本实用新型专利技术公开了一种变压器噪音消减装置，包括变压器本体，所述变压器本体垂直一侧上下两端均水平螺栓固定有连接板，两个所述第一条形槽与两个所述第二条形槽均垂直滑动设有一个隔音板，所述变压器本体下部四角位置处均设有底座，两个所述隔音板靠近变压器本体一侧相对远离两端中间位置处均设有使隔音板卡紧于散热条上的卡紧机构，本实用新型专利技术，保证了变压器本体周边环境的安静，可移动式的隔音板设置方便了电力维修人员对变压器本体的维修，能将卡紧机构与其中一个散热片之间卡紧固定，避免只固定隔音板一端而造成其不稳固。避免只固定隔音板一端而造成其不稳固。避免只固定隔音板一端而造成其不稳固。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器噪音消减装置
[0001]本技术涉及变压器降噪装置
，尤其涉及一种变压器噪音消减装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活的快速发展，变压器在人们生活中使用越来越广泛，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要作用是将输送的电力进行转换电压，保证电力的正常输送使用，变压器噪声是由本体结构设计、选型布局、安装、使用过程中，变压器本体及冷却系统产生的不规则、间歇、连续或随机引起的机械噪声及空气噪声总和，随着人们对生活环境的要求越来越高，对变压器的噪音大小也限制的越来越严格。
[0003]然而现有的变压器所采用的降噪装置多为简单的再变压器底部假设减震垫，只对处置方向的震动进行了消减，侧向的震动依然会产生较大噪音，并且变压器主要噪音来自于内部带动外部的散热条的共振，所以对于散热条的噪音控制是重中之重，因此，现提出一种变压器噪音消减装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器噪音消减装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种变压器噪音消减装置，包括变压器本体，所述变压器本体垂直一侧上下两端均水平螺栓固定有连接板，两个所述连接板相对靠近两侧两端分别沿其长度开有第一条形槽、第二条形槽，两个所述第一条形槽与两个所述第二条形槽均垂直滑动设有一个隔音板，所述隔音板上设有将隔音板固定于槽内的卡紧组件，所述变压器本体下部四角位置处均设有底座，所述底座上端为开口结构，且底座内部底面垂直螺栓固定有两个第二弹簧，且两个所述第二弹簧上端水平螺栓固定有同一个放置台，所述底座内部位于放置台两侧均设有弧形板，且两个所述弧形板相对远离两侧均水平螺栓固定有多个第四弹簧，且多个所述第四弹簧远离弧形板一端均螺栓固定于底座两侧内壁，两个所述隔音板靠近变压器本体一侧相对远离两端中间位置处均设有使隔音板卡紧于散热条上的卡紧机构。
[0007]优选的，所述卡紧组件包括两个所述隔音板上下两侧相对远离两端均垂直焊接有套筒，位于同一个隔音板上的两个所述套筒相对远离两端均处置滑动连接有伸缩头，位于同一个隔音板上的两个所述伸缩头相对靠近一端均水平焊接有第二限位盘，所述套筒内位于隔音板一侧外壁与第二限位盘之间均垂直设有第一弹簧，两个所述隔音板上下两侧远离伸缩头一端均垂直滑动插设有插柱，两个所述第一条形槽与两个所述第二条形槽均分为两端的下沉部和中间位置的平滑部，所述伸缩头与插柱一端均与下沉槽相适配，所述隔音板内设有使两个所述插柱相互收缩的收缩组件。
[0008]优选的，所述收缩组件包括两个所述隔音板相对远离两侧中间位置处均插设的滑柱，所述隔音板内部靠近滑柱一端为中空结构，所述滑柱一端穿过隔音板靠近滑柱一侧内
壁套设有锥形块，所述滑柱远离锥形块一端垂直焊接有第一限位盘，所述滑柱上位于第一限位盘与隔音板一侧外壁之间均套设有第三弹簧，两个相对靠近的所述插柱相对靠近一端均穿过隔音板两侧内壁延伸至锥形块两侧位置处，所述隔音板靠近滑柱一侧内壁上下两端均水平焊接有滑座，且四个所述插柱分别贯穿四个所述滑座两侧外壁。
[0009]优选的，两个所述隔音板内部远离插柱一端填充有隔音棉。
[0010]优选的，所述卡紧机构包括两个所述隔音板靠近变压器本体一侧相对远离两端中间位置处垂直焊接的两个卡条，且两个相对靠近的所述卡条相对靠近两侧均沿其长度方向安装有多个弹珠弹簧柱塞，且两个相对靠近的所述卡条均与散热片相适配。
[0011]优选的，所述卡紧机构包括两个所述隔音板靠近变压器本体一侧相对远离两端中间位置处垂直焊接的两个卡条，且两个相对靠近的所述卡条相对靠近两侧均沿其长度方向安装有多个卡簧，且两个相对靠近的所述卡条均与散热片相适配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过在变压器本体上下两侧水平设置的两个连接板，在两个连接板之间垂直滑动设置两个隔音板，再将隔音板上下两侧一端设置两个伸缩头作为旋转点，使得两个隔音板可以往两侧拉动后再转动至变压器本体两侧散热片前方垂直放置，有效对噪音产生主题散热片进行隔音，保证了变压器本体周边环境的安静，可移动式的隔音板设置方便了电力维修人员对变压器本体的维修。
