一种活性炭无尘粉磨装置制造方法及图纸

一种活性炭无尘粉磨装置，包括安装架和处理仓，处理仓与安装架固定连接，处理仓顶部中部固定连接且连通有进料口，进料口底端外侧套设有安装板，安装板与进料口固定连接，进料口顶端设置有倒料管，倒料管底端固定连接且连通有插管，插管与进料口插接，有益效果是：本实用新型专利技术操作简单，使用方便，可以有效的使倒料管与进料口进行连接固定，有效的保证了倒料管与进料口之间的连接紧密性和密封性，有效的避免了在进料时会出现扬尘或者物料散落的情况，通过设置延伸管道，在传动板的传动作用下，可以有效的进行上下移动，有效的根据不同高度大小的收集箱进行自由调节，使物料直接落于收集箱内部，避免了物料散落的情况。避免了物料散落的情况。避免了物料散落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭无尘粉磨装置


[0001]本技术涉及活性炭处理设备
，具体涉及一种活性炭无尘粉磨装置。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，活性炭在生产过程中需要使用到粉磨装置对其进行加工。
[0003]现有的粉磨设备在进行进料和出料过程中，其进料口和出料口大都结构简单，没有很好的防护设计，导致在进料和出料时会产生大量的扬尘，甚至容易出现物料散落造成浪费的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的粉磨设备在进行进料和出料过程中，其进料口和出料口大都结构简单，没有很好的防护设计，导致在进料和出料时会产生大量的扬尘，甚至容易出现物料散落造成浪费的情况，特提供一种活性炭无尘粉磨装置，使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种活性炭无尘粉磨装置，包括安装架和处理仓，所述处理仓与安装架固定连接，所述处理仓顶部中部固定连接且连通有进料口，所述进料口底端外侧套设有安装板，所述安装板与进料口固定连接，所述进料口顶端设置有倒料管，所述倒料管底端固定连接且连通有插管，所述插管与进料口插接，所述处理仓底部固定连接且连通有出料管道，所述出料管道外侧套设有延伸管道，所述延伸管道与出料管道滑动连接，所述安装架底部两侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间底部设置有放置板，所述放置板两侧分别与两个支撑腿固定连接，所述放置板顶部中部设置有收集箱。r/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述倒料管底端两侧均固定连接有固定板，每个所述固定板底部中部均固定连接有限位插杆，所述安装板顶部两侧均固定连接有限位插柱，每个所述限位插杆均与对应限位插柱插接，通过各限位插杆与对应限位插柱的插接，可以有效的使固定板与安装板进行初步连接，继而有效的使倒料管与进料口进行连接固定，有效的保证了倒料管与进料口的连接稳定性，避免出现物料散落的情况。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：两个所述限位插杆相互远离一侧底部均滑动连接有卡块，两个所述限位插柱相互远离一侧底部均开设有卡槽，每个所述卡块均与对应卡槽滑动连接，每个所述卡块靠近对应限位插杆一端均贯穿对应限位插杆且固定连接有滑动板，每个所述滑动板均与对应限位插杆内壁滑动连接，每个所述滑动板远离对应卡块一侧均固定连接有回位弹簧，每个所述回位弹簧远离对应滑动板一端均与对应限位插杆内壁固定连接，通过回位弹簧的回弹作用可以有效的使对应的传动板推动对应卡块插接入对应卡槽内，通过卡块与对应卡槽的卡接，可以有效的使限位插杆与对应限位插柱进行连接
固定，进一步保证了倒料管与进料口之间的连接稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述延伸管道一侧顶部设置有传动板，所述传动板与延伸管道固定连接，所述传动板远离延伸管道一端与对应支撑腿滑动连接，所述放置板顶部靠近传动板一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿传动板且与传动板螺纹连接，通过转动螺纹杆可以有效的带动传动板进行上下移动，继而使传动板可以有效的带动延伸管道进行上下滑动，有效的使延伸管道根据不同高度大小的收集箱进行自由调节，避免距离收集箱较远出现扬尘甚至物料散落的情况。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述螺纹杆顶端固定连接有二号传动齿轮，所述传动板对应支撑腿远离传动板一侧顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿对应支撑腿且固定连接有一号传动齿轮，所述一号传动齿轮与二号传动齿轮啮合连接，通过启动伺服电机可以有效的带动一号传动齿轮进行转动，一号传动齿轮转动带动二号传动齿轮进行转动，继而使螺纹杆带动传动板进行上下移动，在传动作用下，有效的实现了对延伸管道的自动调节。
