本实用新型专利技术涉及一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置，用于拆卸皮带除铁器的摆线齿轮箱，所述的摆线齿轮箱的法兰盘与皮带除铁器的驱动轴连接，所述的拆卸装置包括固定盘、千斤顶和传动杆，所述的传动杆两端分别与法兰盘和固定盘连接，所述的千斤顶的固定端设置在上，伸缩端朝向法兰盘，且与驱动轴同轴设置，拆卸摆线齿轮箱时，所述的千斤顶的伸缩端伸长，并顶住驱动轴，此后继续伸长，此时固定盘和法兰盘之间的间距增大，所述的固定盘通过传动杆带动法兰盘脱离驱动轴。与现有技术相比，本实用新型专利技术适合拆卸位于高处的摆线齿轮箱，操作方便，节省人力，同时结构简单，便于携带和拆装。便于携带和拆装。便于携带和拆装。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置
[0001]本技术涉及输送机领域，尤其是涉及一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置。
技术介绍
[0002]如图1，除铁器1是一种在皮带机运输中应用的执行机构，其工作原理是：被皮带输送机输送的散状物料通过安装在除铁器1尾部支架上的磁选机，即旋转的直流磁铁时，物料中的铁磁杂物被吸附，由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下，达到自动除铁的目的。除铁器1适用于各行业输料除铁，广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器1回收废物中的钢铁。除铁器1已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。
[0003]为了达到较好的除铁效果，除铁器1一般安装在皮带机的头部位置，基本上都是悬空安装，这就为除铁器1日后的维修带来了麻烦，特别是除铁器1上的摆线齿轮箱11的装卸过程，因为摆线齿轮箱11跟驱动轴111是紧配连接，拆卸比较困难，费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置，用于拆卸皮带除铁器的摆线齿轮箱，所述的摆线齿轮箱的法兰盘与皮带除铁器的驱动轴连接，所述的拆卸装置包括固定盘、千斤顶和传动杆，所述的传动杆两端分别与法兰盘和固定盘连接，所述的千斤顶的固定端设置在上，伸缩端朝向法兰盘，且与驱动轴同轴设置，拆卸摆线齿轮箱时，所述的千斤顶的伸缩端伸长，并顶住驱动轴，此后继续伸长，此时固定盘和法兰盘之间的间距增大，所述的固定盘通过传动杆带动法兰盘脱离驱动轴。
[0007]进一步地，所述的传动杆为丝杆。
[0008]进一步地，所述的固定盘上设有通孔，所述的法兰盘上设有螺纹孔，所述的传动杆一端穿过通孔，并通过螺栓固定，另一端通过螺纹孔与法兰盘螺纹连接。
[0009]进一步地，所述的传动杆的数量为多根。
[0010]进一步地，多根传动杆以驱动轴为轴心对称设置。
[0011]进一步地，所述的固定盘为圆形。
[0012]进一步地，所述的固定盘的直径与法兰盘的直径相同。
[0013]进一步地，所述的千斤顶为液压千斤顶。
[0014]进一步地，所述的固定盘的材料为钢。
[0015]进一步地，所述的传动杆的材料为钢。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以如下有益效果：
[0017](1)本技术包括固定盘、千斤顶和传动杆，传动杆两端分别与法兰盘和固定盘连接，千斤顶的固定端设置在上，伸缩端朝向法兰盘，且与驱动轴同轴设置，拆卸摆线齿轮箱时，千斤顶的伸缩端伸长，并顶住驱动轴，此后继续伸长，此时固定盘和法兰盘之间的间距增大，固定盘通过传动杆带动法兰盘脱离驱动轴，适合拆卸位于高处的摆线齿轮箱，操作方便，节省人力，同时结构简单，便于携带和拆装；
[0018](2)本技术传动杆为丝杆，其两端均设有螺纹，固定盘上设有通孔，所述的法兰盘上设有螺纹孔，传动杆一端穿过通孔，并通过螺栓固定，另一端通过螺纹孔与法兰盘螺纹连接，拆装简便；
