本实用新型专利技术公开了一种液体硅胶机混料管道冰水冷却装置，包含：混料管道；冷却模块，所述冷却模块设置在所述混料管道的内部，所述冷却模块用于对所述混料管道冷却降温。本实用新型专利技术能够减少机台熟料的产生，减缓机台熟料的周期，微量注射成型产品没加冷却装置前机台大概7天就产生了熟料，加装后机台大概30天才产生熟料，减少了机台拆装清理熟料次数，延长机台使用寿命，提高生产效率和生产质量。提高生产效率和生产质量。提高生产效率和生产质量。
【技术实现步骤摘要】
液体硅胶机混料管道冰水冷却装置
[0001]本技术涉及混料管道冷却
，特别涉及一种液体硅胶机混料管道冰水冷却装置。
技术介绍
[0002]液体硅胶为A/B料1：1混合后，通过加温加速交联反应成型，在常温中也会反应，温度越低反应速度越慢。现时液体硅胶供料机器从A/B料混合位置到机台料筒管道没冷却装置，车间温度高时原料在管道内很容易产生熟料，从而影响生产的稳定性及产品质量，同时反复拆装清理严重影响了生产效率及机器寿命，对此设计一种液体硅胶机混料管道冰水冷却装置。
技术实现思路
[0003]根据本技术实施例，提供了一种液体硅胶机混料管道冰水冷却装置，包含：
[0004]混料管道；
[0005]冷却模块，冷却模块设置在混料管道的内部，冷却模块用于对混料管道冷却降温。
[0006]进一步，混料管道包含：
[0007]上半圆件，上半圆件上开设有第一半圆甬道；
[0008]下半圆件，下半圆件上开设有第二半圆甬道，上半圆件和下半圆件密封在一起，第一半圆甬道和第二半圆甬道组成圆形甬道。
[0009]进一步，冷却模块包含；
[0010]冷却腔，冷却腔开设在上半圆件和下半圆件的内部；
[0011]进水口，进水口设置在冷却腔的一端；
[0012]出水口，出水口设置在冷却腔的另一端。
[0013]进一步，冷却腔包含：
[0014]一对冷却槽，一对冷却槽分别开设在上半圆件的底端和下半圆件的顶端，一对冷却槽密封在一起。
[0015]进一步，冷却腔的数量为两个分别设置在上半圆件和下半圆件的内部。
[0016]进一步，冷却模块还包含：
[0017]进水接头，进水接头与进水口连接；
[0018]出水接头，出水接头与出水口连接。
[0019]根据本技术实施例的液体硅胶机混料管道冰水冷却装置，减少机台熟料的产生，减缓机台熟料的周期，微量注射成型产品没加冷却装置前机台大概7天就产生了熟料，加装后机台大概30天才产生熟料，减少了机台拆装清理熟料次数，延长机台使用寿命，提高生产效率和生产质量。
[0020]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0021]图1为根据本技术实施例液体硅胶机混料管道冰水冷却装置的立体结构示意图。
[0022]图2为根据本技术实施例液体硅胶机混料管道冰水冷却装置的下半圆件立体结构示意图。
[0023]图3为根据本技术实施例液体硅胶机混料管道冰水冷却装置的俯视剖视结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0025]首先，将结合图1~3描述根据本技术实施例的液体硅胶机混料管道冰水冷却装置，用于液体硅胶机供料机器混料管道的冷却降温使用。
[0026]如图1~3所示，本技术实施例的液体硅胶机混料管道冰水冷却装置，具有混料管道1和冷却模块2。
[0027]具体地，如图1、3所示，冷却模块2设置在混料管道1的内部，冷却模块2用于对混料管道1冷却降温，混料管道1用于进行输送原料，冷却模块2用于对混料管道1输送的原料进行降温冷却防护，防止原料变成熟料，影响生产的质量和效果。
[0028]进一步，如图1所示，混料管道1包含：上半圆件11和下半圆件12。在本实施例中，上半圆件11上开设有第一半圆甬道；下半圆件12上开设有第二半圆甬道，上半圆件11和下半圆件12密封在一起，第一半圆甬道和第二半圆甬道组成圆形甬道。通过将混料管道1拆分成上半圆件11和下半圆件12，便于进行生产加工制造，也方便设备的安装和拆卸，且通过第一半圆甬道和第二半圆甬道组成圆形甬道可以保证原料的输送。
[0029]进一步，如图3所示，冷却模块2包含；冷却腔21、进水口22和出水口23。在本实施例中，冷却腔21开设在上半圆件11和下半圆件12的内部；进水口22设置在冷却腔21的一端；出水口23设置在冷却腔21的另一端。通过进水口22可以让冷却水进入冷却腔21，然后冷却腔21内的冷却水对圆形甬道内输送的原料的进行降温冷却，防止原料因为温度过高变成熟料，保证生产的质量。降温后的冷却水通过出水口23在进行排出，从而实现冷却水的循环流动，加强降温的效果。
[0030]进一步，如图2、3所示，冷却腔21包含：一对冷却槽211，一对冷却槽211分别开设在上半圆件11的底端和下半圆件12的顶端，一对冷却槽211密封在一起。通过将冷却腔21分开的形式，使得进水口22和出水口23也分开，便于进水接头24和进水接头24的安装，从而间接使得外部管道安装更加方便。
[0031]进一步，如图2、3所示，冷却腔21的数量为两个分别设置在上半圆件11和下半圆件12的内部，通过设有两个冷却腔21，可以提高冷却效果，保证冷却的质量。
[0032]进一步，如图1~3所示，冷却模块2还包含：进水接头24和出水接头25。进水接头24与进水口22连接；出水接头25与出水口23连接。通过设有的进水接头24和出水接头25可以方便外部管路的连接。
[0033]在使用的时候，将设备与液体硅胶机连接，然后进行原料的输送，在输送原料的时
候，通过进水接头24连接的外部管道进行冷却水的进入，然后冷却水在冷却腔21内流通对原料进行降温，最后通过出水接头25进行排出，进行循环的冷却。
[0034]以上，参照图1~3描述了根据本技术实施例的液体硅胶机混料管道冰水冷却装置，减少机台熟料的产生，减缓机台熟料的周期，微量注射成型产品没加冷却装置前机台大概7天就产生了熟料，加装后机台大概30天才产生熟料，减少了机台拆装清理熟料次数，延长机台使用寿命，提高生产效率和生产质量。
[0035]需要说明的是，在本说明书中，术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包含所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036]尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体硅胶机混料管道冰水冷却装置，其特征在于，包含：混料管道；冷却模块，所述冷却模块设置在所述混料管道的内部，所述冷却模块用于对所述混料管道冷却降温。2.如权利要求1所述液体硅胶机混料管道冰水冷却装置，其特征在于，所述混料管道包含：上半圆件，所述上半圆件上开设有第一半圆甬道；下半圆件，所述下半圆件上开设有第二半圆甬道，所述上半圆件和所述下半圆件密封在一起，所述第一半圆甬道和所述第二半圆甬道组成圆形甬道。3.如权利要求2所述液体硅胶机混料管道冰水冷却装置，其特征在于，所述冷却模块包含；冷却腔，所述冷却腔开设在所述上半圆件和所述下半圆件的内部；进水口，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯有，
申请(专利权)人：万星塑胶制品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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