本实用新型专利技术涉及一种高强石膏加工用气流式冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓的内部设置有冷却机构，所述冷却仓的顶部设置有翻动机构，冷却机构包括固定安装在冷却仓左侧的转动电机，所述转动杆的左侧固定连接有转动轮，所述冷却仓的左右两侧内壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶部固定连接有接料箱，所述冷却仓的左侧固定连接有通风管，所述通风管的内部固定连接有防尘网。该高强石膏加工用气流式冷却装置，通过启动转动电机带动转动杆转动，转动轮在转动时不停的推动接料箱的左侧底部，使得接料箱的高强石膏不停的翻动，然后通过冷风机将冷风由输风管输送至分风管，与翻动的高强石膏充分接触，从而加快对高强石膏的冷却效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强石膏加工用气流式冷却装置
[0001]本技术涉及高强石膏加工冷却
，具体为一种高强石膏加工用气流式冷却装置。
技术介绍
[0002]二水石膏在1.3大气压下，124
°
C的饱和水蒸气下蒸炼，生成的α型半水石膏磨细制得高强石膏粉。
[0003]目前在对高强石膏产出冷却过程中，高强石膏往往堆积在一起导致堆积在里面的高强石膏不能与冷分充分接触，从而导致影响高强石膏的冷却效率，大大提高了冷却的时间和冷却成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强石膏加工用气流式冷却装置，具备有效提高高强石膏的冷却效率等优点，解决了高强石膏往往堆积在一起导致堆积在里面的高强石膏不能与冷分充分接触，从而导致影响高强石膏的冷却效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强石膏加工用气流式冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓的内部设置有冷却机构，所述冷却仓的顶部设置有翻动机构，冷却机构包括固定安装在冷却仓左侧的转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有延伸至冷却仓内部的转动杆，所述转动杆的左侧固定连接有转动轮，所述冷却仓的左右两侧内壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶部固定连接有接料箱，所述冷却仓的左侧固定连接有通风管，所述通风管的内部固定连接有防尘网。
[0006]进一步，所述冷却机构还包括固定安装在冷却仓顶部的冷风机，所述冷风机的输出端固定连接有延伸至冷却仓内部的输风管，所述输风管的底部固定连接有分风管，所述接料箱的右侧固定连接延伸至冷却仓外部的导料管。
[0007]进一步，所述翻动机构包括固定连接在冷却仓顶部的翻动仓，所述翻动仓的底部固定连接有延伸至冷却仓内部的连通管，所述翻动仓的背面固定安装有翻动电机，所述翻动仓的正面内壁和背面内壁均固定安装有轴承，两个所述轴承之间均固定连接有与翻动电机输出轴固定连接的翻动棍。
[0008]进一步，所述冷却仓的左侧开设有直径与通风管直径相适配的通风孔，所述通风管的形状为L形。
[0009]进一步，所述转动轮的形状为椭圆形，且转动轮与接料箱的底部紧密贴合。
[0010]进一步，所述翻动棍的外部固定连接与数量为三十二个的翻动齿，且数量为三十二个的翻动齿呈等距离均匀分布。
[0011]进一步，所述翻动仓的内底壁由外至内倾斜三十度，所述翻动仓的顶部固定连接有延伸至翻动仓内部的进料管。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该高强石膏加工用气流式冷却装置，通过启动转动电机带动转动杆转动，使得转动杆转动时带动转动轮转动，转动轮在转动时不停的推动接料箱的左侧底部，使得接料箱的高强石膏不停的翻动，然后通过冷风机将冷风由输风管输送至分风管，与翻动的高强石膏充分接触，从而加快对高强石膏的冷却效率。
[0014]2、该高强石膏加工用气流式冷却装置，当高强石膏通过进料管进入至翻动仓内部时，启动翻动电机带动翻动棍转动，利用翻动棍的转动将石膏分散同时防止石膏大量的进入冷却仓中，导致堆积，从而影响高强石膏的冷却效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视剖视图；
[0016]图2为本技术结构翻动仓连接俯剖视图；
[0017]图3为本技术结构转动轮右侧视图。
