一种元明粉烘干、调节一体的离心加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种元明粉烘干、调节一体的离心加料装置，涉及离心加料装置技术领域，包括主体、滚筒、过滤板、排液槽、进料管、电磁阀、排液管、出料口、传动轴、电机、支撑板、往复螺纹、开关、烘干箱、加热板、排料管和搅拌杆。本实用通过设置转轮、活动滑块、压紧弹簧和开关起到了自动调节加料速率的作用，在装置达到一定的转速时才会进行加料，避免了固液分离不及时导致物料堆积的情况发生，保障力物料质量，装置使用方便，综合使用效果较佳，还通过设置烘干箱、加热板、排料管和搅拌杆起到了对分离出的物料自动进行充分烘干的作用，其缩短了加工步骤，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种元明粉烘干、调节一体的离心加料装置


[0001]本技术涉及离心加料装置
，具体为一种元明粉烘干、调节一体的离心加料装置。

技术介绍

[0002]元明粉又称作无水硫酸钠，其主要用作合成洗涤剂、印染、玻璃、造纸、化工基本原料等用途，当前市场上的元明粉大部分是从通过芒硝矿开采出来的，芒硝在经过滤、沉淀后取上清液等工艺过程制备成精卤，精卤再经蒸发浓缩后、离心、分离、干燥后得到元明粉产品。
[0003]当前一般采用离心机完成上述的离心分离操作，在离心机高速运转的情况下，料浆不断由进料管送入，而后经过离心机的过滤后进行固液分离，并分别通过不同的排料口排出。
[0004]但是当前离心机在工作过程中由于料浆的不断送入，有时会出现物料不均衡，重心偏移的情况，此时离心机将无法进行高速转动，从而使得固液分离的效率下降，而由于当前进料管不能随之自动调节加料速率，必将会引起离心机内物料堆积，导致物料的质量下降，装置综合使用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种元明粉烘干、调节一体的离心加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种元明粉烘干、调节一体的离心加料装置，包括主体，所述主体的内部一侧水平转动连接有滚筒，所述滚筒的外壁一侧设有过滤板，所述主体靠近过滤板的内部一侧设有排液槽，所述主体的内部一侧设有进料管，所述进料管的外壁一侧设有电磁阀，所述主体的底部一侧设有排液管，所述主体的外壁一侧设有出料口，所述主体的内部一侧设有驱动机构，所述主体的内部一侧设有推料机构，所述主体的内部一侧测速机构，所述测速机构与电磁阀电性连接。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括水平转动连接于主体内部一侧的传动轴，所述主体的外壁一侧设有电机，所述电机的输出轴与电机一端固定连接，所述电机的外壁一侧延伸至过滤板内部固定套设有支撑板，所述支撑板的外壁与过滤板内壁固定连接，其起到稳定地带动过滤板进行转动，保障了固液分离的稳定进行。
[0008]进一步的，所述推料机构包括活动套设于传动轴外壁一侧的套杆，所述传动轴的外壁一侧于套杆内侧设有往复螺纹，所述套杆的内壁一侧设有与往复螺纹相匹配的丝杆螺母，所述套杆的外壁一侧固定套设有推板，所述主体远离支撑板地内壁一侧设有若干个导向杆，所述推板活动套设于导向杆外壁一侧，其起到将附着在排液槽内壁的物料推出的作用，使装置可持续不间断地进行工作。
[0009]进一步的，所述测速机构包括固定套设于传动轴外壁一侧的转轮，所述转轮的内
部一侧活动连接有活动滑块，所述活动滑块远离传动轴的外壁一侧设有压紧弹簧，所述转轮内部于活动滑块靠近传动轴的一侧设有开关，所述开关与电磁阀电性连接，其起到检测装置转速的作用，在转速达到一定程度使固液分离可稳定进行时，控制装置进行加料。
[0010]进一步的，所述主体靠近出料口的外壁一侧设有烘干箱，所述烘干箱的内部一侧设有加热板，所述烘干箱远离主体的外壁一侧设有排料管，其起到对分离出的物料进行烘干的作用。
[0011]进一步的，所述传动轴远离电机的外壁一侧延伸至烘干箱内部设有若干个搅拌杆，其起到对烘干时的物料进行搅拌的作用，提高了烘干效率，所述出料口靠近滚筒的内壁底部一侧设有出料斜槽，其起到在保障物料可通过出料口的同时，避免液体通过出料口流入烘干箱内的作用，提高了烘干效果。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、该元明粉烘干、调节一体的离心加料装置，通过设置转轮、活动滑块、压紧弹簧和开关起到了自动调节加料速率的作用，在装置达到一定的转速时才会进行加料，避免了固液分离不及时导致物料堆积的情况发生，保障力物料质量，装置使用方便，综合使用效果较佳。
