多工位字牌剪脚贴膜工装制造技术

技术编号:32591997 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-09 17:28
本实用新型专利技术涉及字牌生产设备技术领域,公开了一种多工位字牌剪脚贴膜工装,用于对带挂脚的字牌进行剪脚、贴膜,带挂脚的字牌包括多个字牌单元,包括转盘、设于转盘上的多个剪脚模块和贴膜模块,剪脚模块上设有用于容纳带挂脚的字牌的第一字牌容腔,贴膜模块上设有用于容纳剪脚后的字牌单元的第二字牌容腔,转盘的底部设有驱动转盘转动的第一驱动组件。剪脚模块包括剪脚模块本体,第一字牌容腔凹陷设于剪脚模块本体的顶面上,第一字牌容腔能够容纳字牌的各个字符。本实用新型专利技术便于对字牌同时在剪脚、贴膜时固定,多工位同时操作,节约了等待时间,提高了对字牌剪脚、贴膜的效率。贴膜的效率。贴膜的效率。

【技术实现步骤摘要】
多工位字牌剪脚贴膜工装


[0001]本技术涉及字牌生产设备
,特别是涉及一种多工位字牌剪脚贴膜工装。

技术介绍

[0002]现有的汽车的车体上通常贴设有车型标识字牌或宣传用语字牌,这些塑料材质的车型标识字牌、宣传用语字牌通常都是整体进行注塑成型生产的。这一制作工序,标识字牌在制作完成后会有一些水口料等不必要的注塑流道需要修剪,且注塑字母连接为一个整体,在生产时往往需要进行剪脚、贴膜包装,实现对字牌进行包装。
[0003]字牌在剪脚、贴膜时,需要将带挂脚的字牌进行操作,实现对字牌最后的包装。其中,带挂脚的字牌进行贴膜时,需要对注塑、电镀完成后的字牌进行剪脚,以往的操作中需要等待对字牌进行剪脚后完成后续的包装,且操作中精度不高,对字牌进行剪脚、贴膜的效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多工位字牌剪脚贴膜工装,能够提高对字牌剪脚、贴膜的效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种多工位字牌剪脚贴膜工装,用于对带挂脚的字牌进行剪脚、贴膜,带挂脚的字牌包括多个字牌单元,包括转盘、设于转盘上的多个剪脚模块和贴膜模块,剪脚模块上设有用于容纳带挂脚的字牌的第一字牌容腔,贴膜模块上设有用于容纳剪脚后的字牌单元的第二字牌容腔,转盘的底部设有驱动转盘转动的第一驱动组件。
[0006]作为优选方案,剪脚模块包括剪脚模块本体,第一字牌容腔凹陷设于剪脚模块本体的顶面上,第一字牌容腔能够容纳字牌的各个字符。
[0007]作为优选方案,贴膜模块包括多个字符贴膜单元,字符贴膜单元包括固定连接于转盘上的固定单元、转动连接于转盘上的转动单元,转动单元与转盘之间连接有驱动转动单元转动的第二驱动组件,固定单元、转动单元的顶部设有凹陷的第二字牌容腔。
[0008]作为优选方案,每一剪脚模块上设有与带挂脚的字牌中字牌单元数量对应的贴膜模块。
[0009]作为优选方案,转盘上设有两个剪脚模块。
[0010]作为优选方案,转盘上与每一个剪脚模块对应地设有两个贴膜模块。
[0011]作为优选方案,第一驱动组件为摆动气缸。
[0012]作为优选方案,第二驱动组件为摆动气缸,第二驱动组件通过螺栓连接在转盘上,转动单元通过螺栓连接在第二驱动组件的顶面上。
[0013]本技术提供一种多工位字牌剪脚贴膜工装,具有以下有益效果:
[0014]1、多个工位对字牌进行固定、剪脚、贴膜,多个工位同时操作,字牌在剪脚时,其他
工位可以对字牌进行贴膜,提高了对字牌剪脚、贴膜的效率;
[0015]2、转盘转动时,能够切换各个剪脚模块、贴膜模块的工位,剪脚模块、贴膜模块能够切换到剪脚、贴膜操作,其他工位上的剪脚模块、贴膜模块能够进行贴膜操作,实现了对多个剪脚模块、贴膜模块高效的操作;
[0016]3、通过一个剪脚模块能够对一个带挂脚的字牌固定进行剪脚,将一个带挂脚的字牌切分成多个字牌单元,并通过与一个剪脚模块能对应的多个贴膜模块对多个字牌单元进行固定,并对多个贴膜模块进行贴膜,实现了对带挂脚的字牌的高效分割、剪脚处理,实现了对字牌的高效剪脚、包装。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例中的多工位字牌剪脚贴膜工装的立体结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例中的多工位字牌剪脚贴膜工装的俯视结构示意图;
[0019]图3是本技术实施例中的贴膜模块的俯视结构示意图;
[0020]图4是本技术实施例中的多工位字牌剪脚贴膜工装的主视结构示意图;
