一种装配式加气混凝土复合保温外墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体地涉及一种装配式加气混凝土复合保温外墙板，包括浇注层和钢筋架构；所述钢筋架构包括浇注层，所述浇注层由钢筋架构浇注后形成；所述竖向钢筋与横向钢筋接触处绑扎在一起；位于最外侧的一排竖向钢筋中位于两端两个竖向钢筋上设有预置块，所述预置块中心贯穿有空心管；将浇注层浇注至钢筋架构中，在预置块的作用下浇注层沿长度方向两端形成凹槽，在空心管的作用下在凹槽处形成通孔；本实用新型专利技术在蒸压养护过程中，预置块在高温条件下融化，从而在保温外墙板两端形成与连接件连接的凹槽，无需再对基板进行预埋螺栓或打孔，缩短了墙板生产周期，降低了制作成本，结构简单，安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式加气混凝土复合保温外墙板


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体地涉及一种装配式加气混凝土复合保温外墙板。

技术介绍

[0002]加气混凝土复合保温墙板以蒸压加气混凝土条板为基层，外侧复合保温层和防护层在工厂预制成型，具有重量轻、构造简单、造价低、节能、隔声、防火性能好等优点。现有技术中，加气混凝土复合保温墙板在生产过程中，通常需要在加气混凝土条板基层中设置预埋螺栓或在基层板制作完成后进行打孔，以连接墙板与主体结构。但其工艺复杂，制作困难。因此，有必要设计一种无需预埋螺栓或安装前需打孔的装配式加气混凝土复合保温外墙板结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种装配式加气混凝土复合保温外墙板，以解决现有外墙板基层需预埋螺栓或安装前还需打孔的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种装配式加气混凝土复合保温外墙板，包括浇注层，所述浇注层由钢筋架构浇注后形成；所述钢筋架构包括若干排竖向钢筋和若干排横向钢筋；所述竖向钢筋相互平行设置，横向钢筋垂直于竖向钢筋设置；所述竖向钢筋与横向钢筋接触处绑扎在一起；位于最外侧的一排竖向钢筋中位于两端的两个竖向钢筋上设有预置块，所述预置块中心贯穿有空心管；在预置块的作用下浇注层沿长度方向两端形成凹槽，在空心管的作用下在凹槽处形成通孔。制作时，将钢筋架构按照施工要求布局好后，将预置块设置在最外侧的一排竖向钢筋中位于两端的两个竖向钢筋上，将空心管贯穿预置块，使浇注层完成后，预置块内嵌于浇注层的另一侧面，且空心管贯穿浇注层，使浇注后的基板两端形成凹槽和用于固定连接件的通孔，便于制作和安装。
[0006]优选的，所述预置块采用高温可融化的材质制作而成，如泡沫、塑料等。
[0007]优选的，所述空心管与竖向钢筋、若干横向钢筋均垂直设置。
[0008]优选的，相邻排竖向钢筋之间设置有拉钩筋，用于连接相邻排竖向钢筋。
[0009]优选的，所述凹槽中置有连接件，所述连接件包括L型板和螺栓，L型板置于凹槽中，通过螺栓穿过空心管与浇注层连接，从而使浇注层通过其两端的连接件与主体结构连接。
[0010]优选的，所述浇注层一侧面依次设有保温层、防护层；所述浇注层、保温层、防护层之间通过粘结层贴合，并通过连接件进行连接，加大了连接稳固性。
[0011]本技术的技术效果：
[0012]与现有技术相比，本技术的一种装配式加气混凝土复合保温外墙板，在钢筋架构上安装预置块和空心管，使浇注后的基板两端内嵌预置块和用于固定连接件的通孔，
该结构的设置使基板形成后可以在蒸压养护过程中，预置块在高温条件下融化，从而在保温外墙板两端形成与连接件连接的凹槽，无需再对基板进行预埋螺栓或打孔，缩短了墙板生产周期，降低了制作成本，结构简单，安装方便。
附图说明
[0013]图1为本技术钢筋架构的主视图(包括一组预置块)；
[0014]图2为本技术图1的左视图；
[0015]图3为本技术图1的俯视图；
[0016]图4为本技术外墙板和连接件主体结构示意图；
[0017]图5为本技术预置块结构示意图；
