本实用新型专利技术公开了一种矿山废石破碎筛选装置，包括外壳和支撑架，支撑架支撑外壳，所述外壳内分别连接有动力组件、送料组件、破碎组件和粉碎组件，外壳的顶部连接有进料口。本矿山废石破碎筛选装置，左粉碎轮和右粉碎轮旋转将刚进入的废石进行初步粉碎，以便后续粉碎，粉碎后的废石经过进料漏斗流入筛选网筒内，筛选网筒和粉碎轴同步旋转，进行进一步地粉碎，筛选网筒筛选直径小的颗粒，螺旋输料机将粉碎后的料经过出料管排至存料箱内，进行收集，筛选网筒沿长度方向加工有条形槽，并在条形槽的边沿上连接有电动网罩，电动网罩打开后，直径大的颗粒经过条形槽排出，粉碎轴和螺旋输料机两者同步进行，减少动力设备，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山废石破碎筛选装置
[0001]本技术涉及废石破碎筛选
，具体为一种矿山废石破碎筛选装置。
技术介绍
[0002]矿废石是矿石采矿及选矿过程中产生的废渣，是工业固体废弃物的主要组成部分。中国矿资源具有品位低、共生伴生矿多等特点，导致在选矿过程中会产生大量的矿废石。伴生废石通常坚硬易脆，开采过程中不可避免的产生大量碎块，因人工挑选的成本限制，大量的质量优异的小碎石被归位废石，堆置在废石库中，无法得到利用，造成大量的资源浪费；这不仅增加生产成本，而且还要占用较大的土地资源，现采用对矿山废石进行粉碎处理，并筛选出所需。
[0003]而现有的粉碎采用球磨机或者粉碎机，其粉碎时需要先将废石进行预先粉碎成小的颗粒，在进行后续的粉碎，导致操作复杂。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矿山废石破碎筛选装置，具有粉碎轴和螺旋输料机两者同步进行，减少动力设备，降低成本的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山废石破碎筛选装置，包括外壳和支撑架，支撑架支撑外壳，所述外壳内分别连接有动力组件、送料组件、破碎组件和粉碎组件，外壳的顶部连接有进料口；
[0006]所述动力组件包括电机和支撑平台，支撑平台固定在外壳的外部上，电机安装在支撑平台上；
[0007]所述送料组件包括螺旋输料机、出料管和存料箱，螺旋输料机的轴与电机之间连接，螺旋输料机的输出端与出料管连接，出料管穿出外壳插入存料箱内；
[0008]所述破碎组件包括进料漏斗、粉碎轴和筛选网筒，进料漏斗的底端插入筛选网筒的一端，粉碎轴的一端插入筛选网筒内与破碎杆固定，粉碎轴的另一端穿出外壳与螺旋输料机的轴之间通过链条啮合；
[0009]所述粉碎组件包括左粉碎轮和右粉碎轮，左粉碎轮和右粉碎轮之间啮合。
[0010]优选的，所述进料漏斗的面积与外壳横截面积相同，进料漏斗位于筛选网筒与左粉碎轮和右粉碎轮之间。
[0011]优选的，所述左粉碎轮和右粉碎轮的连接处位于进料口正下方。
[0012]优选的，所述破碎杆为十字型结构，并且破碎杆与粉碎轴之间焊接。
[0013]优选的，所述筛选网筒的开口大于进料漏斗的直径，进料漏斗倾斜插入筛选网筒内。
[0014]优选的，所述筛选网筒沿长度方向加工有条形槽，并在条形槽的边沿上连接有电动网罩。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本矿山废石破碎筛选装置，左粉碎轮和右粉碎轮旋转将刚进入的废石进行初步粉碎，以便后续粉碎，粉碎后的废石经过进料漏斗流入筛选网筒内，筛选网筒和粉碎轴同步旋转，进行进一步地粉碎，筛选网筒筛选直径小的颗粒，螺旋输料机将粉碎后的料经过出料管排至存料箱内，进行收集，筛选网筒沿长度方向加工有条形槽，并在条形槽的边沿上连接有电动网罩，电动网罩打开后，直径大的颗粒经过条形槽排出，粉碎轴和螺旋输料机两者同步进行，减少动力设备，降低成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的破碎组件结构图；
[0019]图3为本技术的破碎组件内部结构图。
[0020]图中：1、外壳；11、进料口；12、支撑架；2、动力组件；21、电机；22、支撑平台；3、送料组件；31、螺旋输料机；32、出料管；33、存料箱；4、破碎组件；41、进料漏斗；42、粉碎轴；43、筛选网筒；5、粉碎组件；51、左粉碎轮；52、右粉碎轮；6、链条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种矿山废石破碎筛选装置，包括外壳1和支撑架12，支撑架12支撑外壳1，外壳1内分别连接有动力组件2、送料组件3、破碎组件4和粉碎组件5，外壳1的顶部连接有进料口11，废石从进料口11流入外壳1内；
