一种新型束环卡扣制造技术

技术编号:32590854 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-09 17:25
本实用新型专利技术公开了一种新型束环卡扣,包括束环、卡扣Ⅰ、活动连接螺栓和卡扣Ⅱ,所述卡扣Ⅰ设置在束环开口处的左侧,卡扣Ⅱ设置在束环开口处的右侧,所述卡扣Ⅰ与卡扣Ⅱ通过活动连接螺栓连接,束环的截面为V结构,该束环的两边设置有外翻边,卡扣Ⅰ和卡扣Ⅱ与束环的连接面上设置有内凹槽,且卡扣Ⅰ和卡扣Ⅱ上均设置有向内侧的内折边,所述卡扣Ⅰ和卡扣Ⅱ上均设置有束环环向方向延伸的结合部,用于延长卡扣与束环接触面的长度,内凹槽贯穿结合部;本实用新型专利技术结构设计新颖,方便装配,强度高,能够承受来自振动筛箱体不同方向的力,防止发生变形,增加接触面的长度和接触面积,使得焊接更加的方便快捷,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型束环卡扣


[0001]本技术涉及振动筛箱体装配
,具体为一种新型束环卡扣。

技术介绍

[0002]振动筛箱体是分段连接组装在一起的,一般是采用束环卡扣进行连接固定,振动筛箱体在工作的时候会受到来自不同方向振动力,所以就要求束环与卡扣连接结构安全可靠,现有的束环卡扣结构简单,卡扣为矩形结构,卡扣与束环卡的接触面小,接触面长度短,抗扭曲能力低,容易发生变形,卡扣与束环采用焊接的方式连接,但是市面上常见的卡扣与束环连接面多为线接触,在焊接时需要消耗大量的焊丝铺平焊接缝,然后进行打磨,焊接过程繁琐,不仅增加人工而且浪费材料,影响生产效率,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型束环卡扣,结构设计新颖,方便装配,强度高,能够承受来自振动筛箱体不同方向的力,防止发生变形,增加接触面的长度和接触面积,使得焊接更加的方便快捷,省时省力,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型束环卡扣,包括束环、卡扣Ⅰ、活动连接螺栓和卡扣Ⅱ,所述卡扣Ⅰ设置在束环开口处的左侧,卡扣Ⅱ设置在束环开口处的右侧,所述卡扣Ⅰ与卡扣Ⅱ通过活动连接螺栓连接,束环的截面为V结构,该束环的两边设置有外翻边,卡扣Ⅰ和卡扣Ⅱ与束环的连接面上设置有内凹槽,且卡扣Ⅰ和卡扣Ⅱ上均设置有向内侧的内折边,所述卡扣Ⅰ和卡扣Ⅱ上均设置有束环环向方向延伸的结合部,用于延长卡扣与束环接触面的长度,内凹槽贯穿结合部。
[0005]进一步的,所述卡扣Ⅰ上设置有连接孔,连接孔之间设置有活动销,活动连接螺栓的一端与活动销转动连接,通过活动销将活动连接螺栓与卡扣Ⅰ可靠的连接在一起,同时方便活动连接螺栓连接时转动。
[0006]进一步的,所述卡扣Ⅱ上设置有限位槽,限位槽上设置有扣垫,活动连接螺栓的一端穿过扣垫,且活动连接螺栓螺纹连接有用于紧固扣垫的螺帽,通过限位槽对扣垫进行限制,扣垫将活动连接螺栓固定在卡扣Ⅱ上,然后通过螺帽将其紧固,使得连接方便,提高振动筛箱体组装的效率。
[0007]进一步的,所述扣垫的截面设置为C形结构。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]1、本技术上设置了内凹槽,通过内凹槽便于与束环配合,增大与束环的接触面积,提高强度,同时减少焊接面积,使得焊接由原来的平铺改为两条线焊接,节省材料,提高工作效率,外翻边提高束环的强度,不易变形,与箱体装配时更加的方便。
[0010]2、本技术上设置了结合部,通过结合部延长卡扣与束环接触面的长度,增大
接触面积,提高承受外力和抗弯曲的能力,内折边对卡扣进行加强,同时便于对活动连接螺栓进行限制,增加连接结构的强度,通过活动销将活动连接螺栓与卡扣Ⅰ可靠的连接在一起,同时方便活动连接螺栓连接时转动。
[0011]3、本技术上设置了限位槽,通过限位槽对扣垫进行限制,扣垫将活动连接螺栓固定在卡扣Ⅱ上,然后通过螺帽将其紧固,使得连接方便,提高振动筛箱体组装的效率,本技术结构结构设计新颖,方便装配,强度高,能够承受来自振动筛箱体不同方向的力,防止发生变形,增加接触面的长度和接触面积,使得焊接更加的方便快捷,省时省力。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术束环和卡扣Ⅰ连接面结构示意图;
