一种手机边框激光焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机边框激光焊接治具，包括底座，所述底座上设有用于放置手机边框的矩形槽；上盖，所述上盖扣合在所述底座上，并与矩形槽形成固定手机边框的封闭空间，所述上盖上设有贯通盖体的通槽用于焊接激光射入；若干个侧压组件，所述侧压组件设置在所述上盖和底座之间，并沿矩形槽内侧环形设置，由矩形槽内侧将所述手机边框压紧在矩形槽内；若干个限位压紧组件，所述限位压紧组件设置在所述上盖和底座之间，并沿矩形槽内侧环形设置在所述侧压组件之间，用于固定焊接在手机边框上的固定弹片；有益效果是：产品焊接时间减少，提高生产效率；提高产品合格率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种手机边框激光焊接治具


[0001]本技术涉及焊接治具
，特别涉及一种手机边框激光焊接治具。

技术介绍

[0002]现有的手机边框零件辅助焊接的治具，焊接时，需要人工通过工装装夹使两零件焊点位置贴合，以便激光可对此处焊接而非空焊，保证焊点的焊接强度，但每次只能对于单个零件进行焊接，由于手机边框集成了多个零件，需要多次装夹焊接，因此现有技术存在以下问题：
[0003]现有的焊接治具在焊接时无法保证焊接后各个零件的相对位置，且由于多次装夹会导致后续部分区域焊偏空焊等现象，使焊接后产品因强度不达标或尺寸偏差等问题导致不合格，且焊接时需调整工装夹具，焊接时间长，生产效率慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种手机边框激光焊接治具，解决了原本焊接时会有的零件位置偏差和尺寸不合格现象，提高了生产效率和成品合格率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手机边框激光焊接治具，包括
[0006]底座，所述底座上设有用于放置手机边框的矩形槽；
[0007]上盖，所述上盖扣合在所述底座上，并与矩形槽形成固定手机边框的封闭空间，所述上盖上设有贯通盖体的通槽用于焊接激光射入；
[0008]若干个侧压组件，所述侧压组件设置在所述上盖和底座之间，并沿矩形槽内侧环形设置，由矩形槽内侧将所述手机边框压紧在矩形槽内；
[0009]若干个限位压紧组件，所述限位压紧组件设置在所述上盖和底座之间，并沿矩形槽内侧环形设置在所述侧压组件之间，用于固定焊接在手机边框上的固定弹片。
[0010]为了将所述手机边框固定在所述矩形槽内，且便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，所述侧压组件包括设置矩形槽内侧底座上的T形槽，每个T形槽内设有一个T形推块，所述T形推块通过推块盖板被限制在T形槽，使所述T形推块可沿垂直于T形槽断面的方向朝相近一侧的矩形槽槽边直线往复运动，所述T形推块远离矩形槽边一侧设有第一楔形面，对应每个T形推块上方设有一个侧推块，所述侧推块上端与所述上盖连接，所述侧推块上设有第二楔形面与所述T形推块第一楔形面相抵接。
[0011]为了将固定弹片焊接在所述手机边框相应位置，在焊接前通过限位压紧组件对所述固定弹片进行固定，进一步优选的技术方案还有，所述限位压紧组件包括限位块，每个所述限位块沿矩形槽内侧环形设置在所述侧压组件之间，每个所述限位块上设有若干个仿形槽用于放置需要焊接在手机边框上的固定弹片；对应每个仿形槽的上方设有一个压紧件，所述压紧件上端与所述上盖连接。
[0012]为了使上盖与所述底座扣合，且便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，所述底座的两侧短边上分别设有U型通槽，所述通槽内设有卡板，对应的所述上盖两侧短边上也对应的设有U型通槽，所述U型通槽内设有卡钩，所述卡钩通过一个贯穿U型通槽的轴杆设置在所述上盖上，所述轴杆的两端通过E形卡簧与在所述上盖连接。
[0013]为了使上盖与所述底座扣合时具有准确的扣合位置，进一步优选的技术方案还有，所述底座的一对长边上分别设有引导销，所述上盖对应引导销设有引导销孔。
[0014]为了使T形推块对应手机边框压紧一侧与相应的手机边框相适应，进一步优选的技术方案还有，所述T形推块靠近矩形槽槽边一侧为U型开口或台阶状的L形开口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.操作人员要求降低，员工操作便捷，工作量减少；
[0016]2.产品焊接时间减少，提高生产效率；
