一种多功能微型吊车制造技术

本实用新型专利技术涉及微型吊车技术领域，具体地说，涉及多功能微型吊车，包括固定底座，固定底座上表面中心位置设有旋转台，旋转台中间位置开设有转动槽，第一螺纹孔中均设有螺纹杆，支撑柱顶部设有横梁，横梁端部开设有T型滑槽，第一电机的输出轴同轴连接有丝杆，丝杆上套设有T型滑块，托盘下方设有第一锥型齿轮，第一锥型齿轮通过连接轴与托盘连接，第一锥型齿轮上表面设有第二锥型齿轮，托盘上表面还安装有第二电机；该多功能微型吊车，固定底座在万向轮的配合下，便于整体的灵活移动，第一电机与丝杆的配合使用，便于控制T型滑块的灵活的移动，让吊起的物体水平方向上移动，支撑柱在第一锥型齿轮与第二锥型齿轮配合下，有助于旋转使用。有助于旋转使用。有助于旋转使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能微型吊车


[0001]本技术涉及微型吊车
，具体为一种多功能微型吊车。

技术介绍

[0002]吊车是一种广泛用于港口、工地、车间等场所的起吊搬运器械，是起重机械统一的称号，吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、救援等，吊车的种类非常多，基本涵盖了各个领域、各种场所；
[0003]一般的吊车体型较大，不能满足小型设施用户的需求，在搬运货物时，需要对货物进行吊高和移动，单纯的依靠人力会大大的降低工作效率，不能满足小型设施用户的需求，且吊车仅仅只能吊起货物，进行升降的功能单一，不能更好的适应不同工作的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能微型吊车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多功能微型吊车，包括固定底座，所述固定底座上表面中心位置设有旋转台，所述旋转台中间位置开设有转动槽，所述转动槽底部开设有圆槽，所述固定底座上表面靠近拐角处均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中均设有螺纹杆，所述螺纹杆底部设有橡胶垫，所述旋转台上方设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有横梁，所述横梁端部开设有T型滑槽，所述横梁右端处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有丝杆，所述丝杆穿入T型滑槽中，所述丝杆上套设有T型滑块，所述T型滑块中间开设有第二螺纹孔，所述T型滑块下方安装有动滑轮，所述横梁下表面靠近支撑柱一端处还设有定滑轮，所述支撑柱下表面设有托盘，所述托盘下方设有第一锥型齿轮，所述第一锥型齿轮通过连接轴与托盘连接，所述第一锥型齿轮下方还设有轴承，所述第一锥型齿轮上表面设有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮中心位置设有摇把，所述摇把从旋转台穿出，所述托盘上表面还安装有第二电机，所述第二电机输出轴上连接有钢丝吊绳。
[0007]优选的，所述固定底座下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺丝与固定底座固定连接。
[0008]优选的，所述第一螺纹孔的孔径与螺纹杆的直径相适配，所述橡胶垫通过螺丝与螺纹杆固定连接。
[0009]优选的，所述横梁与支撑柱焊接固定，所述第一电机通过螺栓与横梁固定连接，所述第一电机的输出轴与丝杆焊接固定，所述丝杆与横梁转动连接，所述定滑轮通过螺丝与横梁固定连接。
[0010]优选的，所述T型滑块的宽度与T型滑槽的宽度相适配，所述动滑轮通过螺丝与T型滑块固定连接，所述第二螺纹孔的孔径与丝杆的直径相适配，所述丝杆与T型滑块螺纹连接。
[0011]优选的，所述托盘与支撑柱焊接固定，所述第二电机通过螺丝与托盘固定连接，所述第二电机上的钢丝吊绳依次穿过定滑轮与动滑轮。
[0012]优选的，所述第一锥型齿轮通过连接轴与托盘焊接固定，所述第一锥型齿轮的直径与转动槽的内径相适配，所述轴承内圈与连接轴焊接固定，所述轴承的外圈与圆槽内壁焊接固定，所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮齿轮啮合，所述摇把与第二锥型齿轮焊接固定，所述摇把与旋转台转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术固定底座在万向轮的配合下，便于整体的灵活移动，螺纹杆与橡胶垫的配合，便于固定整体的位置，防止使用时发生偏移，第一电机与丝杆的配合使用，便于控制T型滑块的灵活的移动，让吊起的物体水平方向上移动，支撑柱在第一锥型齿轮与第二锥型齿轮配合下，使用者手动转动摇把，便于调节水平的角度，有助于旋转使用。
