【技术实现步骤摘要】
本技术属于清洁工具，具体涉及一种具有防坠功能的玻璃擦板及双面玻璃擦。
技术介绍
1、为了避免双面玻璃擦的副擦体在使用过程中坠落，需要在副擦体的背面设置安全绳，但副擦体的壳体前端设置有拖布，后端与分体式盖体配合连接形成容置磁铁的磁铁腔，且为了使玻璃擦轻巧方便使用，现有技术常将壳体的中部和前端部分设置的比较薄，致使壳体和盖体的强度都较弱，将安全绳设置在壳体或盖体上，副擦体坠落后安全绳容易从壳体的中部或前端脱出，或是带动盖体与壳体分离，达不到防止副擦体坠落的效果，致使双面玻璃擦的使用存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有防坠功能的玻璃擦板及双面玻璃擦，避免了玻璃擦板坠落后安全绳与玻璃擦板分离，具有良好的防坠效果，使用安全性提高。
2、为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种具有防坠功能的玻璃擦板，包括第一壳体组件、第一吸附件、防坠组件和清洁部，所述清洁部安装在所述第一壳体组件上，所述第一壳体组件包括第一壳体和盖体，所述第一壳体与所述盖体配合形成容置所述第一吸附件的腔室，所述防坠组件穿过所述第一壳体与所述盖体并延伸至玻璃擦板的外部，所述第一壳体和所述盖体对所述防坠组件进行限位，以限制该玻璃擦板与所述防坠组件脱离。
3、进一步地，所述第一壳体组件在所述腔室的外部延伸形成对所述防坠组件进行限位的第一限位部。
4、进一步地，所述第一限位部包括自所述第一壳体表面朝向所述清洁部方向延伸的台面，所述台面的厚度大于所述第一壳体的厚度
5、进一步地，所述盖体上设有第二限位部；当所述防坠组件处于紧绷状态时，所述第一限位部和所述第二限位部共同对所述防坠组件进行限位。
6、进一步地，所述第二限位部包括设置在所述盖体上的第二通孔，所述防坠组件依次穿过所述第二通孔和第一限位部。
7、进一步地，所述盖体旁侧设置有内凹的弧形限位部，所述弧形限位部与所述腔室的侧壁共同形成所述第二限位部，所述防坠组件依次穿过所述第二限位部和第一限位部。
8、进一步地，所述防坠组件包括安全绳和限位块，所述安全绳依次穿过所述第二限位部和所述第一限位部与所述限位块连接，所述安全绳与所述第一限位部和第二限位部抵接；当所述安全绳处于紧绷状态时，所述第一限位部和所述第二限位部对所述安全绳进行同步限位。
9、本技术的另一个技术方案是这样实现的：一种双面玻璃擦，包括主玻璃擦板和上述的具有防坠功能的玻璃擦板，所述第一吸附件为磁性件，所述主玻璃擦板和所述具有防坠功能的玻璃擦板磁性连接。
10、进一步地，所述主玻璃擦板包括第二壳体组件和第二吸附件，所述第二吸附件设置在所述第二壳体组件内，所述第一壳体组件与所述第二壳体组件通过所述第一吸附件和所述第二吸附件吸合。
11、进一步地，所述第二壳体组件包括第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体形状相同。
12、进一步地，所述防坠组件的一端穿过所述第一壳体与所述盖体，另一端设于所述主玻璃擦板和所述具有防坠功能的玻璃擦板之间。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果：
14、该具有防坠功能的玻璃擦板在使用时，将设置在第一壳体和盖体形成的腔室内的第一吸附件稳定地连接在玻璃表面，通过带动第一壳体组件在玻璃表面移动，进而带动清洁部清除玻璃表面的污渍，通过在第一壳体、盖体上穿设防坠组件，提高防坠组件与第一壳体、盖体的连接强度，避免玻璃擦板坠落时防坠组件与第一壳体、盖体分离，能更好地起到防坠效果，提高玻璃擦板使用的安全性。
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1.一种具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，包括第一壳体组件(1)、第一吸附件(2)、防坠组件(3)和清洁部(4)，所述清洁部(4)安装在所述第一壳体组件(1)上，所述第一壳体组件(1)包括第一壳体(11)和盖体(12)，所述第一壳体(11)与所述盖体(12)配合形成容置所述第一吸附件(2)的腔室，所述防坠组件(3)穿过所述第一壳体(11)与所述盖体(12)并延伸至玻璃擦板的外部，所述第一壳体(11)和所述盖体(12)对所述防坠组件(3)进行限位，以限制该玻璃擦板与所述防坠组件(3)脱离。
2.根据权利要求1所述的具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，所述第一壳体组件(1)在所述腔室的外部延伸形成对所述防坠组件(3)进行限位的第一限位部(5)。
3.根据权利要求2所述的具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，所述第一限位部(5)包括自所述第一壳体(11)表面朝向所述清洁部(4)方向延伸的台面(51)，所述台面(51)的厚度大于所述第一壳体(11)的厚度，所述台面(51)上设置有供所述防坠组件(3)穿过的第一通孔(511)，当所述防坠组件(3)处于紧绷状态时，所述
