一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机，包括洗石主体、缓冲机构和卸料机构，导向槽，其开设于所述机体顶部两侧，所述机体中端安装有卸料板，所述卸料板两侧安装有曲柄，所述卸料板底部连接有加载弹簧，所述加载弹簧远离卸料板一端连接有浮动架，所述浮动架两侧安装有L型台。解决现有设备在进行筛选洗石工序后，会排出大量的废弃碎石等杂质，其中泥沙等杂质可以随着高压水流流出，碎石等大颗粒杂质则会在排出过程中堵塞排泄口且会产生较大的噪音的技术问题，提供一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机，单独对碎石等大颗粒杂质进行分类收集，在碎石收集过程中产生的噪音较小，且具备自动密封功能，便于更换及运输。于更换及运输。于更换及运输。

【技术实现步骤摘要】
一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机


[0001]本技术涉及渣土处理
，具体为一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机。

技术介绍

[0002]洗石机用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，主要使用水进行清洗去除砂石表面带有的泥土以及不符合尺寸要求的沙石，砂石作为混凝土的骨料，砂石的含泥量影响着混凝土的质量，含泥量过大会降低混凝土骨料截面的黏结强度，降低混凝土的抗拉强度，严重时会引起混凝土本身起皮和开裂，给工程质量带来不可估量的损失。
[0003]现有的振动洗石设备，常见问题有：现有设备在进行筛选洗石工序后，会排出大量的废弃碎石等杂质，其中泥沙等杂质可以随着高压水流流出，碎石等大颗粒杂质则会在排出过程中堵塞排泄口且会产生较大的噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备在进行筛选洗石工序后，会排出大量的废弃碎石等杂质，其中泥沙等杂质可以随着高压水流流出，碎石等大颗粒杂质则会在排出过程中堵塞排泄口且会产生较大的噪音的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机，包括：
[0006]洗石主体；
[0007]还包括：
[0008]缓冲机构，其活动安装于所述洗石主体底部；
[0009]所述缓冲机构包括：
[0010]机体；
[0011]导向槽，其开设于所述机体顶部两侧，所述机体中端安装有卸料板，所述卸料板两侧安装有曲柄，所述卸料板底部连接有加载弹簧，所述加载弹簧远离所述卸料板一端连接有浮动架，所述浮动架两侧安装有L型台，所述L型台远离所述曲柄一侧连接有复位弹簧，所述L型台顶端安装有顶杆。
[0012]优选的，所述卸料板截面为梯形，且卸料板形状与机体顶部开设的凹槽形状相吻合，所述曲柄转动安装于卸料板两侧，且卸料板通过曲柄与L型台构成传动结构。
[0013]优选的，所述卸料板通过加载弹簧与浮动架构成弹性结构，且浮动架活动安装于机体内腔，所述浮动架与两侧顶部安装的L型台之间为焊接一体式结构，且L型台通过复位弹簧与机体构成弹性结构，所述L型台输出端顶杆形状与导向槽开设尺寸相吻合。
[0014]优选的，所述洗石主体包括：
[0015]洗石槽；
[0016]砂石仓，其安装于所述洗石槽底部，所述洗石槽顶部安装有喷淋管，所述洗石槽末端安装有出料口。
[0017]优选的，所述洗石槽端面开设有间隙逐渐增大的筛选孔，且洗石槽底部活动安装有分类存储的砂石仓，所述喷淋管覆盖洗石槽所处区域，且洗石槽末端转动安装有出料口。
[0018]优选的，所述机体顶部两侧固定安装有卸料机构；
[0019]所述卸料机构包括：
[0020]底座；
[0021]轴承，其固定安装于所述底座侧端面，所述底座顶部安装有摇把，所述摇把通过轴承与底座构成可旋转结构。
[0022]优选的，所述卸料机构还包括：
[0023]定位槽，其开设于所述摇把左侧端面，所述定位槽开设尺寸与顶杆形状相吻合；
[0024]旋转销，其转动安装于所述摇把侧端面，所述旋转销内部贯穿有自锁环，所述自锁环具备弹性伸缩能力。
[0025]优选的，所述卸料机构还包括：
[0026]轨道，其固定安装于所述机体顶部端面，所述轨道内部活动安装有挡料板，所述挡料板左侧端面连接有弹簧，所述挡料板通过弹簧与底座构成弹性结构，所述挡料板顶部左侧固定安装有搭扣，所述搭扣形状与自锁环相吻合。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：解决现有设备在进行筛选洗石工序后，会排出大量的废弃碎石等杂质，其中泥沙等杂质可以随着高压水流流出，碎石等大颗粒杂质则会在排出过程中堵塞排泄口且会产生较大的噪音的技术问题，提供一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机，单独对碎石等大颗粒杂质进行分类收集，在碎石收集过程中产生的噪音较小，且具备自动密封功能，便于更换及运输。