[0014]图3为本技术卡扣结构示意图。
[0015]图中:1束环、2卡扣Ⅰ、3活动销、4连接孔、5活动连接螺栓、6卡扣Ⅱ、7扣垫、8螺帽、9外翻边、10内凹槽、11内折边、12结合部、13限位槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种新型束环卡扣,包括束环1、卡扣Ⅰ2、活动连接螺栓5和卡扣Ⅱ6,卡扣Ⅰ2设置在束环1开口处的左侧,卡扣Ⅱ6设置在束环1开口处的右侧,卡扣Ⅰ2与卡扣Ⅱ6通过活动连接螺栓5连接,卡扣Ⅰ2上设置有连接孔4,连接孔4之间设置有活动销3,活动连接螺栓5的一端与活动销3转动连接,通过活动销3将活动连接螺栓5与卡扣Ⅰ2可靠的连接在一起,同时方便活动连接螺栓5连接时转动,卡扣Ⅱ6上设置有限位槽13,限位槽13上设置有扣垫7,扣垫7的截面设置为C形结构,活动连接螺栓5的一端穿过扣垫7,且活动连接螺栓5螺纹连接有用于紧固扣垫7的螺帽8,通过限位槽13对扣垫7进行限制,扣垫7将活动连接螺栓5固定在卡扣Ⅱ6上,然后通过螺帽8将其紧固,使得连接方便,提高振动筛箱体组装的效率,束环1的截面为V结构,该束环1的两边设置有外翻边9,外翻边9提高束环1的强度,不易变形,与箱体装配时更加的方便,卡扣Ⅰ2和卡扣Ⅱ6与束环1的连接面上设置有内凹槽10,且卡扣Ⅰ2和卡扣Ⅱ6上均设置有向内侧的内折边11,卡扣Ⅰ2和卡扣Ⅱ6上均设置有结合部12,卡扣Ⅰ2和卡扣Ⅱ6上均设置有束环1环向方向延伸的结合部12,用于延长卡扣与束环1接触面的长度,内凹槽10贯穿结合部12,通过结合部12延长卡扣与束环1接触面的长度,增大接触面积,提高承受外力和抗弯曲的能力,通过内凹槽10便于与束环1配合,增大与束环1的接触面积,提高强度,同时减少焊接面积,使得焊接由原来的平铺改为两条线焊接,节省材料,提高工作效率,本技术结构设计新颖,方便装配,强度高,不易发生变形,增加接触面积,使得焊接更加的方便快捷,省时省力。
[0019]在使用时:将卡扣的内凹槽10与束环1外侧凸起对应,然后采用焊接的方式对其连
接缝固定,将束环1安装在振动筛箱体连接面的上,然后通过活动连接螺栓5将卡扣Ⅰ2与卡扣Ⅱ6进行连接,扣垫7将活动连接螺栓5固定在卡扣Ⅱ6上,然后通过螺帽8将其紧固,通过内凹槽10便于与束环1配合,增大与束环1的接触面积,提高强度,同时减少焊接面积,使得焊接由原来的平铺改为两条线焊接,节省材料,提高工作效率,外翻边9提高束环1的强度,不易变形,与箱体装配时更加的方便,通过结合部12延长卡扣与束环1接触面的长度,增大接触面积,提高承受外力和抗弯曲的能力,内折边11对卡扣进行加强,同时便于对活动连接螺栓5进行限制,增加连接结构的强度。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型束环卡扣,包括束环(1)、卡扣Ⅰ(2)、活动连接螺栓(5)和卡扣Ⅱ(6),其特征在于:所述卡扣Ⅰ(2)设置在束环(1)开口处的左侧,卡扣Ⅱ(6)设置在束环(1)开口处的右侧,所述卡扣Ⅰ(2)与卡扣Ⅱ(6)通过活动连接螺栓(5)连接,束环(1)的截面为V结构,该束环(1)的两边设置有外翻边(9),卡扣Ⅰ(2)和卡扣Ⅱ(6)与束环(1)的连接面上设置有内凹槽(10),且卡扣Ⅰ(2)和卡扣Ⅱ(6)上均设置有向内侧的内折边(11),所述卡扣Ⅰ(2)和卡扣Ⅱ(6)上均设置有束环(1)环向方向延伸的结合部(12),用于延长卡扣与束环(1)接触面...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永娜刘鑫吕超田媛岳学鹏
申请(专利权)人:新乡市东振机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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