一种烟管锅炉的烟管积灰在线清理结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烟管锅炉的烟管积灰在线清理结构，包括法兰式顶板和吹灰装置，所述的法兰式顶板设置于连接烟道的上部，法兰式顶板上设置多个螺纹清灰管，多个螺纹清灰管与下部的烟管一一对应设置，每个所述的螺纹清灰管的顶部均通过螺纹管盖螺纹连接密封；所述的吹灰装置包括空压机装置以及与空压机装置连接的吹灰管，所述吹灰管可通过螺纹清灰管与对应烟管套接并向烟管内吹入压缩空气。本实用新型专利技术采用一种设置在烟管锅炉连接烟道上部的烟管积灰在线清理结构，可实现在不停炉的情况下使用压缩空气吹掉烟管内的积灰，避免了停炉造成的热量和时间浪费，避免了人工手动清灰，大大提高了烟管锅炉的使用效率。大大提高了烟管锅炉的使用效率。大大提高了烟管锅炉的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟管锅炉的烟管积灰在线清理结构


[0001]本技术涉及热交换锅炉结构
，尤其是涉及一种烟管锅炉的烟管积灰在线清理结构。

技术介绍

[0002]烟管锅炉是一种常见的余热锅炉，可有效对用户生产时排出的高温烟气进行余热回收利用。高温烟气通过在烟管中流动冲刷对流管束，实现热能的回收以生产热水或者蒸汽供给其他工段使用。
[0003]由于高温烟气中通常含有较多的烟尘杂质，随着高温烟气在密闭的烟管中以一定的烟速流动，在此过程中烟气温度急剧下降，烟气中的烟尘容易贴附于烟管内壁，即便是纵向设置的烟管，使用一段时间后其内壁也会大量积灰。而积灰的存在将会大大降低锅炉的余热回收效率。
[0004]目前，现有技术中通常采用的烟管锅炉烟管清灰方式是停炉后从烟道人孔处进行人工清灰。这种清灰方式须要停炉后待炉内温度降至室温后操作，锅炉的降温耗时较长，而且烟管较细，人工清灰难度大、耗时长，因此烟管锅炉的烟管清灰一直是限制烟管锅炉高效使用的一个技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术不足，本技术提供了一种烟管锅炉内的烟管积灰在线清理结构，实现锅炉不停炉的情况下对烟管进行高效清灰。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种烟管锅炉的烟管积灰在线清理结构，其包括法兰式顶板和吹灰装置，所述的法兰式顶板设置于连接烟道的上部，法兰式顶板上设置多个螺纹清灰管，多个螺纹清灰管与下部的烟管一一对应设置，每个所述的螺纹清灰管的顶部均通过螺纹管盖螺纹连接密封；所述的吹灰装置包括空压机装置以及与空压机装置连接的吹灰管，所述吹灰管可通过螺纹清灰管与对应烟管套接并向烟管内吹入压缩空气。
[0008]进一步地，所述的烟管和螺纹清灰管均纵向设置，多个螺纹清灰管设置于烟管的正上方且一一对应设置。
[0009]进一步地，所述的螺纹清灰管内径与烟管内径相同。
[0010]进一步地，所述的法兰式顶板与烟道法兰通过螺栓固定密封连接，使法兰式顶板设置于纵向烟道的正上方。
[0011]进一步地，所述的吹灰管包括上部的空气软管和下部的不锈钢直管，所述的不锈钢直管外径与螺纹清灰管内径相同，不锈钢直管的长度大于螺纹清灰管顶部至烟管顶部之间的距离，在不锈钢直管的顶部设置有限位装置，通过设置限位装置使伸入螺纹清灰管和烟管内的不锈钢直管的深度得到限制，防止上部的空气软管伸入烟道内。
[0012]进一步地，所述的空气软管的端部加装金属连接管，所述空气软管通过金属连接
管与不锈钢直管连接，使用时首先将不锈钢直管伸入烟道内的烟管上端部，然后通过金属连接管对准不锈钢直管吹灰，金属连接管的设置可以避免空气软管被烫坏，同时便于空气软管和下部的不锈钢直管的连接。
[0013]进一步地，所述的吹灰管的数量至少为一根。
[0014]进一步地，所述的不锈钢直管为316不锈钢直管。
[0015]与现有技术相比，本技术具备的优点为：
[0016]本技术采用一种设置在烟管锅炉连接烟道上部的烟管积灰在线清理结构，可以实现在不停炉的情况下使用压缩空气吹掉烟管内的积灰，实现对对烟管锅炉的烟管内积灰的高效清理，避免了停炉造成的热量和时间浪费，避免了人工手动清灰，大大提高了烟管锅炉的使用效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为法兰式顶板结构的俯视结构图。
[0019]图中，1
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连接烟道，2
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法兰式顶板，3
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螺纹清灰管，31
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螺纹管盖，4