[0023]动力组件2包括电机21和支撑平台22，支撑平台22固定在外壳1的外部上，电机21安装在支撑平台22上，支撑平台22对电机21进行支撑；
[0024]送料组件3包括螺旋输料机31、出料管32和存料箱33，螺旋输料机31的轴与电机21之间连接，螺旋输料机31的输出端与出料管32连接，出料管32穿出外壳1插入存料箱33内，螺旋输料机31将粉碎后的料经过出料管32排至存料箱33内，进行收集。
[0025]请参阅图2
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3，破碎组件4包括进料漏斗41、粉碎轴42和筛选网筒43，粉碎组件5包括左粉碎轮51和右粉碎轮52，左粉碎轮51和右粉碎轮52之间啮合，左粉碎轮51和右粉碎轮52的连接处位于进料口11正下方。进料漏斗41位于筛选网筒43与左粉碎轮51和右粉碎轮52之间，左粉碎轮51和右粉碎轮52旋转将刚进入的废石进行初步粉碎，以便后续粉碎，进料漏斗41的底端插入筛选网筒43的一端，粉碎后的废石落在进料漏斗41上，筛选网筒43的开口大于进料漏斗41的直径，进料漏斗41倾斜插入筛选网筒43内，进料漏斗41的面积与外壳1横截面积相同，筛选网筒43在旋转时不会影响进料漏斗41的料流入筛选网筒43内，粉碎轴42的一端插入筛选网筒43内与破碎杆固定，破碎杆为十字型结构，并且破碎杆与粉碎轴42之间焊接，筛选网筒43和粉碎轴42同步旋转，进行进一步地粉碎，筛选网筒43筛选直径小的颗粒，筛选网筒43沿长度方向加工有条形槽，并在条形槽的边沿上连接有电动网罩，电动网罩打开后，直径大的颗粒经过条形槽排出，粉碎轴42的另一端穿出外壳1与螺旋输料机31的轴
之间通过链条6啮合，粉碎轴42和螺旋输料机31两者同步进行，减少动力设备，降低成本。
[0026]综上所述：本矿山废石破碎筛选装置，左粉碎轮51和右粉碎轮52旋转将刚进入的废石进行初步粉碎，以便后续粉碎，粉碎后的废石经过进料漏斗41流入筛选网筒43内，筛选网筒43和粉碎轴42同步旋转，进行进一步地粉碎，筛选网筒43筛选直径小的颗粒，螺旋输料机31将粉碎后的料经过出料管32排至存料箱33内，进行收集，筛选网筒43沿长度方向加工有条形槽，并在条形槽的边沿上连接有电动网罩，电动网罩打开后，直径大的颗粒经过条形槽排出，粉碎轴42和螺旋输料机31两者同步进行，减少动力设备，降低成本。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”；“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程；方法；物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山废石破碎筛选装置，包括外壳（1）和支撑架（12），支撑架（12）支撑外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内分别连接有动力组件（2）、送料组件（3）、破碎组件（4）和粉碎组件（5），外壳（1）的顶部连接有进料口（11）；所述动力组件（2）包括电机（21）和支撑平台（22），支撑平台（22）固定在外壳（1）的外部上，电机（21）安装在支撑平台（22）上；所述送料组件（3）包括螺旋输料机（31）、出料管（32）和存料箱（33），螺旋输料机（31）的轴与电机（21）之间连接，螺旋输料机（31）的输出端与出料管（32）连接，出料管（32）穿出外壳（1）插入存料箱（33）内；所述破碎组件（4）包括进料漏斗（41）、粉碎轴（42）和筛选网筒（43），进料漏斗（41）的底端插入筛选网筒（43）的一端，粉碎轴（42）的一端插入筛选网筒（43）内与破碎杆固定，粉碎轴（42）的另一端穿出外壳（1）与螺旋输料机（31）的轴之间通过链条（6）啮合；所述粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：许少盟，陆德印，左灿，蒋晓亮，
申请(专利权)人：河南能矿盛邦绿色建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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