一种空压机管道连接结构制造技术

技术编号:32594263 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-09 17:33
本实用新型专利技术公开了一种空压机管道连接结构,包括插筒,插筒外侧设有箍筋槽,箍筋槽外侧套设有箍筋,箍筋外侧套设有箍环,插筒外侧套设有锁头,插筒外侧套设有第一螺母,插筒外侧套设有第二螺母,插筒外侧底端设有第一外螺纹,插筒内侧设有插头,插头外侧设有密封槽,插头外侧套设有挡板,插头外侧套设有第三螺母,插头外侧顶端设有第二外螺纹,锁头两侧均设有卡杆,挡板两侧均设有卡块,卡杆和卡块卡合连接,插筒内部套设有内芯。该种空压机管道连接结构,本实用新型专利技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效方便连接,且有效避免连接处意外脱落,具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机管道连接结构


[0001]本技术涉及管道连接
,具体为一种空压机管道连接结构。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序,空压机在使用时需要连接管道,目前的空压机管道连接结构在使用时,连接较为不便,且连接处容易脱落,影响用户使用。因此我们对此做出改进,提出一种空压机管道连接结构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0004]本技术一种空压机管道连接结构,包括插筒,所述插筒外侧设有箍筋槽,所述箍筋槽外侧套设有箍筋,所述箍筋外侧套设有箍环,所述插筒外侧套设有锁头,所述插筒外侧套设有第一螺母,所述插筒外侧套设有第二螺母,所述插筒外侧底端设有第一外螺纹,所述插筒内侧设有插头,所述插头外侧设有密封槽,所述插头外侧套设有挡板,所述插头外侧套设有第三螺母,所述插头外侧顶端设有第二外螺纹,所述锁头两侧均设有卡杆,所述挡板两侧均设有卡块,所述卡杆和卡块卡合连接,所述插筒内部套设有内芯。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述插筒外侧设有若干开孔,所述开孔内侧设有钢珠,所述钢珠和密封槽卡合连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述锁头内侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧内侧和插筒套设连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述内芯内侧设有第一开槽,所述第一开槽内侧套设有密封圈。
>[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述内芯外侧设有第二开槽,所述第二开槽外侧套设有密封圈。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述内芯外侧设有若干透气孔,所述内芯外侧底端套设有第二弹簧,所述第二弹簧外侧和插筒内侧套设连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述插筒外侧设有螺纹,所述插筒和第二螺母通过螺纹啮合,所述插头外侧设有螺纹,所述插头和第三螺母通过螺纹啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述插筒、内芯和插头均为不锈钢材质,所述插筒、内芯和插头表面均设有镀镍层。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、该种空压机管道连接结构,通过卡杆和卡块的设置,有效避免连接处意外脱落,通过钢珠的设置,实现插筒和插头的卡合连接,从而实现快速安装,通过锁头内侧套设有第一弹簧,实现锁头自动锁紧,从而实现钢珠收缩卡合密封槽;
[0014]2、该种空压机管道连接结构,通过内芯内侧设有第一开槽,实现密封圈安装,提高
产品的气密性,通过内芯外侧设有第二开槽,提高插筒和内芯的连接气密性,避免漏气,通过内芯外侧设有若干透气孔,实现气体进入,通过内芯外侧底端套设有第二弹簧,实现内芯具有自锁功能,从而实现插头拔出后自动阻止气流通过,通过第二螺母和第三螺母的设置,实现产品安装后的加强固定,避免漏气;
[0015]3、该种空压机管道连接结构,通过插筒、内芯和插头均为不锈钢材质,使产品具有防锈和耐高压的特点,通过插筒、内芯和插头表面均设有镀镍层,增加产品耐磨性和防腐蚀性,提高产品使用寿命;本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效方便连接,且有效避免连接处意外脱落,具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术一种空压机管道连接结构的插筒立体图;
[0018]图2是本技术一种空压机管道连接结构的插筒拆解立体图;
[0019]图3是本技术一种空压机管道连接结构的锁头立体图;
[0020]图4是本技术一种空压机管道连接结构的内芯剖面立体图。
[0021]图中:1、插筒;2、箍筋槽;3、箍环;4、锁头;5、第一螺母; 6、第二螺母;7、第一外螺纹;8、第一弹簧;9、钢珠;10、插头;11、密封槽;12、挡板;13、第二外螺纹;14、第三螺母;15、卡杆; 16、挡板;17、内芯;18、第一开槽;19、第二开槽;20、透气孔; 21、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1

