食用菌三仓节能灭菌柜制造技术

本实用新型专利技术提供食用菌三仓节能灭菌柜，涉及灭菌柜领域，以解决现有的食用菌灭菌柜在使用的时候，无法使蒸汽与食用菌均匀接触，无法通过晃动来控制蒸汽杀菌的问题，包括主体；所述主体为灭菌柜本体，且主体的顶端安装有压力蒸汽循环泵，主体的顶端安装有PLC控制器，主体的内部安装有三个底板，主体的前端安装有三个密封柜门；底板，所述底板包括有限位结构，底板的内部设有限位机构，底板为U形板状结构，底板的内端为楔形结构。蒸汽经过连接管到达内仓的内部，进而与侧板以及受力块接触，使蒸汽进入时产生的动力，可以推动安装板上下移动，进而使安装板整体可以上下移动，使蒸汽进入可以更好的与食用菌接触，进而使灭菌效果更好。进而使灭菌效果更好。进而使灭菌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
食用菌三仓节能灭菌柜


[0001]本技术属于灭菌柜
，更具体地说，特别涉及食用菌三仓节能灭菌柜。

技术介绍

[0002]食用菌在加工的时候，通常需要用到灭菌柜，进而将食用菌的细菌杀死，减少食用菌的有害物质。
[0003]例如申请号：CN201520675430.3中涉及食用菌灭菌柜，包括柜体和柜门，柜体顶端设有超压安全阀和排气电磁阀，柜体外侧壁设有控制器，柜体底端设有蒸汽发生器，柜体顶端内壁上设有温度传感器，柜体两侧内壁上装有顺水钢板，顺水钢板上设有第一顺水槽和支撑块，第一顺水槽底端为倾斜结构，支撑块上放置载料板，载料板板上设有隔板和第二顺水槽，第二顺水槽的端口与第一顺水槽连通；柜体内底部设有集水槽，集水槽可从柜体内抽出，第一顺水槽底端倾斜结构伸入到集水槽内，本灭菌柜采用温度传感器起到了自动化灭菌的效果；采用的顺水钢板和载料板设有顺水槽，达到了将灭菌后水蒸气凝结成的废水统一收集处理的目的，减少了灭菌柜内的污染，从而提高了灭菌效果。
[0004]基于现有技术发现，现有的食用菌灭菌柜在使用的时候，节能效果较差，无法使内部空气循环实现热交换利用余热，且现有的食用菌灭菌柜在使用的时候，无法使蒸汽与食用菌均匀接触，无法通过晃动来控制蒸汽杀菌。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供食用菌三仓节能灭菌柜，以解决现有的食用菌灭菌柜在使用的时候，节能效果较差，无法使内部空气循环实现热交换利用余热，且现有的食用菌灭菌柜在使用的时候，无法使蒸汽与食用菌均匀接触，无法通过晃动来控制蒸汽杀菌的问题。
[0006]本技术食用菌三仓节能灭菌柜的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]食用菌三仓节能灭菌柜，包括：主体；所述主体为灭菌柜本体，且主体的顶端安装有压力蒸汽循环泵，主体的顶端安装有PLC控制器，主体的内部安装有三个底板，主体的前端安装有三个密封柜门；底板，所述底板包括有限位结构，底板的内部设有限位机构，底板为U形板状结构，底板的内端为楔形结构，底板嵌入在安装槽的内部，底板的顶端安装有安装板；安装板，所述安装板为矩形板状结构，且安装板的前端上方设有拉板，安装板的底部与弹簧顶端接触。
[0008]进一步的，所述主体包括：右管，右管为圆柱形结构，且右管的顶端与蒸汽加入管道连接，右管通过三个连接管与主体的右端连接，三个连接管的上方设有三个电磁阀；循环管，循环管为L形结构，且循环管的右端底部与循环泵连接，循环管的右端底部通过两个连接管与主体连接；所述主体还包括：内仓，内仓为工字型结构，且三个结构大小相同的内仓均匀排列开设在主体的内部，三个内仓右端与三个连接管连通，底部两个内仓的左端与循环管的两个连接管连通；安装槽，安装槽为U形结构，且三个安装槽开设在三个内仓的内部
底端；挡块，挡块为楔形结构，且挡块固定在安装槽的内部前端；卡槽，卡槽为矩形结构，且卡槽的内部底端设有弧形槽，卡槽开设在内仓的内部底端中间位置。
[0009]进一步的，所述底板包括：受力槽，受力槽为圆形结构，且受力槽均匀排列在底板的顶端两侧，受力槽的内部安装有弹簧；导块，导块为T形结构，且四个导块对称固定在底板的内端两端；所述限位机构包括：固定板，固定板为菱形板状结构，且固定板为弹簧板材质，固定板固定在底板的中间位置顶端，固定板安装在卡槽的内部；嵌入块，嵌入块为弧形结构，且嵌入块固定在固定板的底部，嵌入块嵌入在卡槽的弧形槽内部。
