按压式自卸清洁装置制造方法及图纸

本申请属于清洁设备技术领域，尤其涉及一种按压式自卸清洁装置，包括清洁件、主体件和按压自卸机构，清洁件和主体件相连接，清洁件能够在外力的作用下和主体件相分离；按压自卸机构包括推板，推板外露于主体件，并用于向清洁件施加背向主体件的按压力，以使得清洁件和主体件相分离，且用于在清洁件和主体件相分离后，复位至初始位置。推板可抵推清洁件朝向背离主体件的方向运动，从而使得清洁件能够自动从主体件上分离下来，如此便避免了用户手工取下清洁件，而完成清洁件自主体件上分离后，推板即可复位至初始位置，以方便新的清洁件装设于主体件上，如此便实现了按压式自卸清洁装置的清洁件更换的便利化操作。的清洁件更换的便利化操作。的清洁件更换的便利化操作。

【技术实现步骤摘要】
按压式自卸清洁装置


[0001]本申请属于清洁设备
，尤其涉及一种按压式自卸清洁装置。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的提高和便利化清洁理念的发展与普及，具有一次性拖布的扫把等清洁产品正逐渐进入到人们的生活中。上述的扫把通常是在扫把头部设置能够快速分离的拖布等清洁件。
[0003]现有技术中，当扫把完成一次清洁后，操作者需要将拖布等清洁件自扫把上取下，再换上新的清洁件。上述过程通常需要操作者手工拆换清洁件，需要戴手套操作，导致操作费力且繁琐。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种按压式自卸清洁装置，能够实现将拖布等清洁件自动卸下，提高使用便利化水平。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种按压式自卸清洁装置，包括主体件、清洁件和按压自卸机构。其中，清洁件和主体件相连接，清洁件能够在外力的作用下和主体件相分离；
[0006]按压自卸机构，按压自卸机构包括推板，推板外露于主体件，并用于向清洁件施加背向主体件的按压力，以使得清洁件和主体件相分离，且用于在清洁件和主体件相分离后，复位至初始位置。
[0007]可选地，按压自卸机构包括限位套筒、转牙柱和压牙柱；
[0008]限位套筒设置于主体件内，转牙柱设置于限位套筒内，且和推板相连接；
[0009]压牙柱用于按压转牙柱朝向推板移动，并将转牙柱锁定于限位套筒内；
[0010]压牙柱还用于再次按压转牙柱朝向推板移动，以使得转牙柱相对于限位套筒解锁，并复位至初始位置。
[0011]可选地，转牙柱的外壁形成有若干转牙，压牙柱的外壁形成有压牙，压牙柱通过压牙和转牙的啮合使得转牙柱发生绕其轴线转动的倾向；
[0012]限位套筒的内壁形成有限位条，限位条用于限制转牙柱的转动，限位条朝向推板的一端形成有楔形面；
[0013]转牙柱用于在压牙柱的按压作用下，移动至限位条的下方，并在失去限位条的限位作用后，通过压牙和转牙的啮合，实现转动并使得转牙抵接于楔形面；
[0014]转牙柱用于在压牙柱的再次按压作用下，使得转牙柱的转牙和楔形面脱离接触，且使得转牙柱再次发生转动，并在压牙柱的按压力消失后，复位至初始位置。
[0015]可选地，按压自卸机构还包括连接杆，连接杆设置于主体件内，且连接杆的一端和推板相连接，连接杆的另一端和转牙柱相连接，第一弹性件用于向连接杆施加背向推板的弹性力。
[0016]可选地，按压自卸机构包括按压杆和旋转套筒，按压杆部分伸入主体件内，并和推板相连接，主体件内设置有用于限制按压杆绕其轴线转动的限位部；
[0017]旋转套筒的筒壁开设有螺旋槽，螺旋槽绕旋转套筒的轴线布设，并沿旋转套筒的长度方向延伸，按压杆的侧壁形成有导向销，导向销插设于螺旋槽内，旋转套筒用于在绕其轴线转动的过程中，通过导向销和螺旋槽的配合，带动按压杆朝向或背向推板的方向移动。
[0018]可选地，按压自卸机构还包括握持套筒，旋转套筒设置于握持套筒内。
[0019]可选地，按压自卸机构还包括连接杆和第一弹性件；
[0020]连接杆设置于主体件内，且连接杆的一端和推板相连接，连接杆的另一端和按压杆相连接；
[0021]第一弹性件设置于主体件内，并用于向连接杆施加背向推板方向的弹性力。
[0022]可选地，推板朝向连接杆的一侧形成有连接部，连接杆插设于连接部内，且连接杆的外壁凸起形成有环台，第一弹性件抵接于环台朝向连接部的一侧端面；
