一种短应力线轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种短应力线轧机，包括轧机底座，轧机底座上设置驱动机构以及与驱动机构相连的传动机构，传动机构通过连接组件连接竖向轧辊，竖向轧辊设有一对，上下设置，在一对竖向轧辊之间设有一体式的水平轧辊基座，水平轧辊基座通过立柱固定连接在轧机底座上，水平轧辊基座上设有一对水平轧辊。本实用新型专利技术机座中应力回线短，所产生的弹性变形量小，轧机的刚度大，所轧制产品的精度高，另外，双向螺杆的设置可以保证调整的精度，使得轧制过程更稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种短应力线轧机


[0001]本技术涉及一种短应力线轧机。

技术介绍

[0002]短应力线轧机是一种高刚度轧机。是工作机的应力回线短的型材轧机。工作机座的应力回线是指轧机受轧制力后，轧机中受力零件弹性变形断面的中性线的联线，应力回线的长度就是轧机中受力零件长度之和。轧钢机座中各受力零件所产生的弹性变形量与其断面积成正比，与其长度成反比，机座中应力回线越短，所产生的弹性变形量越小，则轧机的刚度越大，所轧制产品的精度越高。其特点有：轧机的刚度高，产品的精度高，容易实现负偏差轧制。能够实现压下对称调整，操作稳定，作业率高。轧机负荷分散均匀，轴承寿命较普通轧机提高1.5倍以上。轧机的辊系在换辊前进行预安装并调整好，节约换辊时间，节约轧机调整时间，提高作业率。钢/铝复合板具有钢的高强度和良好塑性，铝的良好导电性、导热性、耐蚀性和密度小等优点。钢/铝复合板用在轨道交通领域的地铁接触轨，汽车、高速列车的车身材料，以及发动机的轴瓦材料；利用铝的良好导热性，市场上还推出了多种钢/铝复合材质的散热片和锅具。此外，钢/铝复合板在机械、船舶、核能、电力等许多领域也得到了广泛的应用，尤其随着智能手机与5G技术的发展，钢/铝复合板也由于其特有的性质被应用到了智能手机边框的生产上。目前复合轧制用的轧机其水平轧辊基座由于分体式设置，因此轧机刚度不好，轧制精度低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种短应力线轧机，机座中应力回线短，所产生的弹性变形量小，轧机的刚度大，所轧制产品的精度高，另外，双向螺杆的设置可以保证调整的精度，使得轧制过程更稳定。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种短应力线轧机，包括轧机底座，轧机底座上设置驱动机构以及与驱动机构相连的传动机构，传动机构通过连接组件连接竖向轧辊，竖向轧辊设有一对，上下设置，在一对竖向轧辊之间设有一体式的水平轧辊基座，水平轧辊基座通过立柱固定连接在轧机底座上，水平轧辊基座上设有一对水平轧辊。相比于以往分体式的水平轧辊基座，现在一体式的水平轧辊基座使得机座中应力回线短，所产生的弹性变形量小，轧机的刚度大，所轧制产品的精度高。
[0005]进一步的技术方案是，水平轧辊基座中部设有用于水平轧辊轴承座横向移动的通孔，水平轧辊转动设置在轴承座上，轴承座固定连接在丝杆上，丝杆上适配设有螺母或伞齿轮，螺母或伞齿轮与液压马达连接，液压马达固定连接在水平轧辊轴承座上。这样设置后能够快速实现水平轧辊这一对辊的靠拢与分离，提高效率节省时间。
[0006]进一步的技术方案是，连接组件包括上下两根联轴器，每根联轴器连接竖向轧辊，两个竖向轧辊分别转动设置在上轴承座和下轴承座上，上轴承座与下轴承座内设有螺母，上轴承座与下轴承座上还穿过两根与螺母适配的双向螺杆。通过驱动双向螺杆转动就能实
现上轴承座与下轴承座的对向靠近或远离，实现竖向轧辊的靠近或远离。
[0007]进一步的技术方案为，上轴承座与下轴承座均设有一对且各位于竖向轧辊的两端，位于同一端的上轴承座与下轴承座构成一组，每组对应设有两根位于竖向轧辊两侧的双向螺杆。
