脱硫剂再生池制造技术

本实用新型专利技术公开一种脱硫剂再生池，其包括再生池以及至少一个鼓风机构；所述鼓风机构包括设置于脱硫剂再生池外的鼓风构件及与鼓风构件连通且设置于再生池中的输气构件。本实用新型专利技术还公开一种包括上述脱硫剂再生池的脱硫剂再生装置。与现有技术相比，其可根据实际再生反应中氧气的需求量将发散状高速气体鼓入到再生池中，使氧气参与到脱硫剂的再生反应中，令再生反应的副产物转为更易于存储运输且具有经济效益的二水硫酸钙。具有经济效益的二水硫酸钙。具有经济效益的二水硫酸钙。

【技术实现步骤摘要】
脱硫剂再生池


[0001]本技术涉及工业烟气脱硫
，尤其涉及一种脱硫剂再生池。

技术介绍

[0002]工业生产中常采用单碱法或双碱法对工业生产中产生的烟气进行脱硫处理。在双碱法的处理过程中，脱硫剂需要再生重复利用，脱硫剂的再生反应分为无氧气参与反应和有氧气参与反应两种情况。在无氧气参与反应的再生过程中产生的副产物主要为保水性好、杂质含量较高的二水亚硫酸钙，其脱水困难，脱水处理后含水量普遍偏高，不利于存储和运输，且因杂质含量高而应用范围小；在有氧气参与反应的再生过程中产生的副产物主要为二水硫酸钙，其脱水容易，脱水后易于存储运输，可用作工业材料或建筑材料，在保护环境的同时实现废物利用。
[0003]在现有技术中，脱硫剂再生池并没有设置鼓风装置，再生反应过程中仅仅依靠与脱硫剂再生池表面接触的氧气参与反应，无法将再生副产物转化为更易于存储运输且具有经济效益的二水硫酸钙。
[0004]鉴于此，实有必要提供一种脱硫剂再生池以克服现有技术的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种脱硫剂再生池，其旨在可根据实际再生反应中氧气的需求量将气体鼓入到再生池中，使氧气参与到再生反应中，令再生反应的副产物转为更易于存储运输且具有经济效益的二水硫酸钙。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种脱硫剂再生池，其包括再生池以及至少一个鼓风机构；所述鼓风机构包括设置于再生池外的鼓风构件及与所述鼓风构件连通且设置于再生池内的输气构件。
[0007]在一个优选的实施方式中，鼓风构件包括鼓风件及用于连通鼓风件与输气构件的控气管道。
[0008]在一个优选的实施方式中，鼓风件包括两个气泵，气泵通过控气管道以并联的方式连通至输气构件。
[0009]在一个优选的实施方式中，控气管道上设有用于控制流通控气管道气体流量大小的阀门。
[0010]在一个优选的实施方式中，输气构件包括主输气管道及与主输气管道连通的若干间隔设置的支输气管道。
[0011]在一个优选的实施方式中，支输气管道平铺设置于再生池的底部。
[0012]在一个优选的实施方式中，支输气管道上设有若干环绕支输气管道的排气孔，支输气管道的末端设有管道塞。
[0013]在一个优选的实施方式中，鼓风机构的数量为两个，两个鼓风机构相对设置。
[0014]在一个优选的实施方式中，输气构件的数量为两个，两个输气构件相对设置，两个
输气构件的支输气管道错位设置。
[0015]在一个优选的实施方式中，脱硫剂再生装置包括上述所有优选实施方式中的任一项的脱硫剂再生池。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的脱硫剂再生池的有益效果在于：通过鼓风机构中支输气管道的错位设置及环绕设置于支输气管道上的若干排气孔，不但可实现根据实际作业过程中氧气的需求量将发散状高速气体鼓入到再生池中，使氧气参与到再生反应过程中，令再生反应副产物转化为更易于存储运输且具有经济效应的二水硫酸钙，而且发散状高速气体使再生池中溶剂产生了对流，起到了搅拌作用，使得再生反应更加完全更加充分，提高再生反应的效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术提供的脱硫剂再生池的示意图；
[0019]图2为支输气管道上排气孔的设置示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。
