低内阻氢镍扣式可充电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低内阻氢镍扣式可充电池，包括正负极板、正负极板间的隔膜以及钢壳，正负极板是两圆连接片结构，两圆极板间由导电槽连接，隔膜是三圆连接片结构，三圆之间设有导电隔膜槽，边部一个圆上端有一防护耳，正极板的两圆极板设在隔膜的两圆上，负极板的两圆极板设在隔膜另外两圆上，导电隔膜槽Ⅰ、Ⅱ与正负极板导电槽对应，隔膜边部一个圆与该圆上负极板的一个圆极板折叠到隔膜另一面上的正极板的一个圆极板上，正极板另一个圆极板同隔膜边部另一个圆折叠到位于隔膜中间圆上的负极板另一个圆极板上，防护耳、正极导电槽与隔膜槽Ⅰ重叠，具有内阻小、大电流性能好并具有良好的循环性能的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池
，具体涉及一种低内阻氢镍扣式可充电池。技术背景目前，氢镍扣式可充电池是由正极板、隔膜、负极板垂直叠放装配而成的， 其中极板、隔膜是圆形单片。该装配结构和操作方法简单，但在电池性能方面， 存在着充电电压高、内阻大的缺陷，由于电池内阻的存在，当电池放电时，电 流经过电阻要产生焦耳热，消耗能量，通过的电流越大，消耗的能量越多。如 果内阻大，在较大电流工作时，电压下降很快，故这种电池不适合于大电流放 电。由于现有的装配结构和方法使其接触面积小，即极板真实表面积小，放电 电流密度增大。放电电流密度越大，电池放出的容量越小，这是因为放电电流 密度大表示电极反应速度快，电化学极化和浓差极化严重，阻碍了反应的深度， 使活性物质不能充分利用。同时放电电流密度大，欧姆压降也增大。这样反应 产物可能将电极表面覆盖，阻碍了离子的扩散，影响到电极内部活性物质的反 应，使利用率下降，容量降低。故现有技术的该型号电池存在着一是不能满足 大电流充放的需要，二是内部活性物质利用率低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种内阻小、 大电流性能好并具有良好的循本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低内阻氢镍扣式可充电池，包括镍电极的正极板（１４）、由多元多相电化学储氢合金粉构成的负极板（１５）、设置在正极板和负极板之间的隔膜（１３）以及通过弹簧垫片（１７）、电池盖（１６）和密封圈（１０）放置上述各部件组合体的钢壳（１１），其特征在于：　　　　ａ、正极板（１４）是两圆连接片结构，两圆极板（４、５）之间由与正极板基体材料相同的导电槽（８）相连接，负极板（１５）也是两圆连接片结构，两圆极板（６、７）之间由与负极板基体材料相同的导电槽（９）相连接，设置在正极板和负极板之间的隔膜是三圆连接片结构，三圆（１、２、３）之间设置有导电隔膜槽（Ⅰ、Ⅱ），其中边部一个圆（３）的上端与中间圆（２）与该圆...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉锋，李喜歌，
申请(专利权)人：新乡创力电源厂，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]