本实用新型专利技术公开了一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置，包括燃烧炉和余热回收机构，所述余热回收机构包括多对盒体，上下两组所述盒体互相靠近的一侧均设有若干均匀分布的连接槽，所述连接槽上均设有与其相匹配的水管。有益效果为：通过设置上下连接的盒体，且盒体连接处表面均设置带有弧形散热片的连接槽，可以对水管进行初步连接，同时设置固定机构，从而对水管进行最终固定，从而利用余热对水管进行加热；根据燃烧炉的体积大小和燃烧炉内部火力大小，增加和减少盒体的数量，可以改变水管与余热的接触面积，从而可以调节水管加热大小，从而充分的利用燃烧炉的余热。从而充分的利用燃烧炉的余热。从而充分的利用燃烧炉的余热。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置
[0001]本技术涉及燃烧炉
，具体来说，涉及一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置。
技术介绍
[0002]燃烧炉在工业中运用的较为普遍，燃烧炉分为燃煤锅炉和电加热锅炉，燃煤锅炉在使用时会排出大量的二氧化硫、硫化氢和一氧化氮等有害气体，所以会对环境造成很大的危害，电加热炉则对电量消耗较大，所以成本较高，对于如今提倡节能减排的理念，所以现在的锅炉一般采用醇基燃料燃烧炉，燃烧效率高、排出的有害气体含量降低。
[0003]现有的醇基燃料燃烧炉不具备余热回收作用，导致部分热量散发损失，同时现有的余热回收机构对于热量的使用较为单一，且现有的余热回收机构不能进行调节，使用效果较低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置，包括燃烧炉和余热回收机构，所述余热回收机构包括多对盒体，上下两组所述盒体互相靠近的一侧均设有若干均匀分布的连接槽，所述连接槽上均设有与其相匹配的水管。
[0008]优选的，所述连接槽的顶端设有弧形散热片，所述弧形散热片的顶端设有若干均匀分布的通孔，所述盒体的正面和底端均设有开口，上端所述盒体的底端均设有若干均匀分布的凹槽，下端所述盒体的顶端均设有与所述凹槽相匹配的凸块，所述盒体的正面设有对称设置的卡块，所述盒体的后面设有对称设置的卡槽，且所述卡槽均与所述卡块相匹配，上端所述盒体和下端所述盒体均通过固定机构连接。
[0009]优选的，所述固定机构包括U型夹，所述U型夹内的底端设有固定条，所述U型夹内的顶端设有若干均匀分布的弹簧，所述弹簧的底端设有活动条，所述盒体的顶端和底端均设有对称设置的固定槽，所述活动条和所述固定条大小完全相同，所述固定槽均与所述固定条和所述活动条相匹配，所述U型夹的正顶端设有旋转螺栓。
[0010]优选的，所述盒体靠近所述燃烧炉的一侧均设有过滤盒，所述过滤盒靠近所述燃烧炉的一侧均设有连接口，其中一组所述连接口通过连接管与所述燃烧炉相连接，其余所述连接口均通过密封盖密封连接。
[0011]优选的，所述水管与所述连接槽非连接处均套设有与其相匹配的保温套，所述盒体内部均设有保温层。
[0012]优选的，其中一组所述盒体的顶端设有烘干罩，所述烘干罩的正表面设有密封门，
且所述烘干罩为隔热材料设置。
[0013]优选的，所述盒体的后表面一侧均设有引风口，其中一组所述引风口上设有引风管，所述引风管的一侧设有引风机。
[0014]优选的，上下两组所述盒体互相靠近的一侧均设有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫均为耐高温材料制成，所述水管为U型结构，且所述水管的一侧设有保温水箱，且所述水管内的水为流动状态。
[0015]本技术的有益效果为：通过设置上下连接的盒体，且盒体连接处表面均设置带有弧形散热片的连接槽，可以对水管进行初步连接，同时设置固定机构，从而对水管进行最终固定，从而利用余热对水管进行加热；根据燃烧炉的体积大小和燃烧炉内部火力大小，增加和减少盒体的数量，可以改变水管与余热的接触面积，从而可以调节水管加热大小，从而充分的利用燃烧炉的余热，设置带有密封门的烘干罩，可以对潮湿的衣物、鞋和待烘干物品进行烘干处理，大大提高余热的利用种类；设置过滤盒，可以对燃烧炉内的杂质和有毒气体进行过滤，保证盒体内部的干净度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