[0008]进一步的技术方案为，同一组的双向螺杆上均固定设有齿轮，双向螺杆上的齿轮通过介齿轮传动连接。这样驱动一根双向螺杆转动后，通过介齿轮能够实现另一根双向螺杆(这里指位于同一端的双向螺杆)同时转动，实现同一端的上轴承座、下轴承座相向靠近或反向远离。
[0009]进一步的技术方案为，介齿轮的齿轮轴上还一体设有涡轮，与涡轮适配设有用于驱动另一组双向螺杆的蜗杆。这样设置后实现另一端的双向螺杆与此端的双向螺杆同时转动，实现两个上轴承座、两个下轴承座同时调整，调整精度高。
[0010]本技术的优点和有益效果在于：机座中应力回线短，所产生的弹性变形量小，轧机的刚度大，所轧制产品的精度高，另外，双向螺杆的设置可以保证调整的精度，使得轧制过程更稳定。能够快速实现水平轧辊这一对辊的靠拢与分离，提高效率节省时间。通过驱动双向螺杆转动就能实现上轴承座与下轴承座的对向靠近或远离，实现竖向轧辊的靠近或远离。驱动一根双向螺杆转动后，通过介齿轮能够实现另一根双向螺杆(这里指位于同一端的双向螺杆)同时转动，实现同一端的上轴承座、下轴承座相向靠近或反向远离。实现另一端的双向螺杆与此端的双向螺杆同时转动，实现两个上轴承座、两个下轴承座同时调整，调整精度高。
附图说明
[0011]图1是本技术一种短应力线轧机的示意图；
[0012]图2是图1中竖向轧辊部分的示意图；
[0013]图3是图2中一对双向螺杆的纵剖图。
[0014]图中：1、轧机底座；2、驱动机构；3、传动机构；4、竖向轧辊；5、水平轧辊基座；6、立柱；7、丝杆；8、联轴器；9、上轴承座；10、下轴承座；11、双向螺杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术是一种短应力线轧机，包括轧机底座1，轧机底座1上设置驱动机构2以及与驱动机构2相连的传动机构3，传动机构3通过连接组件连接竖向轧辊4，竖向轧辊4设有一对，上下设置，在一对竖向轧辊4之间设有一体式的水平轧辊基座5，水平轧辊基座5通过立柱6固定连接在轧机底座1上，水平轧辊基座5上设有一对水平轧辊。水平轧辊基座5中部设有用于水平轧辊轴承座横向移动的通孔，水平轧辊转动设置在轴承座上，轴承座固定连接在丝杆7上，丝杆7上适配设有螺母或伞齿轮，螺母或伞齿轮与液压马达连接，液压马达固定连接在水平轧辊轴承座上。连接组件包括上下两根联轴器8，每根联轴器8连接竖向轧辊4，两个竖向轧辊4分别转动设置在上轴承座9和下轴承座10上，上轴承座9
与下轴承座10内设有螺母，上轴承座9与下轴承座10上还穿过两根与螺母适配的双向螺杆11。上轴承座9与下轴承座10均设有一对且各位于竖向轧辊4的两端，位于同一端的上轴承座9与下轴承座10构成一组，每组对应设有两根位于竖向轧辊4两侧的双向螺杆11。同一组的双向螺杆11上均固定设有齿轮，双向螺杆11上的齿轮通过介齿轮传动连接。介齿轮的齿轮轴上还一体设有涡轮，与涡轮适配设有用于驱动另一组双向螺杆11的蜗杆。
[0017]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短应力线轧机，其特征在于，包括轧机底座，轧机底座上设置驱动机构以及与驱动机构相连的传动机构，传动机构通过连接组件连接竖向轧辊，竖向轧辊设有一对，上下设置，在一对竖向轧辊之间设有一体式的水平轧辊基座，水平轧辊基座通过立柱固定连接在轧机底座上，水平轧辊基座上设有一对水平轧辊。2.根据权利要求1所述的一种短应力线轧机，其特征在于，所述水平轧辊基座中部设有用于水平轧辊轴承座横向移动的通孔，水平轧辊转动设置在轴承座上，轴承座固定连接在丝杆上，丝杆上适配设有螺母或伞齿轮，螺母或伞齿轮与液压马达连接，液压马达固定连接在水平轧辊轴承座上。3.根据权利要求2所述的一种短应力线轧机，其特征在于，所述连接组件包括上下两根联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠，李鹏飞，
申请(专利权)人：江苏康瑞新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：