一种用于绝缘子的清洗装置和清洗系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电气安全的技术领域，具体提供一种用于绝缘子的清洗装置和清洗系统；其中，清洗装置包括底座、弧形弹片和围绕所述底座设置的围板，弧形弹片包括固定设于底座的第一弧形片和第二弧形片，第一弧形片和第二弧形片之间形成喷射通道；围板的内侧壁上设有用于挤压第一弧形片和/或第二弧形片的凸起结构，围板可旋转设于底座上，底座的底部设有连通喷射通道的进液通道，且底座或围板被旋转至预设位置时，凸起结构挤压第一弧形片和/或挤压第二弧形片。本实用新型专利技术的清洗装置可以动态调整喷射通道的大小，实现调整喷射通道的流量，并同时可以增加喷射通道的喷射面积，从而提高对绝缘子的清洗效率。绝缘子的清洗效率。绝缘子的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘子的清洗装置和清洗系统


[0001]本技术属于电气安全的
，特别是涉及一种用于绝缘子的清洗装置和清洗系统。

技术介绍

[0002]高压带电清洗是目前电子、电力和电气设备深度维护的最主要的清洁维护方法，高压带电清洗包含高绝缘的带电清洗液和专业清洗装备两个方面。当前，专业清洗装置使用的清洗喷头类型相对单一，主要为固定一字型或者水柱型等，造成在一些特定清洗场景中的清洗效率低下，清洗成本高。
[0003]在一个应用场景中，输变电线路的绝缘子，长期在暴露的户外，空气中的污物会逐渐覆盖在绝缘子表面，破坏绝缘子的表面绝缘从而造成绝缘子“污闪”，引起大电网的停机或瘫痪。因此，输变电线路的绝缘子需要定期清洗。在常规的清洗方案中，绝缘子是圆柱体，所采用喷枪喷嘴都是“一”字形，喷出的液体扇面为一个“一”字平面，一字平面不能清洗更多的面积，因此每次清洗的扇面非常有效，一次清洗有效面积为1/5
‑
1/6，需要多次变换角度高压喷洗。
[0004]现有的一种高铁沿线输电线路绝缘子，由于绝缘子的这种安装形式，且绝缘子在高处，因此从地处用一字型扇面清洗就只能清洗到绝缘子的下部和两侧，而污染在严重的上部基本清洗不到，仍然会存在清洗后大量“污闪”的可能，花钱并没有彻底解决问题。因此，如何解决上述问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：针对现有清洗喷头清洗效率低的问题，提供一种用于绝缘子的清洗装置和清洗系统，以使得提高清洗装置对绝缘子的清洗效率。
[0006]本技术第一方面提供一种用于绝缘子的清洗装置，所述清洗装置包括底座、弧形弹片和围绕所述底座设置的围板，其中：
[0007]所述弧形弹片包括固定设于所述底座的第一弧形片和第二弧形片，所述第一弧形片和所述第二弧形片之间形成喷射通道；
[0008]所述围板的内侧壁上设有用于挤压第一弧形片和/或第二弧形片的凸起结构，所述围板可旋转设于所述底座上，所述底座的底部设有连通所述喷射通道的进液通道，且所述底座或围板被旋转至预设位置时，所述凸起结构挤压所述第一弧形片和/或挤压所述第二弧形片。
[0009]可选地，所述第一弧形片的凸面朝向所述围板的内侧壁，所述第二弧形片的凸面朝向所述第一弧形片的凹面。
[0010]可选地，所述清洗装置还包括固定于所述第一弧形片和/或所述第二弧形片的支撑件，所述底座被旋转至预设位置时，所述凸起结构用于通过所述支撑件挤压相应的弧形片。
[0011]可选地，所述凸起结构包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起，分别与所述第一弧形片和第二弧形片对应设置，所述第一凸起与所述支撑件挤压的一侧为内凹弧形面；所述第二凸起与所述支撑件挤压的一侧为内凹弧形面。
[0012]可选地，
[0013]从所述清洗装置的俯视方向看，沿顺时针方向，所述第一凸起与相应支撑件挤压的一侧，与所述围板中心轴的距离逐渐减小，所述第二凸起与相应支撑件挤压的一侧，与所述围板中心轴的距离逐渐减小；
[0014]或者，
[0015]从所述清洗装置的俯视方向看，沿顺时针方向，所述第一凸起与相应支撑件挤压的一侧，与所述围板中心轴的距离先逐渐减小后逐渐增大，所述第二凸起与相应支撑件挤压的一侧，与所述围板中心轴的距离先逐渐减小后逐渐增大。
[0016]可选地，所述第一凸起和所述第二凸起的外形相同，其中：
[0017]所述第一凸起、所述第二凸起呈中心对称设置在所述围板的内侧壁上。
[0018]可选地，所述内侧壁为圆柱形，所述底座为圆柱形，所述进液通道设于所述底座的中心。
[0019]可选地，所述第一弧形片和第二弧形片一体形成，所述第一弧形片和所述第二弧形片之间的连接端上设有开孔；