[0021]请参考图1至图2，本技术提供一种脱硫剂再生池100，主要用于脱硫剂再生反应。
[0022]在本技术的实施例子中，脱硫剂再生池100包括再生池(图未示)以及至少一个鼓风机构10，鼓风机构10包括鼓风构件11以及与鼓风构件11连通的输气构件12。
[0023]其中，鼓风构件11设置于再生池的外部，以用于将再生池外部的空气鼓入到输气构件12中；输气构件12设置于再生池的内部，以将鼓风构件11鼓入的空气输出到再生池内脱硫剂进行再生反应所需的溶液中，从而使得氧气能够参与到脱硫剂的再生反应中，令再生反应的副产物转化为更易于储存运输且具有经济效益的二水硫酸钙。
[0024]进一步的，鼓风构件11可根据实际再生反应所需的氧气量来控制鼓入到再生池中的空气流量大小，在确保有足够的氧气参与到再生反应的前提下，避免鼓风机构11的过度作业造成能源浪费同时节约成本。
[0025]在一个优选的实施方式中，鼓风构件11可以包括鼓风件13以及控气管道14，其中鼓风件13用于产生空气流体，控气管道14连通鼓风件13与主输气管道15，且用于控制由鼓风件13产生的再输入到主输气管道15的气体流量大小。
[0026]在本实施例中，鼓风件13可以包括两个气泵，两个气泵通过控气管道14以并联的方式连通至主输气管道15；控气管道14上设有用于控制流通控气管道14的气体流量大小的阀门141。
[0027]可以理解的是，两个气泵通过控气管道14以并联的方式连通至主输气管道15确保了在实际再生反应过程中，当一个气泵发生故障时，另一个气泵依然能保证鼓风构件11能够输出空气；气泵通过控气管道14以并联的方式连通至主输气管道15是为了汇集多个气泵所产生的空气流体，以满足实际再生反应中氧气的需求量；通过调整并联至主输气管道15的气泵的数量以及阀门141的松紧度，可实现根据实际再生反应过程中所需的氧气量来控制鼓入到再生池中的气体流量的大小。
[0028]进一步的，输气构件12能将空气自再生池的底部输出到再生池中，使得输气构件12输出的空气可以尽可能多地与再生池内脱硫剂进行再生反应的溶液相接触，提高了再生反应的效率，同时自下而上输入的空气使得再生池中再生反应的溶液产生对流，起到了搅拌的作用，使得氧气参与的再生反应更加充分更加完全。
[0029]在一个优选实施方式中，输气构件12可以包括主输气管道15以及与主输气管道15连通的若干间隔设置的支输气管道16，且支输气管道16固定在再生池的底部。其中，主输气管道15用于连通鼓风构件11，以将鼓风构件11输入的空气输送至支输气管道16，支输气管道16则用于将主输气管道15输入的空气输入到再生池中。
[0030]在本实施例中，支输气管道16可以通过U型螺栓固定在再生池的底部，亦即，支输气管道16间隔的平放在再生池的底部；在其他实施例中，支输气管道16也可以竖立的设置在再生池的底部。
[0031]可以理解，若干支输气管道16采用间隔设置的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂再生池，其特征在于，包括再生池以及至少一个鼓风机构；所述鼓风机构包括设置于再生池外的鼓风构件及与所述鼓风构件连通且设置于再生池内的输气构件,所述输气构件包括主输气管道及与主输气管道连通的若干间隔设置的支输气管道,所述支输气管道上设有若干环绕支输气管道的排气孔，所述支输气管道的末端设有管道塞。2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂再生池，其特征在于，所述鼓风构件包括鼓风件及用于连通鼓风件与输气构件的控气管道。3.根据权利要求2所述的一种脱硫剂再生池，其特征在于，所述鼓风件包括两个气泵，所述气泵通过控气管道以并联的方式连通至输气构件。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲丽丽，杨建锋，涂可进，鲍海友，
申请(专利权)人：深圳市斯诺实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：