阻燃剂超声波自动筛分装置制造方法及图纸

技术编号:32595266 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-09 17:35
本实用新型专利技术公开了阻燃剂超声波自动筛分装置,包括基座、多个弹簧、机壳、筛分网、超声波发生器、超声波换能器、两个进料口以及两个出料口,两个所述进料口上连接有两个储料结构,本实用新型专利技术涉及阻燃剂生产设备技术领域,本实用新型专利技术保证了超声波筛分机的筛分效率以及筛分质量,且阻燃剂在筛分完毕后不会产生粉尘,不仅保护了环境,也保证了工作人员的健康,通过弹簧、机壳、筛分网、超声波发生器以及超声波换能器的设置可以对阻燃剂进行快速筛分,通过电机、转杆、搅拌杆组件以及刮板组件的设置可以对结团的阻燃剂进行拨动,防止物料堵孔的情况发生。况发生。况发生。

【技术实现步骤摘要】
阻燃剂超声波自动筛分装置


[0001]本技术涉及阻燃剂生产设备
,具体为阻燃剂超声波自动筛分装置。

技术介绍

[0002]阻燃剂种类繁多,可分为:有机阻燃剂和无机阻燃剂。具代表性的阻燃剂是氯系、溴系、磷系及氢氧化铝、氢氧化镁等。氢氧化镁的主要生产工艺有直接沉淀法、含镁矿石磨细法、氧化镁水化法等。阻燃剂在实用过程中会出现大小不一的颗粒,无法保证磨出细粉的一致性。
[0003]阻燃剂在筛分时会用到超声波筛分机,现有的超声波筛分机在筛分时,经常会出现物料堵孔以及结团的情况,大大的影响了阻燃剂的筛分效率以及筛分质量,同时在筛分完毕后,阻燃剂在排出时会产生粉尘,不仅影响环境,也影响工作人员的安全健康,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供阻燃剂超声波自动筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:阻燃剂超声波自动筛分装置,包括基座、多个弹簧、机壳、筛分网、超声波发生器、超声波换能器、两个进料口以及两个出料口,多个所述弹簧固定设置于基座顶部,所述机壳固定设置于多个所述弹簧顶端,且机壳顶部开设有斜面,所述筛分网固定设置于机壳内,所述超声波发生器位于基座前侧,所述超声波换能器固定设置于筛分网底部,且超声波换能器与超声波发生器之间电性连接,两个所述进料口固定设置于机壳顶部,且两个所述进料口与机壳之间相连通,两个所述出料口与机壳外两侧固定连接,且两个所述出料口与机壳之间相连通,两个所述出料口上连接有两个储料结构。
[0006]优选的,所述储料结构包括:储料筒、出料管、固定环、套筒、排料管以及阀门;
[0007]所述储料筒位于机壳外一侧,所述储料筒顶部固定连接有出料管,所述出料管为可伸缩的波纹软管,所述固定环与出料管顶端固定连接,所述固定环外侧以及出料口的外侧均固定设置有外螺纹,所述套筒内壁设置有内螺纹,所述套筒内侧与固定环以及出料口的外侧螺旋连接,所述排料管固定设置于储料筒一侧,所述阀门固定套装于排料管上。
[0008]优选的,所述机壳外顶部固定设置有保护箱,所述保护箱内设置有电机,所述电机驱动端固定连接有转杆,所述转杆活动贯穿于机壳顶部,所述转杆底部固定连接有搅拌杆组件,所述搅拌杆组件底部设置有刮板组件。
[0009]优选的,所述储料筒外底部固定设置有自锁滑轮组件。
[0010]优选的,储料筒前侧固定设置有观察窗。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术保证了超声波筛分机的筛分效率以及筛分质量,且阻燃剂在筛分完毕后不会产生粉尘,不仅保护了环境,也保证了
工作人员的健康,通过弹簧、机壳、筛分网、超声波发生器以及超声波换能器的设置可以对阻燃剂进行快速筛分,通过电机、转杆、搅拌杆组件以及刮板组件的设置可以对结团的阻燃剂进行拨动,防止物料堵孔的情况发生,通过储料结构内储料筒、出料管、固定环、套筒、排料管以及阀门的设置可以对出料口内排出的阻燃剂进行储存,且在储存的同时有效的避免了粉尘产生的情况,当需要进行使用时,开启阀门即可控制阻燃剂的流出。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图;
[0013]图2为本技术的储料结构的立体结构示意图;
[0014]图3为图2的A位置放大结构示意图。
[0015]图中:1、基座;2、弹簧;3、机壳;4、筛分网;5、超声波发生器;6、超声波换能器;7、进料口;8、出料口;9、储料筒;10、出料管;11、固定环;12、套筒;13、排料管;14、阀门;15、保护箱;16、电机;17、转杆; 18、搅拌杆组件;19、刮板组件;20、自锁滑轮组件;21、观察窗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:阻燃剂超声波自动筛分装置,包括基座1、多个弹簧2、机壳3、筛分网4、超声波发生器5、超声波换能器6、两个进料口7以及两个出料口8,多个弹簧2固定设置于基座1顶部,机壳3固定设置于多个弹簧2顶端,且机壳3顶部开设有斜面,筛分网4固定设置于机壳3内,超声波发生器5位于基座1前侧,超声波换能器6固定设置于筛分网4底部,且超声波换能器6与超声波发生器5之间电性连接,两个进料口7固定设置于机壳3顶部,且两个进料口7与机壳3之间相连通,两个出料口8与机壳3外两侧固定连接,且两个出料口8与机壳3之间相连通,两个出料口8上连接有两个储料结构。
[0018]具体而言,储料结构包括:储料筒9、出料管10、固定环11、套筒12、排料管13以及阀门14;
[0019]储料筒9位于机壳3外一侧,储料筒9顶部固定连接有出料管10,出料管10为可伸缩的波纹软管,固定环11与出料管10顶端固定连接,固定环11 外侧以及出料口8的外侧均固定设置有外螺纹,套筒12内壁设置有内螺纹,套筒12内侧与固定环11以及出料口8的外侧螺旋连接,排料管13固定设置于储料筒9一侧,阀门14固定套装于排料管13上。
[0020]具体而言,机壳3外顶部固定设置有保护箱15,保护箱15内设置有电机 16,电机16驱动端固定连接有转杆17,转杆17活动贯穿于机壳3顶部,转杆17底部固定连接有搅拌杆组件18,搅拌杆组件18底部设置有刮板组件19,电机16、转杆17、搅拌杆组件18以及刮板组件19可以对结团的阻燃剂进行拨动。
[0021]具体而言,储料筒9外底部固定设置有自锁滑轮组件20,自锁滑轮组件 20用于移动储料筒9。
[0022]具体而言,储料筒9前侧固定设置有观察窗21,观察窗21用于观察储料筒9内部的
存储量。
[0023]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
[0024]工作原理:根据附图1

