一种双门蒸发镀膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双门蒸发镀膜机，包括蒸发镀膜机和清洗装置，所述蒸发镀膜机的外侧设置有清洗装置，所述清洗装置的内部设置有冷却除尘装置；所述清洗装置包括无尘工作仓，所述无尘工作仓的内底壁固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内底壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶部之间活动连接有放置盘，所述清洗箱的左右两侧壁均固定连接有水板，所述清洗箱的内侧固定连接有环形加热片，两个所述电动推杆之间固定连接有旋转结构，所述无尘工作仓的内底壁固定连接有水箱。该一种双门蒸发镀膜机，可以对基材进行清洗和烘干工作，无需进行运输，从而避免在运输的过程中导致基材表面二次污染，影响喷射良率。影响喷射良率。影响喷射良率。

【技术实现步骤摘要】
一种双门蒸发镀膜机


[0001]本技术涉及镀膜


技术介绍

[0002]镀膜机是一种辅助人们进行真空镀膜的支撑设备，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其沉积在被涂覆的物体称基片、基板或基体上的方法称为真空镀膜法，真空蒸镀简称蒸镀，是在真空条件下，用一定的方法加热镀膜材料简称膜料使之气化，并沉积在工件表面形成固态薄膜，随着科技的不断发展，人们对于镀膜机的制造工艺要求也越来越高。
[0003]在镀膜前需要先将基材表面杂质、灰尘等清洗干净，以此来提高喷射良率，但是在实际操作中通常将基材表面进行清洗后，通过二次运输放入到镀膜机中进行镀膜，在运输的过程中容易导致基材表面二次污染，影响喷射良率，进而影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种双门蒸发镀膜机，解决了基材在运输的过程中容易导致基材表面二次污染的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种双门蒸发镀膜机，包括蒸发镀膜机和清洗装置，所述蒸发镀膜机的外侧设置有清洗装置，所述清洗装置的内部设置有冷却除尘装置；
[0006]所述清洗装置包括无尘工作仓，所述无尘工作仓的内底壁固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内底壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶部之间活动连接有放置盘，所述清洗箱的左右两侧壁均固定连接有水板，所述清洗箱的内侧固定连接有环形加热片，两个所述电动推杆之间固定连接有旋转结构，所述无尘工作仓的内底壁固定连接有水箱。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述冷却除尘装置包括过滤箱，所述过滤箱的内侧固定连接有三个无纺布过滤层，所述过滤箱的左侧固定连接有吸风扇结构，所述无尘工作仓的顶部固定连接有储存箱。
[0009]进一步，所述无尘工作仓的顶部固定连接有第一水泵，所述无尘工作仓的内顶壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的后侧壁固定连接有冷却管结构，所述无尘工作仓左侧固定连接有排风扇结构。
[0010]进一步，所述旋转结构包括横板、防护箱、步进电机、转动杆和旋转盘，横板的顶部固定连接有防护箱，防护箱内底壁固定连接有步进电机，步进电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的顶端固定连接有旋转盘。
[0011]进一步，所述放置盘的内部开设有环形滑孔，所述电动推杆的顶部固定连接有滑杆，滑杆的顶端贯穿环形滑孔并延伸至环形滑孔外侧与固定环固定连接。
[0012]进一步，两个所述水板的顶部之间固定连接有连接管，连接管的后侧与清洗箱的后侧壁固定连接，所述水板位于环形加热片的上方。
[0013]进一步，所述清洗箱内底壁固定连接有两个引流板，清洗箱的底部固定连接有位于两个引流板之间的出水管，出水管的底部固定连接有与无尘工作仓固定连接的废水箱。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]1、该双门蒸发镀膜机，通过清洗装置可以对基材表面杂质、灰尘等清洗干净，同时进行烘干工作，烘干好的基材可以直接放入到蒸发镀膜机中进行镀膜工作，无需进行运输，从而避免在运输的过程中导致基材表面二次污染，影响喷射良率，导致产品质量下降。
[0016]2、该双门蒸发镀膜机，通过冷却除尘装置可以保持无尘工作仓内部始终处于无尘状态，避免清洗好的基材和镀膜好的基材被污染，同时通过冷却除尘装置可以对无尘工作仓内部进行降温，加快烘干后的基材冷却速度，同时可以对无尘工作仓内部的装置进行散热，避免温度过高降低装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构中清洗箱连接结构正视图；