[0019](3)本技术传动杆的数量为多根，多根传动杆以驱动轴为轴心对称设置，固定盘为圆形，且其直径与法兰盘的直径相同，使得千斤顶工作时固定盘和法兰盘的位置保持同轴，保证摆线齿轮箱的拆卸过程稳定，安全性好，不易损坏拆卸装置或法兰盘；
[0020](4)本技术千斤顶为液压千斤顶，实现自动化拆卸，节省人力，同时方便调节其伸缩端的伸长速度，避免其伸缩端的速度过快而损坏拆卸装置或法兰盘；
[0021](5)本技术固定盘和传动杆的材料为钢，刚度大，可靠性强。
附图说明
[0022]图1为除铁器的结构示意图；
[0023]图2为本技术的主视图；
[0024]图3为固定盘的结构示意图；
[0025]图4为传动杆的结构示意图；
[0026]图中标号说明：
[0027]1.皮带除铁器，2.固定盘，3.千斤顶，4.螺栓，5.传动杆，11.摆线齿轮箱，12.电机，21.通孔，111.驱动轴，112.法兰盘，1121.螺纹孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0029]一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置，如图1和图2，用于拆卸皮带除铁器1的摆线齿轮箱11，摆线齿轮箱11的法兰盘112与皮带除铁器1的驱动轴111连接，拆卸装置包括固定盘2、千斤顶3和传动杆5，传动杆5两端分别与法兰盘112和固定盘2连接，千斤顶3的固定端设置在上，伸缩端朝向法兰盘112，且与驱动轴111同轴设置，拆卸摆线齿轮箱11时，千斤顶3的伸缩端伸长，并顶住驱动轴111，此后继续伸长，此时固定盘2和法兰盘112之间的间距增大，固定盘2通过传动杆5带动法兰盘112脱离驱动轴111。
[0030]如图4，传动杆5为丝杆，其两端均设有螺纹，固定盘2上设有通孔21，法兰盘112上设有螺纹孔1121，传动杆5一端穿过通孔21，并通过螺栓4固定，另一端通过螺纹孔1121与法兰盘112螺纹连接。
[0031]传动杆5的数量为3根，3根传动杆5以驱动轴111为轴心对称设置，结构稳定。
[0032]如图3，固定盘2为圆形，固定盘2的直径与法兰盘112的直径相同。
[0033]千斤顶3为液压千斤顶，节省人力，同时方便调节其伸缩端的伸长速度，避免其伸缩端的速度过快，损坏拆卸装置或法兰盘112。
[0034]固定盘2和传动杆5的材料为钢，刚度大，可靠性强。
[0035]本技术提出了一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置，用于拆卸摆线齿轮箱，结构简单，便于携带，而且操作方便，适合高处作业，省时省力。
[0036]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置，其特征在于，用于拆卸皮带除铁器(1)的摆线齿轮箱(11)，所述的摆线齿轮箱(11)的法兰盘(112)与皮带除铁器(1)的驱动轴(111)连接，所述的拆卸装置包括固定盘(2)、千斤顶(3)和传动杆(5)，所述的传动杆(5)两端分别与法兰盘(112)和固定盘(2)连接，所述的千斤顶(3)的固定端设置在上，伸缩端朝向法兰盘(112)，且与驱动轴(111)同轴设置，拆卸摆线齿轮箱(11)时，所述的千斤顶(3)的伸缩端伸长，并顶住驱动轴(111)，此后继续伸长，此时固定盘(2)和法兰盘(112)之间的间距增大，所述的固定盘(2)通过传动杆(5)带动法兰盘(112)脱离驱动轴(111)。2.根据权利要求1所述的一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置，其特征在于，所述的传动杆(5)为丝杆。3.根据权利要求2所述的一种皮带除铁器的摆线齿轮箱的拆卸装置，其特征在于，所述的固定盘(2)上设有通孔(21)，所述的法兰盘(112)上设有螺纹孔(1121)，所述的传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾金超，周敏，
申请(专利权)人：华能上海电力检修有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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