上下口变径铝支撑制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑装置的技术领域，特别是涉及一种上下口变径铝支撑；其便于对顶撑高度进行调整，更为稳定、安全可靠；包括底座、两组滑动块、方形框、螺纹顶杆、两组铰接杆、支撑柱、铝套管、两组支撑臂和铝支撑主管，底座的左部和右部均设置有滑槽，滑动块可滑动设置于滑槽内，底座顶部设置有滑轨，方形框可左右滑动的设置于滑轨上，螺纹顶杆自方形框的右端螺装穿过方形框的右端壁，铝套管通过两组支撑臂固定安装于底座上，铝支撑主管可上下滑动的设置于铝套管内，支撑柱的顶端与铝支撑主管的底端固定连接，两组铰接杆的底端分别与滑动块的顶端铰接，两组铰接杆的底端分别与支撑柱的底端左部和右部铰接。左部和右部铰接。左部和右部铰接。

【技术实现步骤摘要】
上下口变径铝支撑


[0001]本技术涉及支撑装置的
，特别是涉及一种上下口变径铝支撑。

技术介绍

[0002]公开号CN204326573U公开了一种铝支撑调节装置，包括铝支撑主管、螺纹插管、调节螺母和锁紧机构，铝支撑主管的底部坐于调节螺母之上，螺纹插管的顶部穿入调节螺母和铝支撑主管之中，并通过调节螺母的内壁上设有的与螺纹插管的外螺纹相配合的内螺纹实现两者的上下可调连接；铝支撑主管的外壁上至少两条沿管身通长的凸肋，锁紧机构设置于两条凸肋之间并将铝支撑主管的底部和调节螺母的顶部连接锁定。其具有可调性好，通用性强，安全性高，重量轻，装拆快速，周转次数多等优势。使用中发现，在调节其顶撑高度过程中，较为费力，调节不便，整体稳定性不佳，存在较大的安全隐患，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于对顶撑高度进行调整，更为稳定、安全可靠的上下口变径铝支撑。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座、两组滑动块、方形框、螺纹顶杆、两组铰接杆、支撑柱、铝套管、两组支撑臂和铝支撑主管，所述底座的左部和右部均设置有滑槽，所述滑动块可滑动设置于滑槽内，所述底座顶部设置有滑轨，所述方形框可左右滑动的设置于滑轨上，所述螺纹顶杆自方形框的右端螺装穿过方形框的右端壁，所述铝套管通过两组支撑臂固定安装于底座上，所述铝支撑主管可上下滑动的设置于铝套管内，所述支撑柱的顶端与铝支撑主管的底端固定连接，所述两组铰接杆的底端分别与滑动块的顶端铰接，两组铰接杆的底端分别与支撑柱的底端左部和右部铰接。
[0007]优选的，还包括四组导向轨，所述铝支撑主管上设置有四组导向槽，所述四组导向轨分别插入至四组导向槽内，四组导向轨的底端均与底座的顶端中部固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹顶杆的左端可转动设置有滚珠。
[0009]优选的，所述螺纹顶杆的右端固定安装有旋钮，所述旋钮上设置有多组周向均布的插孔。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种上下口变径铝支撑，具备以下有益效果：该上下口变径铝支撑，通过转动调节螺纹顶杆，螺纹顶杆向方形框内部移动，螺纹顶杆与右侧的一组滑动块紧密接触，持续对螺纹顶杆进行转动调节，使螺纹顶杆左端与方形框的左端内壁分别对两组滑动块进行施力，两组滑动块沿滑槽同步向靠近底座中心处移动，经铰接杆和支撑柱传动后，铝支撑主管沿铝套管上移，从而使铝支撑主管的顶撑高度发生变化，
可更为省力的对铝支撑高度进行调整，通过底座的设置，可增大装置与地面之间的接触面积，使装置的整体稳定性更佳，提高了装置的安全可靠性。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0015]图4是本技术的图3中B