[0019]图3为本技术结构中无尘工作仓连接结构正视图；
[0020]图4为本技术结构右视图；
[0021]图5为本技术结构A处放大图；
[0022]图6为本技术结构中放置盘正视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1蒸发镀膜机，200清洗装置、201无尘工作仓、202清洗箱、203电动推杆、204放置盘、205水板、206环形加热片、207旋转结构、208水箱，300冷却除尘装置、301过滤箱、302无纺布过滤层、303吸风扇结构、304储存箱、305第一水泵、306冷却箱、307冷却管结构、308排风扇结构。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本实施例中的一种双门蒸发镀膜机，包括蒸发镀膜机1和清洗装置200，蒸发镀膜机1的外侧固定安装有清洗装置200，清洗装置200的内部固定安装有冷却除尘装置300，其中，清洗装置200是对基材进行清洗和烘干的装置，烘干好的基材可以直接放入到蒸发镀膜机1中进行镀膜工作，无需进行运输，冷却除尘装置300是进行冷却和除尘的装置。
[0027]如图1
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6所示，本实施方案中的清洗装置200包括无尘工作仓201，无尘工作仓201的内底壁固定连接有清洗箱202，清洗箱202的内底壁固定连接有两个电动推杆203，两个电动推杆203的顶部之间活动连接有放置盘204，清洗箱202的左右两侧壁均固定连接有水板205，清洗箱202的内侧固定连接有环形加热片206，两个电动推杆203之间固定连接有旋转结构207，无尘工作仓201的内底壁固定连接有水箱208，其中，电动推杆203的顶端贯穿引流
板并延伸至引流板的外侧，两个水板205的相对一侧分别固定连接有等距离排列的四个喷头，本实施方案中的水箱208的右侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有第二水泵，第二水泵的左侧固定连接有第一进水管，第一进水管贯穿水箱208并延伸至水箱208的内部，第二水泵的顶部固定连接有第二进水管，第二进水管远离第二水泵的一端贯穿清洗箱202并与左侧水板205固定连接。
[0028]需要说明的是，为了提高基材的清洗效率，本实施方案中的旋转结构207包括横板、防护箱、步进电机、转动杆和旋转盘，横板的顶部固定连接有防护箱，防护箱内底壁固定连接有步进电机，步进电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的顶端固定连接有旋转盘。
[0029]为了保证旋转结构207运行的稳定，放置盘204的内部开设有环形滑孔，电动推杆203的顶部固定连接有滑杆，滑杆的顶端贯穿环形滑孔并延伸至环形滑孔外侧与固定环固定连接。
[0030]本实施方案后中的两个水板205的顶部之间固定连接有连接管，连接管的后侧与清洗箱202的后侧壁固定连接，水板205位于环形加热片206的上方。
[0031]为了方便对污水进行清理，本实施方案中的清洗箱202内底壁固定连接有两个引流板，清洗箱202的底部固定连接有位于两个引流板之间的出水管，出水管的底部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双门蒸发镀膜机，其特征在于，包括蒸发镀膜机（1）和清洗装置（200），所述蒸发镀膜机（1）的外侧设置有清洗装置（200），所述清洗装置（200）的内部设置有冷却除尘装置（300）；所述清洗装置（200）包括无尘工作仓（201），所述无尘工作仓（201）的内底壁固定连接有清洗箱（202），所述清洗箱（202）的内底壁固定连接有两个电动推杆（203），两个所述电动推杆（203）的顶部之间活动连接有放置盘（204），所述清洗箱（202）的左右两侧壁均固定连接有水板（205），所述清洗箱（202）的内侧固定连接有环形加热片（206），两个所述电动推杆（203）之间固定连接有旋转结构（207），所述无尘工作仓（201）的内底壁固定连接有水箱（208）。2.根据权利要求1所述的一种双门蒸发镀膜机，其特征在于，所述冷却除尘装置（300）包括过滤箱（301），所述过滤箱（301）的内侧固定连接有三个无纺布过滤层（302），所述过滤箱（301）的左侧固定连接有吸风扇结构（303），所述无尘工作仓（201）的顶部固定连接有储存箱（304）。3.根据权利要求1所述的一种双门蒸发镀膜机，其特征在于，所述无尘工作仓（201）的顶部固定连接有第一水泵（305），所述无...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志献，黄志杰，
申请(专利权)人：广东河源励智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：