4所示,本技术一种空压机管道连接结构,包括插筒1,插筒1外侧设有箍筋槽2,箍筋槽2外侧套设有箍筋,箍筋外侧套设有箍环3,插筒1外侧套设有锁头4,插筒1外侧套设有第一螺母5,插筒1外侧套设有第二螺母6,插筒1外侧底端设有第一外螺纹7,插筒1内侧设有插头10,插头10外侧设有密封槽11,插头10外侧套设有挡板12,插头10外侧套设有第三螺母14,插头 10外侧顶端设有第二外螺纹13,锁头4两侧均设有卡杆15,挡板12 两侧均设有卡块16,卡杆15和卡块16卡合连接,插筒1内部套设有内芯17。
[0024]其中,插筒1外侧设有若干开孔,开孔内侧设有钢珠9,钢珠9 和密封槽11卡合连接,通过钢珠9的设置,实现插筒1和插头10的卡合连接,从而实现快速安装。
[0025]其中,锁头4内侧套设有第一弹簧8,第一弹簧8内侧和插筒1 套设连接,通过锁头4内侧套设有第一弹簧8,实现锁头4自动锁紧,从而实现钢珠9收缩卡合密封槽11。
[0026]其中,内芯17内侧设有第一开槽18,第一开槽18内侧套设有密封圈,通过内芯17内侧设有第一开槽18,实现密封圈安装,提高产品的气密性。
[0027]其中,内芯17外侧设有第二开槽19,第二开槽19外侧套设有密封圈,通过内芯17外侧设有第二开槽19,提高插筒1和内芯17 的连接气密性,避免漏气。
[0028]其中,内芯17外侧设有若干透气孔20,内芯17外侧底端套设有第二弹簧21,第二弹簧21外侧和插筒1内侧套设连接,通过内芯 17外侧设有若干透气孔20,实现气体进入,通过
内芯17外侧底端套设有第二弹簧21,实现内芯17具有自锁功能,从而实现插头10拔出后自动阻止气流通过。
[0029]其中,插筒1外侧设有螺纹,插筒1和第二螺母6通过螺纹啮合,插头10外侧设有螺纹,插头10和第三螺母14通过螺纹啮合,通过第二螺母6和第三螺母14的设置,实现产品安装后的加强固定,避免漏气。
[0030]其中,插筒1、内芯17和插头10均为不锈钢材质,插筒1、内芯17和插头10表面均设有镀镍层,通过插筒1、内芯17和插头10 均为不锈钢材质,使产品具有防锈和耐高压的特点,通过插筒1、内芯17和插头10表面均设有镀镍层,增加产品耐磨性和防腐蚀性,提高产品使用寿命。
[0031]工作原理:在使用该种装置之前先检查各部件的完整性,确认本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机管道连接结构,包括插筒(1),其特征在于,所述插筒(1)外侧设有箍筋槽(2),所述箍筋槽(2)外侧套设有箍筋,所述箍筋外侧套设有箍环(3),所述插筒(1)外侧套设有锁头(4),所述插筒(1)外侧套设有第一螺母(5),所述插筒(1)外侧套设有第二螺母(6),所述插筒(1)外侧底端设有第一外螺纹(7),所述插筒(1)内侧设有插头(10),所述插头(10)外侧设有密封槽(11),所述插头(10)外侧套设有挡板(12),所述插头(10)外侧套设有第三螺母(14),所述插头(10)外侧顶端设有第二外螺纹(13),所述锁头(4)两侧均设有卡杆(15),所述挡板(12)两侧均设有卡块(16),所述卡杆(15)和卡块(16)卡合连接,所述插筒(1)内部套设有内芯(17)。2.根据权利要求1所述的一种空压机管道连接结构,其特征在于,所述插筒(1)外侧设有若干开孔,所述开孔内侧设有钢珠(9),所述钢珠(9)和密封槽(11)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种空压机管道连接结构,其特征在于,所述锁头(4)内侧套设有第一弹簧(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军波袁会娟朱国林张贵华
申请(专利权)人:江西同荣节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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