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B处剖面结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、滑动块；3、方形框；4、螺纹顶杆；5、铰接杆；6、支撑柱；7、铝套管；8、支撑臂；9、铝支撑主管； 10、滑轨；11、导向轨；12、导向槽；13、滚珠；14、旋钮；15、插孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术的上下口变径铝支撑，包括底座1、两组滑动块2、方形框3、螺纹顶杆4、两组铰接杆5、支撑柱6、铝套管7、两组支撑臂8和铝支撑主管9，底座1的左部和右部均设置有滑槽，滑动块2可滑动设置于滑槽内，底座1顶部设置有滑轨10，方形框3可左右滑动的设置于滑轨10上，螺纹顶杆4自方形框3的右端螺装穿过方形框3的右端壁，铝套管7通过两组支撑臂8固定安装于底座1上，铝支撑主管9可上下滑动的设置于铝套管7内，支撑柱6的顶端与铝支撑主管9的底端固定连接，两组铰接杆5的底端分别与滑动块2的顶端铰接，两组铰接杆5的底端分别与支撑柱6的底端左部和右部铰接；通过转动调节螺纹顶杆4，螺纹顶杆4向方形框 3内部移动，螺纹顶杆4与右侧的一组滑动块2紧密接触，持续对螺纹顶杆4进行转动调节，使螺纹顶杆4左端与方形框3的左端内壁分别对两组滑动块2进行施力，两组滑动块2沿滑槽同步向靠近底座1 中心处移动，经铰接杆5和支撑柱6传动后，铝支撑主管9沿铝套管 7上移，从而使铝支撑主管9的顶撑高度发生变化，可更为省力的对铝支撑高度进行调整，通过底座1的设置，可增大装置与地面之间的接触面积，使装置的整体稳定性更佳，提高了装置的安全可靠性；
[0019]本技术的上下口变径铝支撑，还包括四组导向轨11，铝支撑主管9上设置有四组导向槽12，四组导向轨11分别插入至四组导向槽12内，四组导向轨11的底端均与底座1的顶端中部固定连接；通过导向轨11和导向槽12的设置，可使铝支撑主管9保持在竖直方向上下移动，避免铝支撑主管9出现偏移；螺纹顶杆4的左端可转动设置有滚珠13；通过滚珠13的设置上，可减小螺纹顶杆4左端与对应滑动块2之间的摩擦力，减小对螺纹顶杆4的转动阻力；螺纹顶杆 4的右端固定安装有旋钮14，旋钮14上设置有多组周向均布的插孔 15；通过旋钮14的设置，可使操作人员更为方便的对螺纹顶杆4进行转动调节，可将杆状工具插入至插孔15内，利用杠杆原理对螺纹顶杆4进行转动调节，更为方便省力。
[0020]在使用时，通过转动调节螺纹顶杆4，螺纹顶杆4向方形框3内部移动，螺纹顶杆4与
右侧的一组滑动块2紧密接触，持续对螺纹顶杆4进行转动调节，使螺纹顶杆4左端与方形框3的左端内壁分别对两组滑动块2进行施力，两组滑动块2沿滑槽同步向靠近底座1中心处移动，经铰接杆5和支撑柱6传动后，铝支撑主管9沿铝套管7上移，从而使铝支撑主管9的顶撑高度发生变化，可更为省力的对铝支撑高度进行调整，通过底座1的设置，可增大装置与地面之间的接触面积，使装置的整体稳定性更佳，提高了装置的安全可靠性；通过导向轨11和导向槽12的设置，可使铝支撑主管9保持在竖直方向上下移动，避免铝支撑主管9出现偏移；通过滚珠13的设置上，可减小螺纹顶杆4左端与对应滑动块2之间的摩擦力，减小对螺纹顶杆4的转动阻力；通过旋钮14的设置，可使操作人员更为方便的对螺纹顶杆4进行转动调节，可将杆状工具插入至插孔15内，利用杠杆原理对螺纹顶杆4进行转动调节，更为方便省力。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下口变径铝支撑，其特征在于，包括底座(1)、两组滑动块(2)、方形框(3)、螺纹顶杆(4)、两组铰接杆(5)、支撑柱(6)、铝套管(7)、两组支撑臂(8)和铝支撑主管(9)，所述底座(1)的左部和右部均设置有滑槽，所述滑动块(2)可滑动设置于滑槽内，所述底座(1)顶部设置有滑轨(10)，所述方形框(3)可左右滑动的设置于滑轨(10)上，所述螺纹顶杆(4)自方形框(3)的右端螺装穿过方形框(3)的右端壁，所述铝套管(7)通过两组支撑臂(8)固定安装于底座(1)上，所述铝支撑主管(9)可上下滑动的设置于铝套管(7)内，所述支撑柱(6)的顶端与铝支撑主管(9)的底端固定连接，所述两组铰接杆(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向民，
申请(专利权)人：河北特铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：