[0018]图中：1冷却仓、2转动电机、3转动杆、4转动轮、5弹簧、6接料箱、7通风管、8防尘网、9冷风机、10输风管、11分风管、12导料管、13翻动仓、14连通管、15翻动电机、16轴承、17翻动棍。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种高强石膏加工用气流式冷却装置，包括冷却仓1，冷却仓1的内部设置有冷却机构，冷却仓1的顶部设置有翻动机构，冷却机构包括固定安装在冷却仓1左侧的转动电机2，转动电机2的输出端固定连接有延伸至冷却仓1内部的转动杆3，转动杆3的左侧固定连接有转动轮4，冷却仓1的左右两侧内壁均固定连接有弹簧5，两个弹簧5的顶部固定连接有接料箱6，接料箱6的内底壁由右至左倾斜十五度，有利于对高强石膏的输送，转动轮4的形状为椭圆形，且转动轮4与接料箱6的底部紧密贴合，转动轮4的长轴与接料箱6接触时将接料箱6的左侧底部顶起，转动轮4的短轴与接料箱6的底部左侧接触时，接料箱6失去推力下降，冷却仓1的左侧固定连接有通风管7，冷却仓1的左侧开设有直径与通风管7直径相适配的通风孔，通风管7的形状为L形，减少高强石膏扬尘飘出冷却仓1外的可能性，且通风管7通过通风孔延伸至冷却仓1的内部，冷空气与高强石膏产生的热气中和后通过通风管7排出冷却仓1外，通风管7的内部固定连接有防尘网8，防尘网8在防止外界的灰尘进入冷却仓1内的同时，也防止高强石膏翻动时产生扬尘飘出冷却仓1外被人体吸收，冷却仓1的顶部固定安装有冷风机9，冷风机9的输出端固定连接有延伸至冷却仓1内部的输风管10，输风管10的底部固定连接有分风管11，接料箱6的右侧固定连接延伸至冷却仓1外部的导料管12，冷却仓1的右侧开设有直径与导料管12直径相适配的导料孔，且导料管12通过导料孔在冷却仓1的内部上下移动。
[0021]本实施例中，冷却机构在加工完成的高强石膏掉入接料箱6内后，通过启动转动电机2带动转动杆3转动，然后转动杆3带动转动轮4转动，使得转动轮4在转动时长轴和短轴不
断的与接料箱6的左侧底部接触，将接料箱6的底部左侧顶起或者放下，使得接料箱6在通过弹簧5的调节下上下抖动，将接料箱6的高强石膏不停的翻动并向右运输，且在同时启动冷风机9将冷风由输风管10传输至分风管11，然后再由分风管11均匀的传输至冷却仓1的内部与翻动的高强石膏进行充分接触，将高强石膏外部产生的热量进行中然后由通风管7排放至冷却仓1的外部。
[0022]本实施例中，翻动机构包括固定连接在冷却仓1顶部的翻动仓13，翻动仓13的顶部固定连接有延伸至翻动仓13内部的进料管，加工完成后的高强石膏通过进料管进入至翻动仓13的内部，翻动仓13的内底壁由外至内倾斜三十度，便于通过倾斜的角度将高强石膏输送至连通管14的内部，翻动仓13的底部固定连接有延伸至冷却仓1内部的连通管14，翻动仓13的背面固定安装有翻动电机15，翻动仓13的正面内壁和背面内壁均固定安装有轴承16，两个轴承16之间均固定连接有与翻动电机15输出轴固定连接的翻动棍17，翻动棍17的外部固定连接与数量为三十二个的翻动齿，且数量为三十二个的翻动齿呈等距离均匀分布，通过翻动棍17带动均匀分布的翻动齿转动，将进入至翻动仓13内部的高强石膏打散，同时对掉入至翻动棍17内部的高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强石膏加工用气流式冷却装置，包括冷却仓（1），其特征在于：所述冷却仓（1）的内部设置有冷却机构，所述冷却仓（1）的顶部设置有翻动机构；冷却机构包括固定安装在冷却仓（1）左侧的转动电机（2），所述转动电机（2）的输出端固定连接有延伸至冷却仓（1）内部的转动杆（3），所述转动杆（3）的左侧固定连接有转动轮（4），所述冷却仓（1）的左右两侧内壁均固定连接有弹簧（5），两个所述弹簧（5）的顶部固定连接有接料箱（6），所述冷却仓（1）的左侧固定连接有通风管（7），所述通风管（7）的内部固定连接有防尘网（8）。2.根据权利要求1所述的一种高强石膏加工用气流式冷却装置，其特征在于：所述冷却机构还包括固定安装在冷却仓（1）顶部的冷风机（9），所述冷风机（9）的输出端固定连接有延伸至冷却仓（1）内部的输风管（10），所述输风管（10）的底部固定连接有分风管（11），所述接料箱（6）的右侧固定连接延伸至冷却仓（1）外部的导料管（12）。3.根据权利要求1所述的一种高强石膏加工用气流式冷却装置，其特征在于：所述翻动机构包括固定连接在冷却仓（1）顶部的翻动仓（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈士新，
申请(专利权)人：湖北双兴石膏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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