四通换向阀及制冷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种四通换向阀及制冷系统，该四通换向阀包括：阀体和第一连接管，第一连接管用于连接压缩机的排气口，阀体设有阀腔，第一连接管连通阀腔，第一连接管的内径从远离阀体的一端至靠近阀体的另一端逐渐扩大。本实用新型专利技术提供的四通换向阀降低了流体介质从第一连接管进入阀体时的流动阻力，减小了制冷系统的功率损失。冷系统的功率损失。冷系统的功率损失。

【技术实现步骤摘要】
四通换向阀及制冷系统


[0001]本技术涉及阀体
，特别是涉及一种四通换向阀及制冷系统。

技术介绍

[0002]四通换向阀安装于制冷系统中，用于实现管路的切换。四通换向阀包括：第一连接管、流出管和阀体。第一连接管包括第一连接管和第三连接管，流出管包括第二连接管和第四连接管，第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管均连接阀体。第一连接管用于连接压缩机的排气口；第二连接管用于连接蒸发器，第三连接管用于连接压缩机的吸气口，第四连接管用于连接冷凝器。
[0003]流体介质从第一连接管进入阀体内时，流体介质的流通面积会突然扩大，此时，流体介质内部会产生扰流，扰流会增大流体介质的流动阻力，并且，流体介质进入阀体时的流速越快，流体介质的流动阻力越大。如此，会极大地造成制冷系统的功率损失。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种四通换向阀及制冷系统，可以降低流体介质从第一连接管进入阀体时的流动阻力，减小制冷系统的功率损失。
[0005]本技术提供一种四通换向阀，该四通换向阀包括：阀体和第一连接管，第一连接管用于连接压缩机的排气口，阀体设有阀腔，第一连接管连通阀腔，第一连接管的内径从远离阀体的一端至靠近阀体的另一端逐渐扩大。
[0006]于本技术的一实施例中，第一连接管的内壁表面呈凹凸不平状。流体介质在通过第一连接管的时候，第一连接管的凹凸不平的内壁表面使得贴近第一连接管内壁的流体介质的速度进一步下降。因而，流体介质在进入阀腔的时候，流速也会进一步下降，从而进一步降低了流体介质的流动阻力，降低了制冷系统的功率损失。
[0007]于本技术的一实施例中，第一连接管的内壁表面为平滑的曲面。如此设置，第一连接管的加工难度较低，也即，使得四通换向阀更加易于加工制造。
[0008]于本技术的一实施例中，由第一连接管远离阀体的一端至连接阀体的另一端，第一连接管的内壁沿着轴线方向的法曲率逐渐增大。如此设置，流体介质的流速将会进一步减小，制冷系统的功率损失也会进一步减小。
[0009]于本技术的一实施例中，由第一连接管远离阀体的一端至连接阀体的另一端，第一连接管的内壁沿着轴线方向的法曲率逐渐减小。如此设置，第一连接管与阀体的装配更容易，有利于四通换向阀的加工制造。
[0010]于本技术的一实施例中，由第一连接管远离阀体的一端至连接阀体的另一端，第一连接管的内壁沿着轴线方向的法曲率不变。如此设置，流体介质流速的变化更加容易计算，有利于实现流体介质的流速的精确控制。
[0011]于本技术的一实施例中，第一连接管的内壁与第一连接管的轴线形成的夹角为a，满足，1
°
≤a≤15
°
。如此，可使第一连接管的内壁与第一连接管的轴线形成的夹角保持
较小的水平，从而避免流体介质流速过小导致流体介质难以进入四通换向阀，从而保证了四通换向阀的正常运转。
[0012]于本技术的一实施例中，第一连接管的长度为h，第一连接管的最小内径为r，满足，3r≤h≤5r。h≥3r，避免第一连接管的长度太小，而导致流体介质的流速降幅太小，有利于制冷系统的功耗降低。h≤5r，避免第一连接管的长度太大，而导致流体介质的流速降幅太大，有利于四通换向阀的正常运转。
[0013]于本技术的一实施例中，第一连接管远离阀体的一端设有直管，直管与第一连接管一体成型，第一连接管与阀体焊接。通过设置直管，有利于第一连接管与其他空调管路的连接，降低了制冷系统的装配难度。第一连接管与阀体焊接，可使第一连接管与阀体连接更加牢固，增大了四通换向阀的结构强度。
