一种镶拼结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶拼结构，包括母模仁入子、第一镶块、第二镶块和限位结构，所述母模仁入子可拆卸地安装在母模仁中，所述第一镶块可拆卸地安装在所述母模仁入子中，所述第二镶块可拆卸地安装在所述第一镶块上且可紧靠在所述母模仁入子上，所述限位结构可拆卸地安装在所述母模仁上且可限位所述第二镶块。本实用新型专利技术通过将容易损坏的原入子镶块拆分设置为第一镶块和和第二镶块，这样不仅便于第一镶块和和第二镶块的加工，降低成型模具整体制作成本，而且便于更换容易损坏的第二镶块，提高成型产品生产效率。成型产品生产效率。成型产品生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镶拼结构


[0001]本技术属于模具制造
，具体是涉及一种镶拼结构。

技术介绍

[0002]目前，各种成型产品的结构越来越复杂、越来越精细，与之相匹配的成型模具也越来越复杂，如存在插穿结构多、插穿结构小、插穿结构靠近外观面等情况，导致成型模具制作难度越来越高、制作成本也越来越高。
[0003]如图1和图2所示为某一成型产品的结构示意图，该成型产品100上设置有凸耳101，该凸耳101靠近第二外观面104，且在凸耳101上设置有通槽103，在通槽103内形成有第一外观面102。为成型凸耳101结构，如图3至图5所示，提供了一种与成型产品100相适配的原母模仁入子20和与凸耳101相适配的原入子镶块10。其中，原入子镶块10设置为整体入子结构，在该原入子镶块10上设置有用于成型第一外观面102的第一成型面11和用于成型第二外观面104的第二成型面12，且与第二成型面12相邻的底面抵靠在原母模仁入子20的分型面43上。
[0004]在实际使用过程中，由于原入子镶块10尺寸较小，且与第二成型面12相邻的底面处于分型面43上，导致第二成型面12的底部强度较弱，原入子镶块10容易损坏，需要频繁更换，进而导致成型模具整体制作成本较高；同时，由于与第二成型面12相邻的底面处于分型面43上，导致成型后的成型产品100在第二外观面104处极易产生毛边，大大影响了成型产品质量，故有待进一步改进成型模具的结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可降低成型模具整体制作成本、提高成型产品生产效率和成型产品质量的镶拼结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种镶拼结构，包括母模仁入子、第一镶块、第二镶块和限位结构，所述母模仁入子可拆卸地安装在母模仁中，所述第一镶块可拆卸地安装在所述母模仁入子中，所述第二镶块可拆卸地安装在所述第一镶块上且可紧靠在所述母模仁入子上，所述限位结构可拆卸地安装在所述母模仁上且可限位所述第二镶块。
[0007]更进一步，所述母模仁入子上设置有第一镶块安装槽，所述第一镶块可拆卸地安装在所述第一镶块安装槽内，所述第二镶块包括嵌入部和成型部，所述嵌入部的顶部固设有所述成型部，所述成型部远离所述限位结构，所述第一镶块上设置有与所述第二镶块相适配的第二镶块安装槽，所述第二镶块可拆卸地安装在所述第二镶块安装槽内。
[0008]更进一步，所述第二镶块安装槽包括与所述嵌入部相适配的第一安装槽和与所述成型部相适配的第二安装槽，所述第一镶块的顶部设置有台阶面，所述第二安装槽的底面低于所述台阶面，所述母模仁入子的分型面上设置有凹槽，所述凹槽与所述第一镶块安装槽连通，所述成型部的底面紧靠在所述凹槽及所述第二安装槽的底面上。
[0009]更进一步，所述成型部的底面设置为平面，所述分型面与所述台阶面处于同一平
面。
[0010]更进一步，所述凹槽的深度设置为0.2mm～0.5mm。
[0011]更进一步，所述嵌入部与所述成型部一体成型。
[0012]更进一步，所述限位结构设置为紧固螺钉，所述母模仁上设置有与所述紧固螺钉相适配的螺纹孔，所述紧固螺钉的螺帽底面紧靠在所述第二镶块的顶面上，所述紧固螺钉的螺纹段与所述母模仁的所述螺纹孔螺纹连接。
[0013]更进一步，所述第一镶块的顶端设置有避让所述限位结构的避让槽。
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果是：
[0015](1)通过将容易损坏的原入子镶块拆分设置为第一镶块和和第二镶块，这样不仅便于第一镶块和和第二镶块的加工，降低成型模具整体制作成本，而且便于更换容易损坏的第二镶块，提高成型产品生产效率。
[0016](2)通过将第二镶块设置为包括嵌入部和成型部，这样可以在保证第二镶块的整体强度的同时降低第二镶块的损坏频次，且不影响第二镶块的装配。
[0017](3)通过在母模仁入子的分型面上设置凹槽，同时在第一镶块上设置低于台阶面的第二安装槽，以使成型部的底面紧靠在凹槽及第二安装槽的底面上，这样可以保证成型产品外观面无毛边，提高成型产品质量。
附图说明
[0018]图1为某一成型产品的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大图；
[0020]图3为某一成型产品与其成型模具中原入子镶块的结构示意图；
[0021]图4为某一成型产品成型模具中原母模仁入子和原入子镶块的结构示意图；
[0022]图5为图4中B处放大图；
[0023]图6为本技术一种镶拼结构与其母模仁的整体结构示意图；
[0024]图7为图6中C处放大图；
[0025]图8为本技术一种镶拼结构中母模仁入子和第二镶块的结构示意图；