4.根据权利要求2或3所述的具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，所述盖体(12)上设有第二限位部(6)；当所述防坠组件(3)处于紧绷状态时，所述第一限位部(5)和所述第二限位部(6)共同对所述防坠组件(3)进行限位。
5.根据权利要求4所述的具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，所述第二限位部(6)包括设置在所述盖体(12)上的第二通孔(61)，所述防坠组件(3)依次穿过所述第二通孔(61)和第一限位部(5)。
6.根据权利要求4所述的具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，所述盖体(12)旁侧设置有内凹的弧形限位部(62)，所述弧形限位部(62)与所述腔室的侧壁共同形成所述第二限位部(6)，所述防坠组件(3)依次穿过所述第二限位部(6)和第一限位部(5)。
7.根据权利要求4所述的具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，所述防坠组件(3)包括安全绳(31)和限位块(32)，所述安全绳(31)依次穿过所述第二限位部(6)和所述第一限位部(5)与所述限位块(32)连接，所述安全绳(31)与所述第一限位部(5)和第二限位部(6)抵接；当所述安全绳(31)处于紧绷状态时，所述第一限位部(5)和所述第二限位部(6)对所述安全绳(31)进行同步限位。
8.一种双面玻璃擦，其特征在于，包括主玻璃擦板(7)和权利要求1-7任意一项所述的具有防坠功能的玻璃擦板，所述第一吸附件(2)为磁性件，所述主玻璃擦板(7)和所述具有防坠功能的玻璃擦板磁性连接。
9.根据权利要求8所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述主玻璃擦板(7)包括第二壳体组件(71)和第二吸附件(72)，所述第二吸附件(72)设置在所述第二壳体组件(71)内，所述第一壳体组件(1)与所述第二壳体组件(71)通过所述第一吸附件(2)和所述第二吸附件(72)吸合。
10.根据权利要求9所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述第二壳体组件(71)包括第二壳体(711)，所述第一壳体(11)与所述第二壳体(711)形状相同。
11.根据权利要求9所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述防坠组件(3)的一端穿过所述第一壳体(11)与所述盖体(12)，另一端设于所述主玻璃擦板(7)和所述具有防坠功能的玻璃擦板之间。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，包括第一壳体组件(1)、第一吸附件(2)、防坠组件(3)和清洁部(4)，所述清洁部(4)安装在所述第一壳体组件(1)上，所述第一壳体组件(1)包括第一壳体(11)和盖体(12)，所述第一壳体(11)与所述盖体(12)配合形成容置所述第一吸附件(2)的腔室，所述防坠组件(3)穿过所述第一壳体(11)与所述盖体(12)并延伸至玻璃擦板的外部，所述第一壳体(11)和所述盖体(12)对所述防坠组件(3)进行限位，以限制该玻璃擦板与所述防坠组件(3)脱离。
2.根据权利要求1所述的具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，所述第一壳体组件(1)在所述腔室的外部延伸形成对所述防坠组件(3)进行限位的第一限位部(5)。
3.根据权利要求2所述的具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，所述第一限位部(5)包括自所述第一壳体(11)表面朝向所述清洁部(4)方向延伸的台面(51)，所述台面(51)的厚度大于所述第一壳体(11)的厚度，所述台面(51)上设置有供所述防坠组件(3)穿过的第一通孔(511)，当所述防坠组件(3)处于紧绷状态时，所述防坠组件(3)穿过所述第一通孔(511)并通过所述台面(51)限位。
4.根据权利要求2或3所述的具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，所述盖体(12)上设有第二限位部(6)；当所述防坠组件(3)处于紧绷状态时，所述第一限位部(5)和所述第二限位部(6)共同对所述防坠组件(3)进行限位。
5.根据权利要求4所述的具有防坠功能的玻璃擦板，其特征在于，所述第二限位部(6)包括设置在所述盖体(12)上的第二通孔(61)，所述防坠组件(3)依次穿过所述第二通孔(61)和第一限位部(5)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：西安佳品创意设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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