[0028]1.本技术通过缓冲机构的设置，碎石等杂质经由洗石槽末端的出料口落入缓冲机构中，碎石在重力作用下汇集于截面为梯形的卸料板底部，卸料板随着废料的堆积缓慢落入机体顶部开设的凹槽内，卸料板的下压行程驱使机体两侧转动安装的曲柄发生转动，驱使L型台位于机体内腔抬升，此间卸料板通过加载弹簧对浮动架施力，使得落入卸料板内的废料得到有效缓冲，使得缓冲机构处于一种动态平衡内，L型台位于机体内腔的抬升行程使得复位弹簧产生弹性形变为后续缓冲机构的快速复位蓄力，L型台顶部安装的顶杆通过机体两侧开设的导向槽抬升并随着卸料板的下降行程最终突出机体顶部端面，此时卸料板顶部端面与机体顶部端面齐平，为后续封闭存储提供前提，缓冲机构的设置有效解决碎石收集工序中的噪音振动问题，适用性更强；
[0029]2.本技术通过洗石主体的设置，需要筛选清洗的石料经由洗石槽端面开设的间距渐变的筛选孔进行分类筛选，此间覆盖于洗石槽的喷淋管实施对石料的清洗工序，清洗过后的石料分类掉入对应的砂石仓内，泥沙等小颗粒杂质随着水流排出，大颗粒的碎石物料不能直接排出否则会堵塞排污孔，故而需要专门的收集装置对碎石等杂质进行单独收集；
[0030]3.本技术通过卸料机构的设置，当卸料板顶部端面与机体顶部齐平时，顶杆突出导向槽与摇把一侧开设的定位槽相接触，在顶杆的顶伸驱动下摇把打破死点状态下的
平衡，摇把围绕底座侧端面的轴承旋转，使得贯穿于旋转销内部的自锁环脱离搭扣，两侧挡料板在弹簧的弹性作用力下位于轨道的限制导向作用下相向位移，两侧挡料板通过卸料板开设处凹槽完成合并，并在弹簧的弹性力下实现合并压紧避免晃动脱离，实现对已完成收集的卸料板的封存处理，便于废料的存储及后续的输送。
附图说明
[0031]图1为本技术俯视结构示意图；
[0032]图2为本技术缓冲机构正视内部结构示意图；
[0033]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0034]图4为本技术卸料机构正视结构示意图；
[0035]图5为本技术挡料板立体结构示意图。
[0036]图中：1、洗石主体；101、洗石槽；102、砂石仓；103、喷淋管；104、出料口；2、缓冲机构；201、机体；202、导向槽；203、卸料板；204、曲柄；205、加载弹簧；206、浮动架；207、L型台；208、复位弹簧；209、顶杆；3、卸料机构；301、底座；302、轴承；303、摇把；304、定位槽；305、旋转销；306、自锁环；307、搭扣；308、挡料板；309、弹簧；310、轨道。
具体实施方式
[0037]如图1所示，一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机，包括：洗石槽101；砂石仓102，其安装于洗石槽101底部，洗石槽101顶部安装有喷淋管103，洗石槽101末端安装有出料口104，洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机，包括：洗石主体(1)；其特征在于，还包括：缓冲机构(2)，其活动安装于所述洗石主体(1)底部；所述缓冲机构(2)包括：机体(201)；导向槽(202)，其开设于所述机体(201)顶部两侧，所述机体(201)中端安装有卸料板(203)，所述卸料板(203)两侧安装有曲柄(204)，所述卸料板(203)底部连接有加载弹簧(205)，所述加载弹簧(205)远离所述卸料板(203)一端连接有浮动架(206)，所述浮动架(206)两侧安装有L型台(207)，所述L型台(207)远离所述曲柄(204)一侧连接有复位弹簧(208)，所述L型台(207)顶端安装有顶杆(209)。2.根据权利要求1所述的一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机，其特征在于，所述卸料板(203)截面为梯形，且卸料板(203)形状与机体(201)顶部开设的凹槽形状相吻合，所述曲柄(204)转动安装于卸料板(203)两侧，且卸料板(203)通过曲柄(204)与L型台(207)构成传动结构。3.根据权利要求1所述的一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机，其特征在于，所述卸料板(203)通过加载弹簧(205)与浮动架(206)构成弹性结构，且浮动架(206)活动安装于机体(201)内腔，所述浮动架(206)与两侧顶部安装的L型台(207)之间为焊接一体式结构，且L型台(207)通过复位弹簧(208)与机体(201)构成弹性结构，所述L型台(207)输出端顶杆(209)形状与导向槽(202)开设尺寸相吻合。4.根据权利要求1所述的一种渣土处理用具有缓冲结构的振动洗石机，其特征在于，所述洗石主体(1)包括：洗石槽(101)；砂石仓(102)，其安装于所述洗石槽(101)底部，所述洗石槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨一钦，杨钦锋，
申请(专利权)人：深圳市卓域环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：