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烟管，5
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空压机装置，61
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空气软管，62
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不锈钢直管，63
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金属连接管，7
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烟管锅炉。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步地说明。
[0021]如图1、2所示，一种烟管锅炉7的烟管积灰在线清理结构，其包括法兰式顶板2和吹灰装置，所述的法兰式顶板2设置于连接烟道1的上部，法兰式顶板2上设置多个螺纹清灰管3，多个螺纹清灰管3与下部的烟管4一一对应设置，每个所述的螺纹清灰管3的顶部均通过螺纹管盖31螺纹连接密封；所述的吹灰装置包括空压机装置5以及与空压机装置5连接的吹灰管，所述吹灰管可通过螺纹清灰管3与对应烟管4套接并向烟管4内吹入压缩空气。
[0022]进一步地，所述的烟管4和螺纹清灰管3均纵向设置，多个螺纹清灰管3设置于烟管4的正上方且一一对应设置。
[0023]进一步地，所述的螺纹清灰管3内径与烟管4内径相同。
[0024]进一步地，所述的法兰式顶板2与烟道法兰通过螺栓固定密封连接，使法兰式顶板2设置于纵向烟道的正上方，法兰式顶板2横向设置，多个螺纹清灰管3垂直于横向设置的法兰式顶板2即纵向设置于法兰式顶板2上。
[0025]进一步地，所述的吹灰管包括上部的空气软管61和下部的不锈钢直管62，所述的不锈钢直管62外径与螺纹清灰管3内径相同，不锈钢直管62的长度大于螺纹清灰管3顶部至烟管4顶部之间的距离，在不锈钢直管62的顶部设置有限位装置，通过设置限位装置使伸入螺纹清灰管3和烟管4内的不锈钢直管62的深度得到限制，防止上部的空气软管61伸入烟道内。
[0026]进一步地，所述的空气软管61的端部加装金属连接管63，所述空气软管61通过金属连接管63与不锈钢直管62连接，使用时首先将不锈钢直管62伸入烟道内的烟管4上端部，然后通过金属连接管63对准不锈钢直管62吹灰，金属连接管63的设置可以避免空气软管61被烫坏，同时便于空气软管61和下部的不锈钢直管62的连接。
[0027]进一步地，所述的吹灰管的数量至少为一根，即使用时，至少有一根空气软管61和一根不锈钢直管62对烟管4进行清灰。
[0028]进一步地，所述的不锈钢直管为316不锈钢直管62。
[0029]余热锅炉出来的约550℃的高温烟气通过连接烟道1从烟管4受热面顶部凹室进入后纵向冲刷烟管4，烟气被冷却到200℃以下后进入下游工艺设备。在连接烟道1的上方使用法兰式顶板2加装一段螺纹清灰管3，与烟管炉7内烟管4位置一一对应，将法兰式顶板2与烟道法兰使用螺栓固定密封连接。本技术的烟管积灰在线清理结构在实际运行时由于烟道内负压，烟气不会向上溢出。在需要清灰时，首先戴上防烫手套拧开螺纹清灰管3顶部的螺纹管盖31，从螺纹清灰管3顶部处插入316不锈钢直管连通至烟管4内，打开空压机装置5使用空气软管61往316不锈钢直管内吹入空气，从而达到不停炉的情况下使用压缩空气吹掉烟管4内积灰。在每根烟管4清灰完毕时撤出不锈钢直管和空气软管61，拧上螺纹管盖31。
[0030]应当指出的是，上述实施例仅为本技术的的优选实施方式，本领域技术人员在不脱离本技术实质的前提下所做出的任何修饰都将落入本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟管锅炉的烟管积灰在线清理结构，其特征在于：包括法兰式顶板和吹灰装置，所述的法兰式顶板设置于连接烟道的上部，法兰式顶板上设置多个螺纹清灰管，多个螺纹清灰管与下部的烟管一一对应设置，每个所述的螺纹清灰管的顶部均通过螺纹管盖螺纹连接密封；所述的吹灰装置包括空压机装置以及与空压机装置连接的吹灰管，所述吹灰管可通过螺纹清灰管与对应烟管套接并向烟管内吹入压缩空气。2.根据权利要求1所述的一种烟管锅炉的烟管积灰在线清理结构，其特征在于：所述的烟管和螺纹清灰管均纵向设置，多个螺纹清灰管设置于烟管的正上方且一一对应设置。3.根据权利要求1或2所述的一种烟管锅炉的烟管积灰在线清理结构，其特征在于：所述的螺纹清灰管内径与烟管内径相同。4.根据权利要求1所述的一种烟管锅炉的烟管积灰在线清理结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁蓉蓉，
申请(专利权)人：上海四方无锡锅炉工程有限公司，
类型：新型
国别省市：