[0023]或者，连接杆和连接部通过销轴相铰接，第一弹性件抵接于销轴朝向连接部的一侧。
[0024]可选地，按压自卸机构还包括弹性伸缩组件和连接于弹性伸缩组件的触发板，转牙柱和触发板相连接，弹性伸缩组件和推板相连接；
[0025]转牙柱用于在朝向推板移动的过程中，带动触发板朝向推板移动，以使得触发板触发弹性伸缩组件带动推板朝向背向主体件的方向移动；
[0026]转牙柱还用于在复位至初始位置的过程中，带动触发板背向推板移动，以使得触发板触发弹性伸缩组件带动推板朝向主体件的方向移动。
[0027]可选地，按压自卸机构还包括弹性伸缩组件和连接于弹性伸缩组件的触发板，按压杆和触发板相连接，弹性伸缩组件和推板相连接，并用于带动推板朝向或背向主体件移动；
[0028]按压杆用于带动触发板朝向推板移动，以使得触发板触发弹性伸缩组件带动推板朝向背向主体件的方向移动；
[0029]按压杆还用于带动触发板背向推板移动，以使得触发板触发弹性伸缩组件带动推板朝向主体件的方向移动。
[0030]可选地，弹性伸缩组件包括伸缩块和弹性驱动组件，伸缩块设置于主体件内并和推板相连接；
[0031]弹性驱动组件用于向伸缩块输出朝向或背向推板的弹性力，触发板朝向推板移动时，触发弹性驱动组件向伸缩块输出朝向推板的弹性力，触发板背向推板移动时，触发弹性驱动组件向伸缩块输出朝向主体件的弹性力。
[0032]可选地，弹性驱动组件包括第二弹性件、第一卡接件和第二卡接件，第二弹性件的第一端抵接于伸缩块背向推板的一端，第二弹性件的第二端抵接于触发板朝向推板的一端，第一卡接件和伸缩块相卡接，以实现对伸缩块的限位；
[0033]触发板用于在朝向推板移动时，解除第一卡接件和伸缩块的卡接关系，伸缩块在解除和第一卡接件的卡接关系后，在第二弹性件的第一端的弹性力作用下，带动推板背向主体件移动，并在移动过程中和第二卡接件相卡接，并和第二弹性件的第二端相抵接；
[0034]触发板还用于在背向推板移动时，解除第二卡接件和伸缩块的卡接关系，以使得
伸缩块在第二弹性件的第二端所施加的弹性力作用下，回复至初始位置，并重新和第一卡接件相卡接。
[0035]可选地，伸缩块远离推板的一端侧壁开设有第一卡接槽，第一卡接件用于在伸缩块处于初始位置时，弹性卡接于第一卡接槽内；
[0036]伸缩块靠近推板的一端的侧壁开设有第二卡接槽，第二卡接件用于在伸缩块带动推板背向主体件移动后，弹性卡接于第二卡接槽内。
[0037]可选地，触发板对应第一卡接件的一侧形成有第一抵推面，第一抵推面用于在触发板朝向推板移动的过程中，和第一卡接件相抵接，并将第一卡接件推离第一卡接槽；
[0038]触发板对应第二卡接件的一侧形成有第二抵推面，第二抵推面用于在触发板背向推板移动的过程中，和第二卡接件相抵接，并将第二卡接件推离第二卡接槽。
[0039]可选地，伸缩块靠近推板的一端侧壁沿伸缩块的移动方向开设有用于容置第二弹性件的第二端的行程槽；
[0040]第二弹性件的第二端用于在伸缩块带动推板背向主体件移动后，抵接于行程槽朝向推板一侧的槽壁。
[0041]可选地，推板的板面和主体件的长度方向相一致；
[0042]或者，推板的板面和主体件的长度方向形成有夹角。
[0043]可选地，按压自卸机构还包括魔术贴，魔术贴设置于主体件靠近清洁件的一端，清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压式自卸清洁装置，其特征在于：包括：主体件(10)；清洁件(20)，所述清洁件(20)和所述主体件(10)相连接，所述清洁件(20)能够在外力的作用下和所述主体件(10)相分离；按压自卸机构(30)，所述按压自卸机构(30)包括推板(31)，所述推板(31)外露于所述主体件(10)，并用于向所述清洁件(20)施加背向所述主体件(10)的按压力，以使得所述清洁件(20)和所述主体件(10)相分离，且用于在所述清洁件(20)和所述主体件(10)相分离后，复位至初始位置。2.根据权利要求1所述的按压式自卸清洁装置，其特征在于：所述按压自卸机构(30)包括限位套筒(32)、转牙柱(33)、压牙柱(34)和第一弹性件(36)；所述限位套筒(32)设置于所述主体件(10)内，所述转牙柱(33)设置于所述限位套筒(32)内，且和所述推板(31)相连接；所述压牙柱(34)用于按压所述转牙柱(33)朝向所述推板(31)移动，并将所述转牙柱(33)锁定于所述限位套筒(32)内；所述压牙柱(34)还用于再次按压所述转牙柱(33)朝向所述推板(31)移动，以使得所述转牙柱(33)相对于所述限位套筒(32)解锁，并复位至初始位置；所述第一弹性件(36)设置于所述主体件(10)内，并用于向所述转牙柱施加背向所述推板(31)的弹性力。