一种氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收装置，包括叔丁醇储罐、尾气吸收塔和文丘里喷射器，文丘里喷射器的动力口与尾气吸收塔底液泵出料管线连接，尾气吸收塔底液泵出料管线上设有尾气吸收塔底液泵，文丘里喷射器的进料口通过尾气回收管线与叔丁醇储罐放空管线连接，文丘里喷射器的出料口通过尾气吸收塔氨水进料管线与尾气吸收塔相连。该回收装置能够抽走叔丁醇储罐罐顶呼出的含氨和叔丁醇气体，从而降低氨及叔丁醇消耗，改善现场环境。善现场环境。善现场环境。

【技术实现步骤摘要】
一种氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收装置


[0001]本技术涉及化工工艺及设备领域，特别涉及一种氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收装置。

技术介绍

[0002]环己酮肟法生产己内酰胺工艺过程中，由于叔丁醇塔顶气相冷凝不充分，进入叔丁醇储罐中的叔丁醇冷凝液温度较高，带气严重，导致叔丁醇储罐罐顶气相氨及叔丁醇跑损较大，造成现场环境差，氨和叔丁醇消耗高。
[0003]经分析，叔丁醇储罐内叔丁醇组成为叔丁醇71%，水22
‑
23%，氨5
‑
6%，气相通过氮气作氮封，叔丁醇储罐液相温度45
‑
50℃。为降低氨及叔丁醇消耗，改善现场环境，积极应对环保压力，将储罐顶呼出的含氨和叔丁醇气体通过尾气吸收液进行喷射吸收。
[0004]尾气吸收塔的塔釜稀氨水
‑
尾气吸收液，经过冷冻水换热后稀氨水温度为16℃，氨含量14%，经过尾气吸收塔底液泵（额定扬程40m，流量40m3/h）加压至0.4MPa，自循环至塔中部进行再次吸收。技术的目的在于有效地利用现有尾气吸收塔，尾气吸收液自循环管线上增加喷射器，通过尾气吸收液自循环经过喷射器后，形成真空，抽走叔丁醇储罐罐顶呼出的含氨和叔丁醇气体，从而降低氨及叔丁醇消耗，改善现场环境。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收装置，能够抽走叔丁醇储罐罐顶呼出的含氨和叔丁醇气体，从而降低氨及叔丁醇消耗，改善现场环境。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收装置，包括叔丁醇储罐、尾气吸收塔和文丘里喷射器，文丘里喷射器的动力口与尾气吸收塔底液泵出料管线连接，尾气吸收塔底液泵出料管线上设有尾气吸收塔底液泵，文丘里喷射器的进料口通过尾气回收管线与叔丁醇储罐放空管线连接，文丘里喷射器的出料口通过尾气吸收塔氨水进料管线与尾气吸收塔相连。
[0007]优选的方案中，所述尾气回收管线上设有止回阀。
[0008]优选的方案中，包括氮气进气管线，氮气进气管线与叔丁醇储罐相连，氮气进气管线上设有第一压力调节阀。
[0009]优选的方案中，所述尾气回收管线上设有第二压力调节阀。
[0010]优选的方案中，所述叔丁醇储罐上设有远传压力显示器，第一压力调节阀或/和第二压力调节阀与远传压力显示器相关联。
[0011]优选的方案中，所述叔丁醇储罐放空管线端部设有单呼阀。
[0012]优选的方案中，所述尾气吸收塔底部与尾气吸收液冷却器相连，尾气吸收液冷却器与气吸收塔底液泵的进口相连。
[0013]优选的方案中，所述尾气吸收塔顶部设有放空管。
[0014]本技术提供的一种氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收装置，利用文丘里喷射器原理，采用高压氨水作为动力源，实现氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收，设备构造简单。该装置压力调节均可以通过调节阀自动控制，减轻了劳动强度，自动化程度相对较高。该装置设置有止回阀、单呼阀，从根本上保证了工艺安全。该装置能高效地回收放空尾气中的氨和叔丁醇，避免资源浪费和环境污染。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为文丘里喷射器的安装示意图；
[0018]图中：叔丁醇储罐1，尾气吸收塔2，文丘里喷射器3，尾气吸收塔底液泵出料管线4，尾气吸收塔底液泵5，尾气回收管线6，叔丁醇储罐放空管线7，尾气吸收塔氨水进料管线8，止回阀9，氮气进气管线10，第一压力调节阀11，第二压力调节阀12，远传压力显示器13，单呼阀14，气吸收液冷却器15，放空管16。
