一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具，其技术方案是：包括主杆和套筒，所述套筒设在主杆的顶端，所述主杆底端设有钢筋调直机构，所述钢筋调节机构包括短弯杆、第一横杆、长弯杆和第二横杆，所述短弯杆顶端与主杆固定焊接，所述长弯杆顶端与主杆固定焊接，所述短弯杆和长弯杆分别设在主杆的底端两侧，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在主杆底部设置钢筋调直机构，短弯杆、长弯杆和主杆形成Y形结构，便于在狭小的空间内找到钢筋的弯折部位，第一横杆和第二横杆分别卡在钢筋两侧，推动主杆转动即可将钢筋弯折部位调直，适用于对负弯矩张拉槽口的弯曲钢筋进行逐根调直，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具


[0001]本技术涉及桥梁施工
，具体涉及一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具。

技术介绍

[0002]钢筋调直一般采用机械调直法，也采用冷拉法或人工法调直。钢筋的机械调直一般采用钢筋调直机，钢筋调直机可把象盘圆钢筋调成便于施工的直钢筋。冷拉调直是通过卷扬机对盘圆钢筋的拉伸，使弯曲的钢筋变成直钢筋，当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级冷拉率不宜大于1%。机械调直法、冷拉法在钢筋数量多、施工场地开阔、施工规模大时具有非常大的优势。
[0003]但是，架设的桥梁上、高空的梁板上的空间有限，不便于机械操作，而且对于预制梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋的调直无法使用常规的调直机械。由于要进行梁体内的杂物的清理、槽口支模、打砼等相关工作，需要对部分槽口预埋的钢筋割断并向上弯曲，这样向上弯曲的钢筋在最后进行混凝土浇筑时还要进行复原，对弯曲钢筋需要进行调直后绑扎及焊接等工作。负弯矩张拉槽口为长宽为100cm *80cm或120cm *100 cm，施工场地比较小，钢筋比较密、钢筋长度比较短，采用调直机无法操作。
[0004]此种情况下，施工现场一般采用铁锤配合钢管或钢筋扳手由人工进行钢筋调直工作，这样效率比较低，而且对于弯度较大或急弯的钢筋不容易调直，调直效果不好。负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直这项工作比较琐碎，采用常规的方法比较慢，且费力，工人也不好操作。
[0005]因此，技术一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具来对负弯矩槽口弯曲钢筋进行调直很有必要。