[0010]进一步的，所述安装板包括：导向孔，导向孔为矩形结构，且四个导向孔对称开设在安装板的内端两端，导向孔的内部插入有导块；挡杆，挡杆为圆柱形结构，且挡杆均匀排列固定在安装板的上方内外两端；所述安装板还包括：侧板，侧板为H形结构，且侧板外端为倾斜状结构，侧板的内侧为弧形结构，两个侧板固定在安装板的顶端两侧；受力块，受力块为楔形结构，且两个受力块交错固定在侧板的外端上下两侧；所述安装板还包括：顶板，顶板为矩形框结构，且顶板安装在两个侧板顶端；控制板，控制板为楔形结构，且两个控制板固定在顶板的内部两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、在本装置中，设置了主体，主体由三个相同大小的内仓并联组成，内仓顶端设有压力蒸汽循环泵，右端通过右管链接，实现任何内仓都能内部空气循环，右管设有电池阀，灭菌程序通过PLC控制器控制，灭菌时先控制所有电磁阀关闭，打开右端最上方的电磁阀，先给一个内仓灭菌，这个内仓灭菌结束后，打开循环泵和左端上方的电磁阀，关闭右端最上方电磁阀，打开右端中间位置的电磁阀，使顶端的内仓与第二个内仓进行蒸汽循环，利用余热进入到中间的内仓内部，进而通过余热进行加热灭菌，同时顶端的内仓降温，当两个内仓达到温度平衡时，打开电磁阀，再和最底部的内仓进行热交换循环，这时候给第二个内仓通蒸汽灭菌，如此循环灭菌降温能够节能60％左右，具有良好的生态效应和经济效益；
[0013]2、在本装置中，设置了安装板，安装板是用来通过底板安装在内仓内部的，使底板可以通过固定板与内仓内部连接，使同时底板通过弹簧支撑安装板，使本装置在使用的时候，蒸汽经过连接管到达内仓的内部，进而与侧板以及受力块接触，使蒸汽进入时产生的动力，可以推动安装板上下移动，进而使安装板整体可以上下移动，进而使蒸汽进入的时候，可以更好的与食用菌接触，进而使灭菌效果更好，同时提高灭菌效率，可以有效的节能。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术的仰视结构示意图。
[0016]图3是本技术的主体及局部放大结构示意图。
[0017]图4是本技术的安装件立体结构示意图。
[0018]图5是本技术的安装件分解立体结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、主体；101、右管；102、循环管；103、内仓；104、安装槽；105、挡块；106、卡槽；2、底板；201、受力槽；202、导块；203、固定板；204、嵌入块；3、安装板；301、导向孔；302、挡杆；303、侧板；304、受力块；305、顶板；306、控制板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食用菌三仓节能灭菌柜，其特征在于，食用菌三仓节能灭菌柜包括：主体；所述主体为灭菌柜本体，且主体的顶端安装有压力蒸汽循环泵，主体的顶端安装有PLC控制器，主体的内部安装有三个底板，主体的前端安装有三个密封柜门；底板，所述底板包括有限位结构，底板的内部设有限位机构，底板为U形板状结构，底板的内端为楔形结构，底板嵌入在安装槽的内部，底板的顶端安装有安装板；安装板，所述安装板为矩形板状结构，且安装板的前端上方设有拉板，安装板的底部与弹簧顶端接触。2.如权利要求1所述食用菌三仓节能灭菌柜，其特征在于，所述主体包括：右管，右管为圆柱形结构，且右管的顶端与蒸汽加入管道连接，右管通过三个连接管与主体的右端连接，三个连接管的上方设有三个电磁阀；循环管，循环管为L形结构，且循环管的右端底部与循环泵连接，循环管的右端底部通过两个连接管与主体连接。3.如权利要求1所述食用菌三仓节能灭菌柜，其特征在于，所述主体还包括：内仓，内仓为工字型结构，且三个结构大小相同的内仓均匀排列开设在主体的内部，三个内仓右端与三个连接管连通，底部两个内仓的左端与循环管的两个连接管连通；安装槽，安装槽为U形结构，且三个安装槽开设在三个内仓的内部底端；挡块，挡块为楔形结构，且挡块固定在安装槽的内部前端；卡槽，卡槽为矩形结构，且卡槽的内部底端设有弧形槽，卡槽开设在内仓的内部底端中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，于汇，
申请(专利权)人：南京市达亿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：