具体实施方式
[0019]如图1~2所示，一种氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收装置，包括叔丁醇储罐1、尾气吸收塔2和文丘里喷射器3，文丘里喷射器3的动力口与尾气吸收塔底液泵出料管线4连接，尾气吸收塔底液泵出料管线4上设有尾气吸收塔底液泵5，文丘里喷射器3的进料口通过尾气回收管线6与叔丁醇储罐放空管线7连接，文丘里喷射器3的出料口通过尾气吸收塔氨水进料管线8与尾气吸收塔2相连。
[0020]所述文丘里喷射器3进料口压力为2KPa（G），最大吸气能力为50Nm3/h，动力口压力为0.4MPa，最大输送能力为40m3/h。
[0021]尾气吸收塔2的塔釜稀氨水
‑
尾气吸收液，经过尾气吸收塔底液泵5（额定扬程40m，流量40m3/h）加压至0.4MPa，自循环至塔中部进行再次吸收。
[0022]有效地利用现有尾气吸收塔，尾气吸收液自循环管线上增加文丘里喷射器3，通过尾气吸收液自循环经过文丘里喷射器3后，形成真空，抽走丁醇储罐1罐顶呼出的含氨和叔丁醇气体，从而降低氨及叔丁醇消耗，改善现场环境。
[0023]优选的，所述尾气回收管线6上设有止回阀9。通过设置止回阀9，防止氨水反串至丁醇储罐1内。
[0024]优选的，包括氮气进气管线10，氮气进气管线10与叔丁醇储罐1相连，氮气进气管线10上设有第一压力调节阀11。第一压力调节阀11压力设定值为1KPa，以控制叔丁醇储罐1压力稳定。
[0025]所述尾气回收管线6上设有第二压力调节阀12。第二压力调节阀12压力设定值为2KPa，以控制叔丁醇储罐1压力稳定。
[0026]所述叔丁醇储罐1上设有远传压力显示器13，第一压力调节阀11或/和第二压力调节阀12与远传压力显示器13相关联。
[0027]第一压力调节阀11与远传压力显示器13呈反比例关系，第二压力调节阀12与远传压力显示器13呈正比例关系。
[0028]优选的，所述叔丁醇储罐放空管线7端部设有单呼阀14。
[0029]叔丁醇储罐1温度进一步升高，远传压力显示器13显示＞4.5KPa，文丘里喷射器3吸气能力不足，第二压力调节阀12开度达到100%，单呼阀设定值为4.5KPa，单呼阀14开始发挥作用，往外呼气，保证叔丁醇储罐1不超压。
[0030]优选的，所述尾气吸收塔2底部与尾气吸收液冷却器15相连，尾气吸收液冷却器15与气吸收塔底液泵5的进口相连。
[0031]经过尾气吸收液冷却器15冷却，经过冷冻水换热后稀氨水温度为16℃，氨含量14%，提高对尾气的吸收。
[0032]优选的，所述尾气吸收塔2顶部设有放空管16。
[0033]通过设置放空管16，可以将尾气吸收塔不凝气体通过放空管16放空。
[0034]该回收装置的操作包括如下步骤：（1）当叔丁醇储罐1压力较低时，远传压力显示器13显示＜1KPa，第一压力调节阀11设定值1KPa，与远传压力显示器13逻辑关系为反比例，第一压力调节阀11开始发挥作用，往罐内补氮气，叔丁醇储罐1压力维持1kPa；（2）叔丁醇储罐1温度开始升高，罐内叔丁醇开始挥发，远传压力显示器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收装置，其特征在于：包括叔丁醇储罐（1）、尾气吸收塔（2）和文丘里喷射器（3），文丘里喷射器（3）的动力口与尾气吸收塔底液泵出料管线（4）连接，尾气吸收塔底液泵出料管线（4）上设有尾气吸收塔底液泵（5），文丘里喷射器（3）的进料口通过尾气回收管线（6）与叔丁醇储罐放空管线（7）连接，文丘里喷射器（3）的出料口通过尾气吸收塔氨水进料管线（8）与尾气吸收塔（2）相连。2.根据权利要求1所述的一种氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收装置，其特征在于：所述尾气回收管线（6）上设有止回阀（9）。3.根据权利要求1所述的一种氨肟化工艺中叔丁醇储罐放空尾气的回收装置，其特征在于：包括氮气进气管线（10），氮气进气管线（10）与叔丁醇储罐（1）相连，氮气进气管线（10）上设有第一压力调节阀（11）。4.根据权利要求1所述的一种氨肟化工艺中叔丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷银华，王逸峰，周学军，杨军，邱毅，向艳艳，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：