3可知,首先,移动储料筒9,使得储料筒9移动至机壳3附近,拉动出料管10,由于出料管10为可伸缩的波纹软管,出料管 10会伸长,使出料管10与出料口8相对接,随后转动套筒12,套筒12会将出料口8与出料管10进行连接,连接完毕后,通过进料口7可以向机壳3内倒入待筛分的原料,超声波发生器5会向超声波换能器6提供动力,超声波换能器6会带动筛分网4进行振动,筛分网4会对原料进行筛分,在筛分过程中,电机16会带动转杆17、搅拌杆组件1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阻燃剂超声波自动筛分装置,包括基座(1)、多个弹簧(2)、机壳(3)、筛分网(4)、超声波发生器(5)、超声波换能器(6)、两个进料口(7)以及两个出料口(8),其特征在于,多个所述弹簧(2)固定设置于基座(1)顶部,所述机壳(3)固定设置于多个所述弹簧(2)顶端,且机壳(3)顶部开设有斜面,所述筛分网(4)固定设置于机壳(3)内,所述超声波发生器(5)位于基座(1)前侧,所述超声波换能器(6)固定设置于筛分网(4)底部,且超声波换能器(6)与超声波发生器(5)之间电性连接,两个所述进料口(7)固定设置于机壳(3)顶部,且两个所述进料口(7)与机壳(3)之间相连通,两个所述出料口(8)与机壳(3)外两侧固定连接,且两个所述出料口(8)与机壳(3)之间相连通,两个所述出料口(8)上连接有两个储料结构。2.根据权利要求1所述的阻燃剂超声波自动筛分装置,其特征在于,所述储料结构包括:储料筒(9)、出料管(10)、固定环(11)、套筒(12)、排料管(13)以及阀门(14);所述储料筒(9)位于机壳(3)外一侧,所述储料筒(9)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金玉闫明海郭瑛宋戈
申请(专利权)人:山东四新阻燃材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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