[0017]3.提高产品合格率，降低生产成本；
[0018]4.夹具为分体式设计，若焊件被焊穿导致底板，不影响夹具整体。
附图说明
[0019]图1为本技术分解轴测图；
[0020]图2为本技术侧压组件和限位压紧组件轴测图之一；
[0021]图3为本技术侧压组件和限位压紧组件轴测图之二；
[0022]图4为本技术上盖与底座分离轴测图之一；
[0023]图5为本技术上盖与底座分离轴测图之二；
[0024]图6为本技术上盖与底座扣合轴测图；
[0025]图中：10.上盖；11.第五压板；12.第一压板；13.第二压板；14.第四压板；15.第三压板；16.通槽；17.第二U型通槽；20.卡钩；21.E形卡簧；22.轴杆；30.镶块；40.限位压紧组件；41.第一限位块；42.仿形槽；43.压紧件；44.第二限位块；45.第三限位块；50.侧压组件；51.侧推块；52.T形推块；53.推块盖板；60.手机边框；61.固定弹片；70.底座；71.第一U型通槽；72.卡板；73.T形槽；74.第一开口槽；75.第二开口槽；76.矩形槽；77.第三开口槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例
[0028]如图1所示，一种手机边框激光焊接治具，包括底座70，所述底座70上设有矩形槽76用于放置所述手机边框60，为了便于放置手机边框60，手机边框60每侧长边对应的矩形槽76外侧还设有开口槽与矩形槽76相连通，其中一个第一开口槽74位于矩形槽76第一长边的中间位置，这样，矩形槽76第一长边被第一开口槽74分割成不连续的两部分，而第二开口槽75靠近矩形槽76短边设置，使矩形槽76第二长边只具有一半的槽边，同理，手机边框60一侧短边对应的矩形槽76外侧也设有第三开口槽77与矩形槽76相连通；
[0029]如图2和3所示，为了将所述手机边框60固定在所述矩形槽76内，沿矩形槽76内侧
设有若干个侧压组件50，由矩形槽76内侧压紧所述手机边框60内侧，若干个侧压组件50沿矩形槽76内侧不规则的设置，对应矩形槽76第一长边设有一个侧压组件50，对应矩形槽76第二长边设有两个侧压组件50，对应矩形槽76的每侧短边也分别设有一个侧压组件50；
[0030]所述侧压组件50包括设置矩形槽76内侧底座上的T形槽73，所述T形槽73的断面朝向矩形槽76槽边，每个T形槽73内设有一个T形推块52，所述T形推块52两侧的凸边通过推块盖板53被限制在T形槽73，使所述T形推块52可沿垂直于T形槽73断面的方向朝相近一侧的矩形槽76槽边直线往复运动，所述T形推块52远离矩形槽76槽边一侧为第一楔形面，对应每个T形推块52上方设有一个侧推块51，所述侧推块51上设有第二楔形面与所述T形推块52第一楔形面相抵接，通过侧推块51的竖向运动推动所述T形推块52沿T形槽73垂直矩形槽76槽边水平运动，从而通过T形推块52由手机边框60内侧将手机边框60压紧的矩形槽76内；
[0031]为了使T形推块52对应手机边框60压紧一侧与相应的边框相适应，具体的，所述T形推块52靠近矩形槽76槽边一侧为U型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机边框激光焊接治具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有用于放置手机边框的矩形槽；上盖，所述上盖扣合在所述底座上，并与矩形槽形成固定手机边框的封闭空间，所述上盖上设有贯通盖体的通槽用于焊接激光射入；若干个侧压组件，所述侧压组件设置在所述上盖和底座之间，并沿矩形槽内侧环形设置，由矩形槽内侧将所述手机边框压紧在矩形槽内；若干个限位压紧组件，所述限位压紧组件设置在所述上盖和底座之间，并沿矩形槽内侧环形设置在所述侧压组件之间，用于固定焊接在手机边框上的固定弹片。2.如权利要求1所述一种手机边框激光焊接治具，其特征在于，所述侧压组件包括设置矩形槽内侧底座上的T形槽，每个T形槽内设有一个T形推块，所述T形推块通过推块盖板被限制在T形槽，使所述T形推块可沿垂直于T形槽断面的方向朝相近一侧的矩形槽边直线往复运动，所述T形推块远离矩形槽槽边一侧设有第一楔形面，对应每个T形推块上方设有一个侧推块，所述侧推块上端与所述上盖连接，所述侧推块上设有第二楔形...

【专利技术属性】
技术研发人员：付金鹏，张忠，
申请(专利权)人：江苏康瑞新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：