【技术实现步骤摘要】
一种方形锂电池外壳固定加工装置
[0001]本技术涉及新能源锂电池制造生产
,具体涉及一种方形锂电池外壳固定加工装置。
技术介绍
[0002]一个典型的方形锂电池,主要组成部件包括:顶盖,壳体,正极板、负极板、隔膜组成的叠片或者卷绕,绝缘件,安全组件等。在方形铝壳动力锂电池方形锂电池在生产过程主要包括合浆
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涂布
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制片
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卷绕
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组装
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激光焊
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注液
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化成
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封口
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分容等步骤,方形锂电池在激光焊以后,进行后续加工的过程中,极易发生变形、膨胀,导致大量出现分容后方形锂电池厚度不一致的现象,引起电池膨胀的重要原因:化成时形成SEI的过程中产生气体,电池内气压升高,由于方形锂电池平面结构耐压能力差,因此造成壳体变形;充电时电极材料晶格参数发生变化,造成电极膨胀,电极膨胀力作用于壳体,造成电池壳体变形;高温贮存时,少量电液分解及由于温度效应气体压力增大,造成 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方形锂电池外壳固定加工装置,包括底板(1),其特征在于:在所述底板(1)上设有第一气缸支撑柱(2),所述第一气缸支撑柱(2)上端设有第一气缸(3),所述第一气缸(3)通过第一气缸伸缩轴(4)连接推动板(5),在所述推动板(5)前方还设有端板(6),所述推动板(5)和所述端板(6)下方设有垫板(7),所述垫板(7)两侧设有滑槽(8),且在所述垫板(7)中间均匀的设有多个通槽(9),所述推动板(5)和所述端板(6)下方均设有与所述滑槽(8)相对应的凹槽(10),所述垫板(7)通过两个支撑板(11)与所述底板(1)固定,在所述推动板(5)和所述端板(6)之间设置有至少一个滑动隔板(12),所述推动板(5)和所述端板(6)一侧均设有弹簧固定孔(13),所述滑动隔板(12)两侧设有弹簧固定孔(13),所述推动板(5)与所述滑动隔板(12)、所述端板(6)与所述滑动隔板(12)、相邻所述滑动隔板(12)之间通过弹簧(14)与所述弹簧固定孔(13)弹性连接,所述推动板(5)与所述滑动隔板(12)、所述端板(6)与所述滑动隔板(12)、相邻所述滑动隔板(12)之间形成电芯槽(15),所述电芯槽(15)放置所述方形锂电池(16),所述方形锂电池(16)窄面面积大于所述通槽(9)面积,在每一个所述方形锂电池(16)一侧均设有相对应的辊压装置(17),所述辊压装置(17)包括第二气缸支撑柱(1701),所述第二气缸支撑柱(1701)固定在所述底板(1)上,且在所述第二气缸支撑柱(1701)上固定第二气缸(1702),所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文炬,白科,徐小明,谢爱亮,游杰,黄浩,陈富源,
申请(专利权)人:江西安驰新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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