[0014]2、该元明粉烘干、调节一体的离心加料装置，通过设置烘干箱、加热板、排料管和搅拌杆起到了对分离出的物料自动进行充分烘干的作用，其缩短了加工步骤，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，使用效果好。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的主视剖面图；
[0017]图2是本技术图1中A处的放大示意图；
[0018]图3是本技术图1中B处的放大示意图；
[0019]图4是本技术的整体结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、滚筒；3、过滤板；4、排液槽；5、进料管；6、电磁阀；7、排液管；8、出料口；9、传动轴；10、电机；11、支撑板；12、套杆；13、往复螺纹；14、丝杆螺母；15、推板；16、导向杆；17、转轮；18、活动滑块；19、压紧弹簧；20、开关；21、烘干箱；22、加热板；23、排料管；24、搅拌杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
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4所示的一种元明粉烘干、调节一体的离心加料装置，包括主体1，所述主体1的内部一侧水平转动连接有滚筒2，所述滚筒2的外壁一侧设有过滤板3，所述主体1靠近过滤板3的内部一侧设有排液槽4，所述主体1的内部一侧设有进料管5，所述进料管5的外壁一
侧设有电磁阀6，所述主体1的底部一侧设有排液管7，所述主体1的外壁一侧设有出料口8，所述主体1的内部一侧设有驱动机构，所述主体1的内部一侧设有推料机构，所述主体1的内部一侧测速机构，所述测速机构与电磁阀6电性连接，所述驱动机构包括水平转动连接于主体1内部一侧的传动轴9，所述主体1的外壁一侧设有电机10，所述电机10的输出轴与电机10一端固定连接，所述电机10的外壁一侧延伸至过滤板3内部固定套设有支撑板11，所述支撑板11的外壁与过滤板3内壁固定连接，其起到稳定地带动过滤板3进行转动，保障了固液分离的稳定进行，所述推料机构包括活动套设于传动轴9外壁一侧的套杆12，所述传动轴9的外壁一侧于套杆12内侧设有往复螺纹13，所述套杆12的内壁一侧设有与往复螺纹13相匹配的丝杆螺母14，所述套杆12的外壁一侧固定套设有推板15，所述主体1远离支撑板11的内壁一侧设有若干个导向杆16，所述推板15活动套设于导向杆16外壁一侧，其起到将附着在排液槽4内壁的物料推出的作用，使装置可持续不间断地进行工作，所述测速机构包括固定套设于传动轴9外壁一侧的转轮17，所述转轮17的内部一侧活动连接有活动滑块18，所述活动滑块18远离传动轴9的外壁一侧设有压紧弹簧19，所述转轮17内部于活动滑块18靠近传动轴9的一侧设有开关20，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种元明粉烘干、调节一体的离心加料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部一侧水平转动连接有滚筒(2)，所述滚筒(2)的外壁一侧设有过滤板(3)，所述主体(1)靠近过滤板(3)的内部一侧设有排液槽(4)，所述主体(1)的内部一侧设有进料管(5)，所述进料管(5)的外壁一侧设有电磁阀(6)，所述主体(1)的底部一侧设有排液管(7)，所述主体(1)的外壁一侧设有出料口(8)，所述主体(1)的内部一侧设有驱动机构，所述主体(1)的内部一侧设有推料机构，所述主体(1)的内部一侧测速机构，所述测速机构与电磁阀(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种元明粉烘干、调节一体的离心加料装置，其特征在于：所述驱动机构包括水平转动连接于主体(1)内部一侧的传动轴(9)，所述主体(1)的外壁一侧设有电机(10)，所述电机(10)的输出轴与电机(10)一端固定连接，所述电机(10)的外壁一侧延伸至过滤板(3)内部固定套设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的外壁与过滤板(3)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种元明粉烘干、调节一体的离心加料装置，其特征在于：所述推料机构包括活动套设于传动轴(9)外壁一侧的套杆(12)，所述传动轴(9)的外壁一侧于套杆(12)内侧设有往复螺纹(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：季连强，李立，李国，王宇晓，周正业，贝鑫，张平，
申请(专利权)人：中盐淮安鸿运盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：