技术实现思路

[0006]为此，本技术提供一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具，通过在主杆底部设置钢筋调直机构，短弯杆、长弯杆和主杆形成Y形结构，便于在狭小的空间内找到钢筋的弯折部位，第一横杆和第二横杆分别卡在钢筋两侧，推动主杆转动即可将钢筋弯折部位调直，适用于对负弯矩张拉槽口的弯曲钢筋进行逐根调直，操作简单方便，以解决负弯矩张拉槽口弯曲钢筋难以调直的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具，包括主杆，主杆上设有钢筋调直机构；
[0008]所述钢筋调节机构包括短弯杆、第一横杆、长弯杆和第二横杆，所述短弯杆顶端与主杆固定焊接，所述长弯杆顶端与主杆固定焊接，所述短弯杆和长弯杆分别设在主杆的底端两侧，所述主杆、短弯杆和长弯杆形成Y形结构，所述短弯杆底端与第一横杆固定焊接，所述长弯杆底端与第二横杆固定焊接，所述第一横杆和第二横杆之间呈平行分布。上述结构适用于有限空间或狭小空间内开展钢筋调直作业，可以辅助工作人员更好开展钢筋调直作
业。
[0009]进一步，所述主杆底端靠近短弯杆的一侧固定焊接有第一加强筋条，所述第一加强筋条底端一侧与短弯杆固定焊接。
[0010]进一步，所述主杆底端靠近长弯杆的一侧固定焊接有第二加强筋条，所述第二加强筋条底端一侧与长弯杆固定焊接。通过短弯杆和长弯杆的长短搭配便于与待弯折钢筋卡装，同时两条加强筋条对短弯杆和长弯杆加强。
[0011]进一步，所述主杆的中部两侧均固定焊接有横踏杆，所述主杆与横踏杆之间呈垂直分布。通过横踏杆利用脚部施力降低劳动强度，便于手脚并用提升弯折调直效果。
[0012]还包括套筒，套筒设在主杆的顶端，所述主杆底端设有钢筋调直机构；所述主杆顶部外周侧壁设有外螺纹，所述套筒内壁设有内螺纹，所述套筒套接在主杆的外侧，所述套筒内侧与主杆通过内外螺纹连接。根据实际空间位置调整安装和施力位置及角度，便于施工人员更好开展工作。
[0013]所述套筒顶端固定套接有握套，所述握套由橡胶材料制成。提升握持便捷性也防止工作中手部损伤。
[0014]还包括辅助套管，辅助套管分为辅助连接管和套装管，辅助连接管与套装管之间螺纹连接；辅助连接管和套装管上分别开设套装孔，套装孔分别与第二横杆和第一横杆套装。上述辅助套管可以在细小缝隙内插入，特别适用于调直小机具无法施工的空间，可在更为狭小的缝隙空间内进行操作，通过辅助套管探入缝隙空间锁定待调直钢筋并通过螺纹连接锁定。
[0015]所述辅助连接管上设有弯管段。弯管段便于快速钩挂钢筋，防止施工作业中意外脱落。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在主杆底部设置钢筋调直机构，短弯杆、长弯杆和主杆形成Y形结构，便于在狭小的空间内找到钢筋的弯折部位，第一横杆和第二横杆分别卡在钢筋两侧，推动主杆转动即可将钢筋弯折部位调直，适用于对负弯矩张拉槽口的弯曲钢筋进行逐根调直，操作简单方便；
[0018]2、本技术通过设置套筒与主杆螺纹连接，将套筒相对于主杆转动，可将套筒向上调节，使得套筒与主杆综合长度更长，进而推动套筒和主杆对钢筋调直更加省力，设置横踏杆供工人踩踏施力，使得推动主杆转动时可手脚并用，操作更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的主杆整体结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧面剖视图；
[0022]图4为本技术的使用场景示意图；
[0023]图5为本技术的辅助套管示意图。
[0024]图中：1主杆、2套筒、3短弯杆、4第一横杆、5长弯杆、6第二横杆、7第一加强筋条、8第二加强筋条、9横踏杆、10握套、11辅助连接管、12套装管、13套装孔、14弯管段。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
‑
4，一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具，包括主杆1，主杆1上设有钢筋调直机构；所述钢筋调节机构包括短弯杆3、第一横杆4、长弯杆5和第二横杆6，所述短弯杆3顶端与主杆1固定焊接，所述长弯杆5顶端与主杆1固定焊接，所述短弯杆3和长弯杆5分别设在主杆1的底端两侧，所述主杆1、短弯杆3和长弯杆5形成Y形结构，所述短弯杆3底端与第一横杆4固定焊接，所述长弯杆5底端与第二横杆6固定焊接，所述第一横杆4和第二横杆6之间呈平行分布。
[0027]所述主杆1底端靠近短弯杆3的一侧固定焊接有第一加强筋条7，所述第一加强筋条7底端一侧与短弯杆3固定焊接。第一加强筋条7用于对主杆1和短弯杆3的连接处进行加固。所述主杆1底端靠近长弯杆5的一侧固定焊接有第二加强筋条8，所述第二加强筋条8底端一侧与长弯杆5固定焊接。第二加强筋条8用于对主杆1和长弯杆5的连接处进行加固。
[0028]所述主杆1的中部两侧均固定焊接有横踏杆9，所述主杆1与横踏杆9之间呈垂直分布。工作人员可将脚踩踏在横踏杆9上，推动主杆1转动时可手脚并用，操作更加方便。
[0029]还包括套筒2，套筒2设在主杆1的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具，其特征在于：包括主杆（1），主杆（1）上设有钢筋调直机构；所述钢筋调节机构包括短弯杆（3）、第一横杆（4）、长弯杆（5）和第二横杆（6），所述短弯杆（3）顶端与主杆（1）固定焊接，所述长弯杆（5）顶端与主杆（1）固定焊接，所述短弯杆（3）和长弯杆（5）分别设在主杆（1）的底端两侧，所述主杆（1）、短弯杆（3）和长弯杆（5）形成Y形结构，所述短弯杆（3）底端与第一横杆（4）固定焊接，所述长弯杆（5）底端与第二横杆（6）固定焊接，所述第一横杆（4）和第二横杆（6）之间呈平行分布。2.根据权利要求1所述的一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具，其特征在于：所述主杆（1）底端靠近短弯杆（3）的一侧固定焊接有第一加强筋条（7），所述第一加强筋条（7）底端一侧与短弯杆（3）固定焊接。3.根据权利要求1所述的一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具，其特征在于：所述主杆（1）底端靠近长弯杆（5）的一侧固定焊接有第二加强筋条（8），所述第二加强筋条（8）底端一侧与长弯杆（5）固定焊接。4.根据权利要求1所述的一种桥梁负弯矩张拉槽口弯曲钢筋调直小机具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新献，池现，陈德，赵军科，党生林，史朋志，李春，王博，高亮，任波涛，
申请(专利权)人：中铁二十五局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：