[0026]图9为图8中D处放大图；
[0027]图10为图8中E处放大图；
[0028]图11为本技术一种镶拼结构中第一镶块和第二镶块的结构示意图；
[0029]图12为图11的爆炸示意图。
[0030]图中标号说明：100
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成型产品，101
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凸耳，102
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第一外观面，103
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通槽，104
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第二外观面，10
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原入子镶块，11
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第一成型面，12
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第二成型面，20
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原母模仁入子，30
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母模仁，40
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母模仁入子，41
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凹槽，42
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第一镶块安装槽，43
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分型面，50
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第一镶块，51
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避让槽，52
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第二镶块安装槽，53
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第一线割R角，54
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台阶面，60
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第二镶块，61
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嵌入部，611
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第二线割R角，62
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成型部，621
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第三成型面，622
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第四成型面，70
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紧固螺钉。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶拼结构，包括可拆卸地安装在母模仁(30)中的母模仁入子(40)，其特征在于：还包括第一镶块(50)、第二镶块(60)和限位结构，所述第一镶块(50)可拆卸地安装在所述母模仁入子(40)中，所述第二镶块(60)可拆卸地安装在所述第一镶块(50)上且可紧靠在所述母模仁入子(40)上，所述限位结构可拆卸地安装在所述母模仁(30)上且可限位所述第二镶块(60)。2.根据权利要求1所述的一种镶拼结构，其特征在于：所述母模仁入子(40)上设置有第一镶块安装槽(42)，所述第一镶块(50)可拆卸地安装在所述第一镶块安装槽(42)内，所述第二镶块(60)包括嵌入部(61)和成型部(62)，所述嵌入部(61)的顶部固设有所述成型部(62)，所述成型部(62)远离所述限位结构，所述第一镶块(50)上设置有与所述第二镶块(60)相适配的第二镶块安装槽(52)，所述第二镶块(60)可拆卸地安装在所述第二镶块安装槽(52)内。3.根据权利要求2所述的一种镶拼结构，其特征在于：所述第二镶块安装槽(52)包括与所述嵌入部(61)相适配的第一安装槽和与所述成型部(62)相适配的第二安装槽，所述第一镶块(50)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连伟，彭春龙，章芬，庄林凡，
申请(专利权)人：常州联益光学有限公司，
类型：新型
国别省市：