[0010]本技术具有以下优点：本技术操作简单，使用方便，可以有效的使倒料管与进料口进行连接固定，有效的保证了倒料管与进料口之间的连接紧密性和密封性，有效的避免了在进料时会出现扬尘或者物料散落的情况，通过设置延伸管道，在传动板的传动作用下，可以有效的进行上下移动，有效的根据不同高度大小的收集箱进行自由调节，使物料直接落于收集箱内部，避免了物料散落的情况，同时有效的避免了出料管道距离收集箱较远造成较大扬尘的情况。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种活性炭无尘粉磨装置的剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种活性炭无尘粉磨装置的A处放大结构示意图。
[0013]附图标记说明：1、安装架；2、处理仓；3、进料口；4、安装板；5、倒料管；6、插管；7、出料管道；8、延伸管道；9、支撑腿；10、放置板；11、收集箱；12、固定板；13、限位插柱；14、限位插杆；15、卡槽；16、卡块；17、滑动板；18、回位弹簧；19、传动板；20、螺纹杆；21、伺服电机；22、一号传动齿轮；23、二号传动齿轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]如图1
‑
2所示的一种活性炭无尘粉磨装置，包括安装架1，安装架1中部固定连接有处理仓2，处理仓2顶部中部固定连接且连通有进料口3，进料口3顶端设置有倒料管5，倒料管5底端固定连接且连通有插管6，插管6与进料口3插接，处理仓2底部固定连接且连通有出料管道7，出料管道7外侧套设有延伸管道8，延伸管道8与出料管道7滑动连接，进料口3底端外侧套设有安装板4，安装板4与进料口3固定连接，安装架1底部两侧均固定连接有支撑腿9，两个支撑腿9之间底部设置有放置板10，放置板10两侧分别与两个支撑腿9固定连接，放置板10顶部中部设置有收集箱11。
[0018]其中，安装板4顶部两侧均固定连接有限位插柱13，倒料管5底端两侧均固定连接有固定板12，每个固定板12底部中部均固定连接有限位插杆14，每个限位插杆14均与对应限位插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭无尘粉磨装置，其特征在于，包括安装架(1)和处理仓(2)，所述处理仓(2)与安装架(1)固定连接，所述处理仓(2)顶部中部固定连接且连通有进料口(3)，所述进料口(3)底端外侧套设有安装板(4)，所述安装板(4)与进料口(3)固定连接，所述进料口(3)顶端设置有倒料管(5)，所述倒料管(5)底端固定连接且连通有插管(6)，所述插管(6)与进料口(3)插接，所述处理仓(2)底部固定连接且连通有出料管道(7)，所述出料管道(7)外侧套设有延伸管道(8)，所述延伸管道(8)与出料管道(7)滑动连接，所述安装架(1)底部两侧均固定连接有支撑腿(9)，两个所述支撑腿(9)之间底部设置有放置板(10)，所述放置板(10)两侧分别与两个支撑腿(9)固定连接，所述放置板(10)顶部中部设置有收集箱(11)。2.如权利要求1所述的一种活性炭无尘粉磨装置，其特征在于，所述倒料管(5)底端两侧均固定连接有固定板(12)，每个所述固定板(12)底部中部均固定连接有限位插杆(14)，所述安装板(4)顶部两侧均固定连接有限位插柱(13)，每个所述限位插杆(14)均与对应限位插柱(13)插接。3.如权利要求2所述的一种活性炭无尘粉磨装置，其特征在于，两个所述限位插杆(14)相互远离一侧底部均滑动连接有卡块(16)，两个所述限位插...

【专利技术属性】
技术研发人员：任万聪，曹晨，候波，
申请(专利权)人：宁夏宁疆疆泰炭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：