[0021]图中,100、转盘;101、带挂脚的字牌;102、字牌单元;110、第一驱动组件;200、剪脚模块;201、剪脚模块本体;210、第一字牌容腔;300、贴膜模块;301、字符贴膜单元;302、固定单元;303、转动单元;304、第二驱动组件;310、第二字牌容腔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术优选实施例的一种多工位字牌剪脚贴膜工装,提高了对字牌的高效剪脚、贴膜处理。
[0024]基于上述技术方案,本实施例中提供一种多工位字牌剪脚贴膜工装,用于对带挂脚的字牌101进行剪脚、贴膜,带挂脚的字牌101包括多个字牌单元102,其中,带挂脚的字牌101通过注塑成型制成,带挂脚的字牌101上带有注塑成型、电镀过程中留有的挂脚。多个字牌单元102通过挂脚连接形成一个带挂脚的字牌101,本实施例能够对一个带挂脚的字牌101分割、剪脚形成多个字牌单元102,并且能够对多个字牌单元102进行贴膜。
[0025]具体地,本实施例包括转盘100、设于转盘100上的多个剪脚模块 200和贴膜模块300,转盘100采用铝合金制成,转盘100可以为圆形盘或者矩形盘。
[0026]具体地,如图1所示,剪脚模块200上设有用于容纳带挂脚的字牌 101的第一字牌容腔210,剪脚模块200通过注塑成型制成,第一字牌容腔210上有带挂脚的字牌101的各个字符相应的容腔。
[0027]具体地,贴膜模块300上设有用于容纳剪脚后的字牌单元102的第二字牌容腔310,第二字牌容腔310有与字牌单元102的各个字符对应的容腔。
[0028]其中,转盘100转动以实现对各个工位的切合,转盘100的底部设有驱动转盘100转动的第一驱动组件110。
[0029]本实施例在使用时,可以通过额外设置剪脚机构对剪脚模块200 上的带挂脚的字牌101进行剪脚,然后通过移动组件将带挂脚的字牌 101剪脚后分割形成的字牌单元102吸
附、移动到贴膜模块300上,实现了对各个字牌单元102的移动,然后通过贴膜模块300对字牌单元 102进行固定,实现了对字牌的高效剪脚、定位,以便于进行贴膜包装。
[0030]优选地,剪脚模块200包括剪脚模块本体201,第一字牌容腔210 凹陷设于剪脚模块本体201的顶面上,第一字牌容腔210能够容纳字牌的各个字符。其中,剪脚模块本体201通过注塑成型制成,第一字牌容腔210能够对带挂脚的字牌101进行定位,以便于通过剪脚机构对带挂脚的字牌101进行剪脚。第一字牌容腔210的形状与字牌的各个字符形状相同。
[0031]优选地,贴膜模块300包括多个字符贴膜单元301,字符贴膜单元301包括固定连接于转盘100上的固定单元302、转动连接于转盘 100上的转动单元303。
[0032]其中,字符贴膜单元301为对字牌单元102的各个字符分别固定的基本结构。固定单元302通过注塑成型制成,固定单元302的顶部设有凹陷的第二字牌容腔310,第二字牌容腔310与字牌单元102的字符形状拟合。
[0033]其中,转动连接于转盘100上的转动单元303便于在转盘100上对字牌单元102的字符进行转向调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位字牌剪脚贴膜工装,用于对带挂脚的字牌(101)进行剪脚、贴膜,带挂脚的字牌(101)包括多个字牌单元(102),其特征在于,包括转盘(100)、设于转盘(100)上的多个剪脚模块(200)和贴膜模块(300),剪脚模块(200)上设有用于容纳带挂脚的字牌(101)的第一字牌容腔(210),贴膜模块(300)上设有用于容纳剪脚后的字牌单元(102)的第二字牌容腔(310),转盘(100)的底部设有驱动转盘(100)转动的第一驱动组件(110)。2.如权利要求1所述的多工位字牌剪脚贴膜工装,其特征在于,剪脚模块(200)包括剪脚模块本体(201),第一字牌容腔(210)凹陷设于剪脚模块本体(201)的顶面上,第一字牌容腔(210)能够容纳字牌的各个字符。3.如权利要求2所述的多工位字牌剪脚贴膜工装,其特征在于,贴膜模块(300)包括多个字符贴膜单元(301),字符贴膜单元(301)包括固定连接于转盘(100)上的固定单元(302)、转动连接于转盘(100)上的转动单元(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟立黄炽新
申请(专利权)人:广东中骏森驰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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