3.根据权利要求2所述的按压式自卸清洁装置，其特征在于：所述转牙柱(33)的外壁形成有若干转牙(331)，所述压牙柱(34)的外壁形成有压牙(341)，所述压牙柱(34)通过所述压牙(341)和所述转牙(331)的啮合使得所述转牙柱(33)发生绕其轴线转动的倾向；所述限位套筒(32)的内壁形成有限位条(321)，所述限位条(321)用于限制所述转牙柱(33)的转动，所述限位条(321)朝向所述推板(31)的一端形成有楔形面(322)；所述转牙柱(33)用于在所述压牙柱(34)的按压作用下，移动至所述限位条(321)的下方，并在失去所述限位条(321)的限位作用后，通过所述压牙(341)和所述转牙(331)的啮合，实现转动并使得所述转牙(331)抵接于所述楔形面(322)；所述转牙柱(33)用于在所述压牙柱(34)的再次按压作用下，使得所述转牙柱(33)的转牙(331)和所述楔形面(322)脱离接触，且使得所述转牙柱(33)再次发生转动，并在所述压牙柱(34)的按压力消失后，复位至初始位置。4.根据权利要求2所述的按压式自卸清洁装置，其特征在于：所述按压自卸机构(30)还包括连接杆(35)，所述连接杆(35)设置于所述主体件(10)内，且所述连接杆(35)的一端和所述推板(31)相连接，所述连接杆(35)的另一端和所述转牙柱(33)相连接，所述第一弹性件(36)用于向所述连接杆(35)施加背向所述推板(31)的弹性力。5.根据权利要求1所述的按压式自卸清洁装置，其特征在于：所述按压自卸机构(30)包括按压杆(37)和旋转套筒(38)，所述按压杆(37)部分伸入所述主体件(10)内，并和所述推板(31)相连接，所述主体件(10)内设置有用于限制所述按压杆(37)绕其轴线转动的限位部(11)；所述旋转套筒(38)的筒壁开设有螺旋槽(381)，所述螺旋槽(381)绕所述旋转套筒(38)的轴线布设，并沿所述旋转套筒(38)的长度方向延伸，所述按压杆(37)的侧壁形成有导向
销(371)，所述导向销(371)插设于所述螺旋槽(381)内，所述旋转套筒(38)用于在绕其轴线转动的过程中，通过所述导向销(371)和所述螺旋槽(381)的配合，带动所述按压杆(37)朝向或背向所述推板的方向移动。6.根据权利要求5所述的按压式自卸清洁装置，其特征在于：所述按压自卸机构(30)还包括握持套筒(39)，所述旋转套筒(38)设置于所述握持套筒(39)内。7.根据权利要求5所述的按压式自卸清洁装置，其特征在于：所述按压自卸机构(30)还包括连接杆(35)和第一弹性件(36)；所述连接杆(35)设置于所述主体件(10)内，且所述连接杆(35)的一端和所述推板(31)相连接，所述连接杆(35)的另一端和所述按压杆(37)相连接；所述第一弹性件(36)设置于所述主体件(10)内，并用于向所述连接杆(35)施加背向所述推板(31)方向的弹性力。8.根据权利要求4或7所述的按压式自卸清洁装置，其特征在于：所述推板(31)朝向所述连接杆(35)的一侧形成有连接部(311)，所述连接杆(35)插设于所述连接部(311)内，且所述连接杆(35)的外壁凸起形成有环台(351)，所述第一弹性件(36)抵接于所述环台(351)朝向所述连接部(311)的一侧端面；或者，所述连接杆(35)和所述连接部(311)通过销轴(352)相铰接，所述第一弹性件(36)抵接于所述销轴(352)朝向所述连接部(311)的一侧。9.根据权利要求2所述的按压式自卸清洁装置，其特征在于：所述按压自卸机构(30)还包括弹性伸缩组件(41)和连接于所述弹性伸缩组件(41)的触发板(42)，所述转牙柱(33)和所述触发板(42)相连接，所述弹性伸缩组件(41)和所述推板(31)相连接；所述转牙柱(33)用于在朝向所述推板(31)移动的过程中，带动所述触发板(42)朝向所述推板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：西安佳品创意设计有限公司，
类型：新型
国别省市：