[0020]所述底座上还设有与所述喷射通道连通的喷嘴，所述喷嘴伸入所述开孔中，且所述喷嘴位于所述喷射通道内。
[0021]可选地，所述支撑件包括垂直固定设于所述第一弧形片上的第一支撑件，以及垂直固定设于所述第二弧形片上的第二支撑件。
[0022]本技术第二方面提供一种清洗系统，其中，所述清洗系统包括上述第一方面任一项所述的清洗装置。
[0023]本技术提供的用于绝缘子的清洗装置，通过设置底座、弧形弹片以及围绕底座设置的围板，且将弧形弹片包括的第一弧形片和第二弧形片固定设于底座上，以使得第一弧形片和第二弧形片之间形成喷射通道；其中，围板的内侧壁设有凸起结构，围板穿过弧形弹片且可旋转设于底座上，底座的底部设有连通喷射通道的进液通道，以使得从进液通道输入清洗液，且旋转底座或者围板时，可以通过凸起结构挤压第一弧形片或者挤压第二弧形片，以调整喷射通道的大小，从而实现调整喷射通道的流量。此外，由于设置了第一弧形片和第二弧形片，还可以使得第一弧形片和第二弧形片形成的“喷嘴”不再是一字型，以增加喷射通道对绝缘子清洗的有效面积，从而提高对绝缘子的清洗效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术提供现有技术喷嘴清洗绝缘子的一清洗面积示意图；
[0026]图2是本技术一实施例弧形弹片的一立体示意图；
[0027]图3是本技术一实施例清洗装置提供的一立体示意图；
[0028]图4是本技术一实施例清洗装置提供的围板的内侧壁设有凸起结构的一俯视示意图；
[0029]图5是本技术一实施例清洗装置提供的凸起结构与围板中心轴的距离先逐渐减小后逐渐增大的一示意图；
[0030]图6是本技术一实施例清洗装置提供的凸起结构与相应支撑件挤压的一侧设为内凸弧形面的一示意图；
[0031]图7是本技术一实施例清洗装置提供的喷射通道处于未挤压状态的一示意图；
[0032]图8是本技术一实施例清洗装置提供的喷射通道处于挤压状态的一示意图；
[0033]图9是本技术一实施例清洗装置提供的弧形弹片上对应设置第一支撑件和第二支撑件的一示意图；
[0034]图10是本技术一实施例清洗装置提供的底座的一示意图。
[0035]其中，说明书中的附图标记如下：
[0036]1‑
弧形弹片；11
‑
第一弧形片；12
‑
第二弧形片；13
‑
连接端；131
‑
开孔；
[0037]2‑
底座；21
‑
进液通道；22
‑
喷嘴；
[0038]3‑
围板；30a
‑
第一凸起；30b
‑
第二凸起；
[0039]41<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘子的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括底座、弧形弹片和围绕所述底座设置的围板，其中：所述弧形弹片包括固定设于所述底座的第一弧形片和第二弧形片，所述第一弧形片和所述第二弧形片之间形成喷射通道；所述围板的内侧壁上设有用于挤压第一弧形片和/或第二弧形片的凸起结构，所述围板可旋转设于所述底座上，所述底座的底部设有连通所述喷射通道的进液通道，且所述底座或围板被旋转至预设位置时，所述凸起结构挤压所述第一弧形片和/或挤压所述第二弧形片。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述第一弧形片的凸面朝向所述围板的内侧壁，所述第二弧形片的凸面朝向所述第一弧形片的凹面。3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括固定于所述第一弧形片和/或所述第二弧形片的支撑件，所述底座被旋转至预设位置时，所述凸起结构用于通过所述支撑件挤压相应的弧形片。4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述凸起结构包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起，分别与所述第一弧形片和第二弧形片对应设置，所述第一凸起与所述支撑件挤压的一侧为内凹弧形面；所述第二凸起与所述支撑件挤压的一侧为内凹弧形面。5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，从所述清洗装置的俯视方向看，沿顺时针方向，所述第一凸起与相应支撑件挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文星，彭照，
申请(专利权)人：深圳市中安维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：