[0015]2、本技术第一锥型齿轮底部配合轴承，便于整个支撑柱的灵活的转动，更好的进行旋转使用，定滑轮与动滑轮配合，第二电机连接钢丝吊绳，钢丝吊绳穿过定滑轮与动滑轮，便于对需要的吊起的物体进行对应升降移动使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的多功能微型吊车整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的多功能微型吊车使用状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定底座框架结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑柱与横梁组合结构示意图；
[0020]图5为本技术的电机与丝杆组合结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、固定底座；10、第一螺纹孔；11、螺纹杆；110、橡胶垫；12、万向轮；
[0023]2、旋转台；20、转动槽；21、圆槽；
[0024]3、支撑柱；30、托盘；31、第一锥型齿轮；32、轴承；33、第二锥型齿轮；330、摇把；
[0025]4、横梁；40、T型滑槽；41、定滑轮；
[0026]5、第一电机；50、丝杆；51、T型滑块；510、第二螺纹孔；511、动滑轮；
[0027]6、第二电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种多功能微型吊车，包括固定底座1，固定底座1上表面中心位置设有旋转台2，旋转台2中间位置开设有转动槽20，转动槽20底部开设有圆槽21，固定底座1上表面靠近拐角处均开设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10中均设有螺纹杆11，螺纹杆11底部设有橡胶垫110，旋转台2上方设有支撑柱3，支撑柱3顶部设有横梁4，横梁4端部开设有T型滑槽40，横梁4右端处安装有第一电机5，第一电机5的输出轴同轴连接有丝杆50，丝杆50穿入T型滑槽40中，丝杆50上套设有T型滑块51，T型滑块51中间开设有第二螺纹孔510，T型滑块51下方安装有动滑轮511，横梁4下表面靠近支撑柱3一端处还设有定滑轮41，支撑柱3下表面设有托盘30，托盘30下方设有第一锥型齿轮31，第一锥型齿轮31同轴连接轴与托盘30连接，第一锥型齿轮31下方还设有轴承32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能微型吊车，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）上表面中心位置设有旋转台（2），所述旋转台（2）中间位置开设有转动槽（20），所述转动槽（20）底部开设有圆槽（21），所述固定底座（1）上表面靠近拐角处均开设有第一螺纹孔（10），所述第一螺纹孔（10）中均设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）底部设有橡胶垫（110），所述旋转台（2）上方设有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶部设有横梁（4），所述横梁（4）端部开设有T型滑槽（40），所述横梁（4）右端处安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴同轴连接有丝杆（50），所述丝杆（50）穿入T型滑槽（40）中，所述丝杆（50）上套设有T型滑块（51），所述T型滑块（51）中间开设有第二螺纹孔（510），所述T型滑块（51）下方安装有动滑轮（511），所述横梁（4）下表面靠近支撑柱（3）一端处还设有定滑轮（41），所述支撑柱（3）下表面设有托盘（30），所述托盘（30）下方设有第一锥型齿轮（31），所述第一锥型齿轮（31）通过连接轴与托盘（30）连接，所述第一锥型齿轮（31）下方还设有轴承（32），所述第一锥型齿轮（31）上表面设有第二锥型齿轮（33），所述第二锥型齿轮（33）中心位置设有摇把（330），所述摇把（330）从旋转台（2）穿出，所述托盘（30）上表面还安装有第二电机（6），所述第二电机（6）输出轴上连接有钢丝吊绳。2.根据权利要求1所述的多功能微型吊车，其特征在于：所述固定底座（1）下表面靠近四个拐角处均设有万向轮（12），所述万向轮（12）通过螺丝与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱喜文，王金鹏，
申请(专利权)人：广东晟强建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：