[0014]2.通过在两个隔音板靠近变压器本体一侧一端设置的卡紧机构，使得两个隔音板旋转至散热片前方位置时，能将卡紧机构与其中一个散热片之间卡紧固定，避免只固定隔音板一端而造成其不稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种变压器噪音消减装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种变压器噪音消减装置的去除隔音板立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种变压器噪音消减装置的隔音板平面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种变压器噪音消减装置的局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种变压器噪音消减装置的连接板平面剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种变压器噪音消减装置的底座立体剖视结构示意图；
[0021]图7为本技术提出的一种变压器噪音消减装置的底座俯视结构示意图；
[0022]图8为本技术提出的一种变压器噪音消减装置的实施例1的立体结构示意图；
[0023]图9为本技术提出的一种变压器噪音消减装置的实施例2立体结构示意图。
[0024]图中：1变压器本体、2连接板、3隔音板、4插柱、5底座、6 第一限位盘、7第一滑槽、8第二滑槽、9伸缩头、10第二限位盘、 11第一弹簧、12套筒、13隔音棉、14滑座、15锥形块、16第二弹簧、17第三弹簧、18滑柱、19卡条、20柱塞弹珠弹簧、21压簧、 22弧形板、23第四弹簧、24放置台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
‑
8，一种变压器噪音消减装置，包括变压器本体1，变压器本体1垂直一侧上下两端均水平螺栓固定有连接板2，两个连接板2相对靠近两侧两端分别沿其长度开有第一条形槽7、第二条形槽 8，两个第一条形槽7与两个第二条形槽8均垂直滑动设有一个隔音板3，隔音板3上设有将隔音板3固定于槽内的卡紧组件，变压器本体1下部四角位置处均设有底座5，底座5上端为开口结构，且底座 5内部底面垂直螺栓固定有两个第二弹簧16，且两个第二弹簧16上端水平螺栓固定有同一个放置台24，底座5内部位于放置台24两侧均设有弧形板22，且两个弧形板22相对远离两侧均水平螺栓固定有多个第四弹簧23，且多个第四弹簧23远离弧形板22一端均螺栓固定于底座5两侧内壁，两个隔音板3靠近变压器本体1一侧相对远离两端中间位置处均设有使隔音板3卡紧于散热条上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器噪音消减装置，包括变压器本体(1)，其特征在于，所述变压器本体(1)垂直一侧上下两端均水平螺栓固定有连接板(2)，两个所述连接板(2)相对靠近两侧两端分别沿其长度开有第一条形槽(7)、第二条形槽(8)，两个所述第一条形槽(7)与两个所述第二条形槽(8)均垂直滑动设有一个隔音板(3)，所述隔音板(3)上设有将隔音板(3)固定于槽内的卡紧组件，所述变压器本体(1)下部四角位置处均设有底座(5)，所述底座(5)上端为开口结构，且底座(5)内部底面垂直螺栓固定有两个第二弹簧(16)，且两个所述第二弹簧(16)上端水平螺栓固定有同一个放置台(24)，所述底座(5)内部位于放置台(24)两侧均设有弧形板(22)，且两个所述弧形板(22)相对远离两侧均水平螺栓固定有多个第四弹簧(23)，且多个所述第四弹簧(23)远离弧形板(22)一端均螺栓固定于底座(5)两侧内壁，两个所述隔音板(3)靠近变压器本体(1)一侧相对远离两端中间位置处均设有使隔音板(3)卡紧于散热条上的卡紧机构。2.根据权利要求1所述的一种变压器噪音消减装置，其特征在于，所述卡紧组件包括两个所述隔音板上下两侧相对远离两端均垂直焊接有套筒(12)，位于同一个隔音板(3)上的两个所述套筒(12)相对远离两端均处置滑动连接有伸缩头(9)，位于同一个隔音板(3)上的两个所述伸缩头(9)相对靠近一端均水平焊接有第二限位盘(10)，所述套筒(12)内位于隔音板(3)一侧外壁与第二限位盘(10) 之间均垂直设有第一弹簧(11)，两个所述隔音板(3)上下两侧远离伸缩头(9)一端均垂直滑动插设有插柱(4)，两个所述第一条形槽(7)与两个所述第二条形槽(8)均分为两端的下沉部和中间位置的平滑部，所述伸缩头(9)与插柱(4)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫华，
申请(专利权)人：保定德利盛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。