽壁上设有用于夹持工件的夹持装置(23)；所述推杆(4)的一端设有贯穿孔以及邻近于所述贯穿孔的柱状推销轴(41)；所述折弯部件(3)的穿设于所述底板(1)中并穿设于所述贯穿孔中，所述折弯部件(3)在所述推杆(4)带动所述柱状推销轴(41)弯折工件时处于静止状态。2.根据权利要求1所述的小型折弯工具，其特征在于，所述支撑座(2)还包括：承接台(21)和调高旋杆(22)；所述承接台(21)设于所述支撑座(2)内的腔室(214)中，所述承接台(21)的顶部穿过所述通槽的底面，所述承接台(21)的底部与所述底板(1)相接触，所述承接台(21)的侧部沿其高度方向开设有滑槽(2121)；所述调高旋杆(22)的一端穿过所述支撑座(2)的侧面并卡设在所述滑槽(2121)内。3.根据权利要求2所述的小型折弯工具，其特征在于，所述承接台(21)包括：支撑滑块(211)和调高滑块(212)；所述支撑滑块(211)的顶部穿过所述通槽的底面，所述支撑滑块(211)的底部呈倾斜状；所述调高滑块(212)的顶部呈与所述支撑滑块(211)的底部相配合的倾斜状，所述调高滑块(212)的底部与所述底板(1)的表面相接触，所述滑槽(2121)位于所述调高滑块(212)的侧部。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：管淦，
申请(专利权)人：深圳市佰瑞兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：