[0018]图6为本技术连接件结构示意图；
[0019]图7为本技术钢筋架构的主视图(包括五组预置块)。
[0020]图8为本技术图7的俯视图；
[0021]图中，浇注层1、钢筋架构2、预置块3、空心管4、凹槽5、通孔6、连接件7、保温层8、防护层9、竖向钢筋21、横向钢筋22。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
6所示，本实施例涉及的一种装配式加气混凝土复合保温外墙板，包括浇注层1，所述浇注层1由钢筋架构2浇注后形成；所述钢筋架构2包括若干排竖向钢筋21和若干排横向钢筋22；相邻排竖向钢筋21之间设置有用于连接相邻排竖向钢筋21的拉钩筋；所述竖向钢筋21相互平行设置，横向钢筋22垂直于竖向钢筋21设置；所述竖向钢筋21与横向钢筋22接触处绑扎在一起；位于最外侧的一排竖向钢筋21中位于两端的两个竖向钢筋21上设有预置块3，所述预置块3采用泡沫块，预置块3中心贯穿有空心管4；所述空心管4与竖向钢筋21、若干横向钢筋22均垂直设置；在预置块3的作用下浇注层1沿长度方向两端形成凹槽5，在空心管4的作用下在凹槽5处形成通孔6。
[0025]本实施例所述预置块3由聚乙烯泡沫制作而成。
[0026]如图4和图6所示，所述凹槽5中置有连接件7，所述连接件7包括L型板和螺栓，L型板置于凹槽5中，通过螺栓穿过空心管4与浇注层1连接，从而使浇注层1通过其两端的连接件7与主体结构连接。
[0027]如图4所示，所述浇注层1一侧面依次设有保温层8、防护层9。所述浇注层1为加气混凝土板；所述保温层8为岩棉保温板、聚苯板、聚氨酯板或A、B级保温材料复合墙板等；所述防护层9采用胶粉聚苯颗粒保温浆料或玻化微珠保温浆料。所述浇注层1、保温层8、防护层9之间通过粘结层贴合，并通过连接件进行连接，加大了连接稳固性。
[0028]本技术首先将钢筋架构2按照施工要求布局好后，将预置块3设置在最外侧的一排竖向钢筋21中位于两端的竖向钢筋21上，将空心管4贯穿预置块3，使浇注层1完成后，预置块1内嵌于浇注层1的另一侧面，且空心管3贯穿浇注层1。为了提高生产效率，将位于同
一排竖向钢筋21中两端设置的两个预置块3为一组，设置若干组预置块3，如图7和图8所示，设置五组预置块3，浇注后，沿预置块3一侧面进行竖向切割，形成若干个保温外墙板，然后在蒸压养护工艺中，在高温作用下泡沫块融化，从而在每个保温外墙板两端形成凹槽，在预埋空心管4的作用下，形成通孔6，安装时，通过连接件7与主体结构连接。通过预置空心管和预置块3，无需再对基板进行预埋螺栓或打孔，缩短了墙板生产周期，解决了预埋螺栓损坏难以更换的问题，也适用于多种结构连接件的连接，连接件的连接处与本技术的通孔及凹槽匹配即可。
[0029]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式加气混凝土复合保温外墙板，其特征在于：包括浇注层，所述浇注层由钢筋架构浇注后形成；所述钢筋架构包括若干排竖向钢筋和若干排横向钢筋；所述竖向钢筋相互平行设置，横向钢筋垂直于竖向钢筋设置；所述竖向钢筋与横向钢筋接触处绑扎在一起；位于最外侧的一排竖向钢筋中位于两端的两个竖向钢筋上设有预置块，所述预置块中心贯穿有空心管；在预置块的作用下浇注层沿长度方向两端形成凹槽，在空心管的作用下在凹槽处形成通孔。2.根据权利要求1所述的装配式加气混凝土复合保温外墙板，其特征在于：所述空心管与竖向钢筋、若干横向钢筋均垂直设置。3.根据权利要求1所述的装配式加气混凝土复合保温外墙板，其特征在于：相邻排竖向钢筋之间设置有拉钩筋。4.根据权利要求1
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3任一项所述的装配式加气混凝土复合保温外墙板，其特征在于：所述凹槽中置有连接件，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王令涛，
申请(专利权)人：山东恒瑞新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：