[0014]四通换向阀还包括第二连接管、第三连接管、第四连接管、阀座和滑阀组件。第二连接管连接阀体，且第二连接管用于连接蒸发器。第三连接管连接阀体，且第三连接管用于连接压缩机的吸气口。第四连接管连接阀体，第四连接管用于连接冷凝器。阀座固设于阀腔内，第二连接管、第三连接管和第四连接管的一端均固定于阀座。滑阀组件设有容纳槽，且滑阀组件可移动地设于阀座上，滑阀组件能够在第一位置和第二位置之间切换。滑阀组件位于第一位置时，第二连接管通过容纳槽连通第三连接管，第一连接管通过阀腔连通第四连接管。滑阀组件位于第二位置时，第三连接管通过容纳槽连通第四连接管，第一连接管通过阀腔连通第二连接管。
[0015]本技术还提供一种制冷系统，包括以上任意一个实施例所述的四通换向阀。
[0016]本技术提供的四通换向阀及制冷系统，由于第一连接管的内径从远离阀体的一端至靠近阀体的另一端逐渐扩大，也即第一连接管连接阀体的一端的内腔横截面积大于远离阀体的一端的内腔横截面积。因此，流体介质从第一连接管远离阀体的一端流向第一连接管靠近阀体的另一端时，流体介质的流速减小，则流体介质的流动阻力也减小，因此，制冷系统的功率损失也大大减小。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的四通换向阀的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的四通换向阀的剖视图；
[0019]图3为本技术一实施例的设有直管的第一连接管的结构示意图；
[0020]图4为图3所示A
‑
A处的剖视图；
[0021]图5为本技术另一实施例的第一连接管的结构示意图；
[0022]图6为本技术又一实施例的第一连接管的结构示意图；
[0023]图7为本技术再一实施例的第一连接管的结构示意图。
[0024]附图标记：1、阀体；11、阀腔；2、第一连接管；3、第二连接管；4、第三连接管；5、第四连接管；6、阀座；7、滑阀组件；71、容纳槽；8、直管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不
是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1和图2，本技术提供一种四通换向阀，该四通换向阀包括阀体1、第一连接管2、第二连接管3、第三连接管4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四通换向阀，其特征在于，包括：阀体(1)和第一连接管(2)，所述第一连接管(2)用于连接压缩机的排气口，所述阀体(1)设有阀腔(11)，所述第一连接管(2)连通所述阀腔(11)，所述第一连接管(2)的内径从远离所述阀体(1)的一端至靠近所述阀体(1)的另一端逐渐扩大。2.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，所述第一连接管(2)的内壁表面呈凹凸不平状；或者，所述第一连接管(2)的内壁表面为平滑的曲面。3.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，由所述第一连接管(2)远离所述阀体(1)的一端至连接所述阀体(1)的另一端，所述第一连接管(2)的内壁沿着轴线方向的法曲率逐渐增大。4.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，由所述第一连接管(2)远离所述阀体(1)的一端至连接所述阀体(1)的另一端，所述第一连接管(2)的内壁沿着轴线方向的法曲率逐渐减小。5.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，由所述第一连接管(2)远离所述阀体(1)的一端至连接所述阀体(1)的另一端，所述第一连接管(2)的内壁沿着轴线方向的法曲率不变。6.根据权利要求5所述的四通换向阀，其特征在于，所述第一连接管(2)的内壁与所述第一连接管(2)的轴线形成的夹角为a，满足，1
°
≤a≤15
°
。7.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，所述第一连接管(2)的长度为h，所述第一连接管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克鹏，
申请(专利权)人：盾安环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：