置中余热回收机构的结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置中盒体的内部结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置中固定机构的结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置中烘干罩的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、燃烧炉；2、盒体；3、连接槽；4、水管；5、弧形散热片；6、通孔；7、开口；8、凸块；9、卡块；10、U型夹；11、固定条；12、弹簧；13、活动条；14、固定槽；15、连接管；16、保温套；17、保温层；18、旋转螺栓； 19、烘干罩；20、密封门；21、引风管；22、引风机；23、过滤盒。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置。
[0026]实施例一；
[0027]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置，包括燃烧炉1和余热回收机构，所述余热回收机构包括多对盒体2，上下两组所述盒体2互相靠近的一侧均设有若干均匀分布的连接槽3，所述连接槽3上均设有与其相匹配的水管4。
[0028]实施例二；
[0029]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置，包括燃烧炉1和余热回收机构，所述余热回收机构包括多对盒体2，上下两组所述盒体2互相靠近的一侧均设有若干均匀分布的连接槽3，所述连接槽3上均设有与其相匹配的水管4，所述连接槽3的顶端设有弧形散热片5，所述弧形散热片5的顶端设有若干均匀分布的通孔6，所述盒体2的正面和底端均设有开口7，上端所述盒体2的底端均设有若干均匀分布的凹槽，下端所述盒体2的顶端均设有与所述凹槽相匹配的凸块 8，所述盒体2的正面设有对称设置的卡块9，所述盒体2的后面设有对称设置的卡槽，且所述卡槽均与所述卡块9相匹配，上端所述盒体2和下端所述盒体2均通过固定机构连接，通过设置弧形散热片5和通孔6，便于水管4与燃烧炉1余热接触，保证水管4加热的均匀性，所述固定机构包括U型夹10，所述U型夹10内的底端设有固定条11，所述U型夹10内的顶端设有若干均匀分布的弹簧12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置，其特征在于，包括燃烧炉(1)和余热回收机构，所述余热回收机构包括多对盒体(2)，上下两组所述盒体(2)互相靠近的一侧均设有若干均匀分布的连接槽(3)，所述连接槽(3)上均设有与其相匹配的水管(4)，所述连接槽(3)的顶端设有弧形散热片(5)，所述弧形散热片(5)的顶端设有若干均匀分布的通孔(6)，所述盒体(2)的正面和底端均设有开口(7)，上端所述盒体(2)的底端均设有若干均匀分布的凹槽，下端所述盒体(2)的顶端均设有与所述凹槽相匹配的凸块(8)，所述盒体(2)的正面设有对称设置的卡块(9)，所述盒体(2)的后面设有对称设置的卡槽，且所述卡槽均与所述卡块(9)相匹配，上端所述盒体(2)和下端所述盒体(2)均通过固定机构连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的醇基燃料燃烧炉余热回收装置，其特征在于，所述固定机构包括U型夹(10)，所述U型夹(10)内的底端设有固定条(11)，所述U型夹(10)内的顶端设有若干均匀分布的弹簧(12)，所述弹簧(12)的底端设有活动条(13)，所述盒体(2)的顶端和底端均设有对称设置的固定槽(14)，所述活动条(13)和所述固定条(11)大小完全相同，所述固定槽(14)均与所述固定条(11)和所述活动条(13)相匹配，所述U型夹(10)的正顶端设有旋转螺栓(18)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：匡利刚，
申请(专利权)人：武汉九欣烨盛能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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